一种带集成进气加热系统的车载烤箱的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种烤箱，具体是一种带集成进气加热系统的车载烤箱。


背景技术：

2.烤箱作为一种家用常用电器，经常用作食品的加热和烘烤，随着自驾出行的普及，户外烧烤或露营常常需要使用到加热或烧烤的装置，一般的车载烧烤装置多为用电和固体燃料的较多，电力存在消耗大、户外补充难等问题，固体燃料存在污染大、燃烧不充分等问题，因此针对于车载烤箱应用的方面目前仍存在技术不成熟，产品功能不够完善等问题。
3.燃气相对于固体燃料或电力烘烤有着燃烧更加清洁，燃烧效率更高等优点，随着压缩气罐等气源装置的逐渐普及，便携性燃气炉等装置逐步应用开来，目前市场上虽然存在一些也是利用燃气罐灯气源装置进行供气的烤箱或者类似烘烤装置，但是气路分布不合理，产品有效利用体积较小，而且缺乏对燃气关断的智能控制，容易出现燃气泄漏等产品问题，因此，针对这类问题，我们需要一种气路分布更加合理且使用更加安全高效的车载烤箱装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带集成进气加热系统的车载烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带集成进气加热系统的车载烤箱，包括烤箱主体，所述烤箱主体的内部内置有烤腔，烤腔开口向前并通过烤箱翻门与烤箱主体外部盖合成整体，烤腔内设有内烤架，内烤架底部设有烤腔炉棒，所述烤箱主体的顶部设有用于外部烧烤的顶炉槽，顶炉槽内分布设置有多个顶炉头，所述烤箱主体内设有用于对顶炉头和烤腔炉棒进行供气点火控制的集成进气加热系统，所述集成进气加热系统包括气路单元、调节单元、点火单元和控制单元，所述气路单元包括由烤箱主体后面板穿入烤箱主体内的主进气管，主进气管通过总开关阀分流为内腔气路和多条顶层气路，主进气管与总开关阀之间设有稳压阀，内腔气路穿入烤腔内并与烤腔炉棒进气端密封连通，多路顶层气路分别与多个顶炉头的进气端密封相通，所述调节单元包括设置在每条内腔气路和每条顶层气路内的调节气阀，调节气阀的调节端连接有调节旋钮，调节旋钮设置在烤箱主体的前面板顶部位置，所述点火单元包括点火脉冲器，点火脉冲器的输出点连接有多路点火针线，点火针线紧邻分别设置在顶炉头和烤腔炉棒的出气端，所述控制单元包括内置在烤箱主体前面板的主控器，主控器内置定时模块，主控器的输出端与总开关阀的通断控制端、调节旋钮的电源端电气相连。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述内腔气路包括总开关阀引出的分流进气管和与烤腔炉棒相连通的烤腔进气管，分流进气管和烤腔进气管之间设有用于控制通断的烤腔气阀，所述烤腔气阀的通断控制端与主控器的输出端电气相连。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶层气路包括炉头主气管和炉头进气管，
炉头主气管的进气端通过转接波纹管与总开关阀的出气端相连通，炉头主气管的底部设有多个出气端口，每个出气端口均连有调节气阀，调节气阀的出气端口连有炉头进气管，炉头进气管与顶炉头的进气端口相连通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述烤箱主体的内部设有安装层，集成进气加热系统整体安装在安装层内，安装层设置在烤腔和顶炉槽之间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶炉槽的顶部开口翻盖安装有挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述主控器的输出端连接有显示模块和输入触控单元，显示模块和输入触控单元均集成安装在烤箱主体的前面板上，所述烤箱主体内分别设有多个用于检测温度的温度传感器和检测燃气的气体传感器，温度传感器和气体传感器的输出端与主控器的输入端电气相连。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述主进气管的后端开口设有多功能接口。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述主进气管顶炉槽的顶部盖设有多规格的烧烤架。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型可以随车携带，配合外部气源装置可以独立使用，电力可以使用外部蓄电池装置或车载蓄电池，可以非常使用车载使用；
16.2.在同等尺寸范围内，可以提供内外烧烤加热功能，有效使用率大大提高；
17.3.进气、点火和炉头等装置集成在合理位置，减少了线路和气路布置，合理布局，减少生产成本；
18.4.智能控制进气时间和通断，可以配合显示模块和输入触控模块进行显示和参数设置，控制更加精准和智能；
19.5.配合温度传感器进行实时检测多点温度，防止内部高温损坏线路，配合气体传感器进行气体检测，防止燃气泄漏，提高了产品的安全性能。
附图说明
20.图1为带集成进气加热系统的车载烤箱的结构示意图。
21.图2为带集成进气加热系统的车载烤箱外部的结构示意图。
22.图3为带集成进气加热系统的车载烤箱中安装层的内部结构示意图。
23.图4为带集成进气加热系统的车载烤箱中安装层的俯视图。
24.图5为带集成进气加热系统的车载烤箱中调节气阀的安装位置图。
25.图6为带集成进气加热系统的车载烤箱中内腔气路的结构示意图。
26.图中：烤箱主体1、烤腔10、安装层11、顶炉槽12、顶炉头13、调节旋钮14、挡板15、主控器16、烤箱翻门17、内烤架18、主进气管2、稳压阀20、总开关阀21、转接波纹管22、炉头主气管23、调节气阀 24、炉头进气管25、分流进气管26、烤腔气阀27、烤腔进气管28、烤腔炉棒29、点火脉冲器3。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种带集成进气加热系统的车载烤箱，包括烤箱主体1，所述烤箱主体1的内部内置有烤腔10，烤腔 10开口向前并通过烤箱翻门17与烤箱主体1外部盖合成整体，烤腔10 内设有内烤架18，内烤架18底部设有烤腔炉棒29，所述烤箱主体1的顶部设有用于外部烧烤的顶炉槽12，顶炉槽12内分布设置有多个顶炉头 13，所述烤箱主体1内设有用于对顶炉头13和烤腔炉棒29进行供气点火控制的集成进气加热系统，所述集成进气加热系统包括气路单元、调节单元、点火单元和控制单元，所述气路单元包括由烤箱主体1后面板穿入烤箱主体1内的主进气管2，主进气管2通过总开关阀21分流为内腔气路和多条顶层气路，主进气管2与总开关阀21之间设有稳压阀20，内腔气路穿入烤腔10内并与烤腔炉棒29进气端密封连通，多路顶层气路分别与多个顶炉头13的进气端密封相通，所述调节单元包括设置在每条内腔气路和每条顶层气路内的调节气阀24，调节气阀24的调节端连接有调节旋钮 14，调节旋钮14设置在烤箱主体1的前面板顶部位置，所述点火单元包括点火脉冲器3，点火脉冲器3的输出点连接有多路点火针线，点火针线紧邻分别设置在顶炉头13和烤腔炉棒29的出气端，所述控制单元包括内置在烤箱主体1前面板的主控器16，主控器16内置定时模块，主控器16 的输出端与总开关阀21的通断控制端、调节旋钮14的电源端电气相连。
29.所述内腔气路包括总开关阀21引出的分流进气管26和与烤腔炉棒 29相连通的烤腔进气管28，分流进气管26和烤腔进气管28之间设有用于控制通断的烤腔气阀27，所述烤腔气阀27的通断控制端与主控器16 的输出端电气相连，设置的烤腔气阀27可以对内腔气路的进气通断进行单独控制。
30.所述顶层气路包括炉头主气管23和炉头进气管25，炉头主气管23 的进气端通过转接波纹管22与总开关阀21的出气端相连通，炉头主气管 23的底部设有多个出气端口，每个出气端口均连有调节气阀24，调节气阀24的出气端口连有炉头进气管25，炉头进气管25与顶炉头13的进气端口相连通，设置主进气管2通过总开关阀21分流到转接波纹管22，转接波纹管22通过炉头主气管23依次分流到多个炉头进气管25中，燃气再由炉头进气管25到达顶炉头13实现顶层气路的进气。
31.所述烤箱主体1的内部设有安装层11，集成进气加热系统整体安装在安装层11内，安装层11设置在烤腔10和顶炉槽12之间，安装层11 的分布可以兼顾顶炉槽12和烤腔10，减少管路布局。
32.所述顶炉槽12的顶部开口翻盖安装有挡板15，设置的挡板15用于对顶炉槽12进行防尘，在挡板15翻开时还可以防止油渍向外溅射，起到挡污作用。
33.所述主控器16的输出端连接有显示模块和输入触控单元，显示模块和输入触控单元均集成安装在烤箱主体1的前面板上，所述烤箱主体1内分别设有多个用于检测温度的温度传感器，所述温度传感器的输出端与主控器16的输入端电气相连，设置的显示模块和输入触控单元可以整体设置为触控屏，用于显示烤箱主体1整体的工作状态和参数设置，通过触控屏可以方便对主控器16进行参数设置，设置总开关阀21整体的通断时间以及调节旋钮14的点火时序等动作。
34.所述主进气管2的后端开口设有多功能接口，设置的多功能接口主要方便多类别
的气源装置进行连接，可以与便携型的气罐直接卡扣相接，从而实现烤箱主体1整体的便携独立使用，减少管路的限制，提高气源装置的适用范围。
35.所述主进气管顶炉槽12的顶部盖设有多规格的烧烤架，烧烤架主要方便在将食材放置在顶炉槽12上方进行烧烤。
36.本实用新型的工作原理是：使用时，将外部气源装置与主进气管2密封相接，电力可以使用车载电瓶进行供电，其中总开关阀21控制主进气管2的总体通断，总开关阀21可以通过主控器16进行控制通断，主控器 16内置定时模块，可以主进气管2的供气进行定时关断，可以更加精准合理控制加热烧烤时间，同时防止燃气过量泄露问题，更加安全可靠，其中总开关阀21可以对多个顶炉头13和烤腔10内的烤腔炉棒29进行分流供气，烤腔炉棒29侧的内腔气路可以提高烤腔气阀27进行单独控制，烤箱主体1前面板的调节旋钮14可以实现进气量的控制，从而实现火力大小的调节，其中对于总开关阀21的控制可以由主控器16外部连接输入触控模块进行外部输入控制，调整整体的进气时间或流量大小，从而智能合理分配进气量和关断时间，整体的进气点火等装置均集成安装在安装层 11内，减少了气路的分布交错杂乱问题，合理布局，更加经济安全，其中烤箱主体1不仅可以实现传统的内部烘烤功能，烤箱主体1的顶部外置顶炉槽12可以实现外部烧烤功能，烤箱主体1整体的功能更加丰富，在同等体积下，有效的烧烤利用空间更大，提高了产品整体的性价比、实用以及安全性能。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。