一种压力低糖饭烹饪器具的制作方法

1.本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及压力低糖饭烹饪器具。


背景技术：

2.目前，市场上用于烹饪低糖饭的电饭煲相继推出，但是利用压力煲制作低糖饭还未实现。
3.压力煲能够产生压力烹饪环境，能够快速地熟化食材，而电饭煲制作低糖饭效率低，且冲刷效果较差，能够带走的糖分有限。


技术实现要素：

4.本申请实施例提供压力低糖饭烹饪器具，用以解决现有技术中的如下技术问题：电饭煲制作低糖饭效率低，且冲刷效果较差，能够带走的糖分有限。
5.本申请实施例采用下述技术方案：
6.一种压力低糖饭烹饪器具，包括锅体、加热装置和锅盖，锅体内设有内胆，所述锅盖与锅体或内胆扣合形成压力烹饪腔，所述内胆内设有蒸笼，内胆与蒸笼底壁之间形成盛装待烹饪米与液体混合物的第一烹饪腔，所述加热装置加热第一烹饪腔内液体，所述蒸笼侧壁或底壁设有液流通道，蒸笼与锅盖之间形成收汁腔，所述锅盖上设有可控的泄压阀，所述液流通道用于在压力烹饪腔内压力达到预定压力状态，泄压阀多次启闭，使得第一烹饪腔内含有糖分的米汤液体沸腾经液流通道进入收汁腔。
7.一些实施例中，所述液流通道为设置在所述底壁上的导管，通过所述导管连通所述收汁腔和所述第一烹饪腔。
8.一些实施例中，所述液流通道为设置在侧壁的蒸汽孔，通过所述蒸汽孔连通所述收汁腔和所述第一烹饪腔。
9.一些实施例中，所述锅盖与所述锅体间设有第一密封结构，用于形成所述压力烹饪腔。
10.一些实施例中，所述加热装置加热所述第一烹饪腔，对盛装待烹饪米与液体混合物进行烹饪，并产生蒸汽使所述第一烹饪腔和收汁腔达到所述预定压力状态；所述泄压阀对所述收汁腔进行排汽泄压。
11.一些实施例中，所述锅盖与所述内胆之间设有内盖；所述第一密封结构设置在内盖与内胆之间；所述内盖与蒸笼之间设有第二密封结构，所述第二密封结构设置在所述蒸笼的开口侧，位于第一烹饪腔和收汁腔之间。
12.一些实施例中，所述锅盖上设有排汽管，所述泄压阀设置在所述排汽管上，所述内盖上设有透气孔，所述透气孔设置在所述内盖对应于收汁腔的区域之上。
13.一些实施例中，所述内胆的底部设有底垫，所述底垫设置与内胆之间设有储液腔，所述底垫之上的第一烹饪腔盛装待烹饪米与液体混合物。
14.一些实施例中，所述底垫上设有漏液孔，所述第一烹饪腔的液体经所述漏液孔进
入至所述储液腔中。
15.一些实施例中，所述底垫设有支撑脚，所述底垫通过所述支撑脚设置在内胆中。
16.本申请有益效果：本方案制作低糖饭时，加热装置加热第一烹饪腔内的米水混合物，使得压力烹饪腔内压力达到预定压力状态，此时，控制泄压阀多次开启或关闭，在开启时，压力烹饪腔中的蒸汽将排出，假设开启前的压力为p1，排汽后的压力为p2，那么泄压后p2<p1，依照气压越大，沸点越大，反之俞小的原理，在泄压的过程中，将在短时间内使得第一烹饪腔内液体激发出大量的蒸汽，发生突沸现象，使得第一烹饪腔的液体剧烈翻滚，设置在蒸笼上的液流通道，将使得一部分第一烹饪腔的液体，携带糖分进入收汁腔中，当该部分液体进入收汁腔后，将储存在收汁腔中，不会回流至第一烹饪腔中，实现降糖。通过排汽泄压的形式，使得第一烹饪腔中的液体突沸，能够使得液体的液面抬升的更高，进而能够有更多携带糖分的液体通过液流通道进入到收汁腔中，降糖效果好。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
18.图1为本申请的一些实施例提供的一种具有侧壁蒸汽孔的烹饪器具的结构示意图；
19.图2为本申请的一些实施例提供的一种具有导管的烹饪器具的结构示意图；
20.图3为本申请的一些实施例提供的一种具有导管和侧壁蒸汽孔的烹饪器具的结构示意图；
21.图4为本申请的一些实施例提供的一种具有内盖的烹饪器具的结构示意图；
22.图5为本申请的一些实施例提供的一种具有储液腔的烹饪器具的结构示意图；
23.图中：
24.10锅体、20锅盖、30内胆、40蒸笼；
25.11保温罩、12发热盘；
26.21泄压阀、22排汽管、23锁盖、24内盖、25第一密封结构、26第二密封结构、27透气孔；
27.31第一烹饪腔、32底垫、33储液腔、34支撑脚、35漏液孔；
28.41收汁腔、42蒸汽孔、43导管、44支撑件。
具体实施方式
29.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
30.图1
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图5为本申请的一些实施例提供的一种压力低糖饭烹饪器具，包括锅体10、加热装置和锅盖20，锅体10内设有内胆30，所述锅盖20与锅体10或内胆30扣合形成压力烹饪腔；
31.本实施例中的加热装置是通过发热管加热的发热盘12，也可以为通过电磁加热的
线圈盘，扣合可通过设置在锅盖20上的锁盖23来实现，一般而言，锁盖23的盖外沿设有盖牙，而在锅体10或内胆30上设有锅牙，为了在锅体10上成型锅牙，一般在锅体10上设有保温罩11，并将锅牙成型在保温罩11上，在一些实施例中，也可直接在内胆30上成型锅牙。锅牙和盖牙一般设置有多个，均匀间隔分布。
32.压力烹饪腔，可以通过设置在锅盖与锅体之间的第一密封结构25，第一密封结构25一般为密封胶圈，为现有技术，在此不做赘述。
33.为了制作低糖米饭，所述内胆30内设有蒸笼40，内胆30与蒸笼40底壁之间形成盛装待烹饪米与液体混合物的第一烹饪腔31，所述加热装置加热第一烹饪腔31内的液体，所述蒸笼40侧壁或底壁设有液流通道，蒸笼40与锅盖20之间形成收汁腔41。
34.蒸笼40放置在内胆30内，在第一烹饪腔31中盛装待烹饪米与液体混合物，蒸笼40内具有收汁腔41，用于收集第一烹饪腔中的米汤，实现降糖。
35.本实施例中，蒸笼40通过设置在侧壁上的支撑件45实现放置在内胆30内，支撑件45靠近蒸笼40的开口侧设置，这样可以保证第一烹饪腔31有足够的空间和容积来烹饪米饭，支撑件45可以是均匀设置在蒸笼40侧壁上的凸块，凸块的数量可以为多个，本实施例中为3个；在一些实施例中，支撑件45可以为环形件，环设在蒸笼40的开口侧；支撑件可以为橡胶件，也可为刚性件，还可以为与蒸笼40的侧壁一体成型的翻边；总之，上述支撑件的向外突出的尺寸大于内胆30口沿的直径，从而实现通过内胆的口沿对蒸笼40进行支撑，本实施例不局限于此。
36.所述锅盖20上设有可控的泄压阀21，压力烹饪腔内压力达到预定压力状态，泄压阀21多次开启或关闭，以使得第一烹饪腔31内含有糖分的米汤液体沸腾经液流通道进入收汁腔41。
37.可控的泄压阀可以通过电磁阀进行自动控制，也可以通过电机进行自动控制，也可以为手动多次排汽，为现有技术，不做赘述；本实施例中，预定压力状态视压力烹饪腔内的压力大小而定，一般为大于常规大气压70kpa左右，可通过设置在底部的压力开关或顶部的温控开关来标定。开启泄压的时间可以自主控制，从而依据不同的压力状态进行低糖饭的烹饪。
38.本实施例制作低糖饭时，本方案制作低糖饭时，加热装置加热第一烹饪腔内的米水混合物，使得压力烹饪腔内压力达到预定压力状态，此时，控制泄压阀多次开启或关闭，在开启时，压力烹饪腔中的蒸汽将排出，假设开启前的压力为p1，排汽后的压力为p2，那么泄压后p2<p1，依照气压越大，沸点越大，反之俞小的原理，在泄压的过程中，将在短时间内使得第一烹饪腔31内液体激发出大量的蒸汽，发生突沸现象，使得第一烹饪腔31的液体剧烈翻滚，设置在蒸笼40上的液流通道，将使得一部分第一烹饪腔31的液体，携带糖分进入收汁腔41中，当该部分液体进入收汁腔41后，将储存在收汁腔41中，不会回流至第一烹饪腔31中，实现降糖。通过排汽泄压的形式，使得第一烹饪腔31中的液体突沸，能够使得液体的液面抬升的更高，进而能够有更多携带糖分的液体通过液流通道进入到收汁腔41中，降糖效果好。
39.本实施例中，如图1所示，液流通道为开设在蒸笼40侧壁上的蒸汽孔42，通过所述蒸汽孔42连通所述收汁腔41和所述第一烹饪腔31。蒸笼40的底部上未开设孔，以防止进入收汁腔41的液体回流至第一烹饪腔31，当泄压时，第一烹饪腔31的液体将发生突沸，一部分
米汤将在剧烈沸腾时，到达蒸笼40的侧壁位置，并通过侧壁上的蒸汽孔42进入到收汁腔41中，此时，由于蒸笼40的底部未设置孔洞，所以，进入收汁腔41的米汤将储存在收汁腔41中，不至于回流至第一烹饪腔31中。米汤中含有的糖分，将不再回流至第一烹饪腔31中，从而实现降糖。普通的电饭煲由于没有压力烹饪环境，所以米汤难以通过普通的沸腾到达蒸笼40的侧壁处，米汤收集效果差，降糖能力有限；压力烹饪器具具有压力烹饪环境。为此，在这样的情况下，能够实现突沸，利用突沸，第一烹饪腔31的液体能够比普通的电饭煲具有更剧烈的沸腾，从而能够实现在蒸笼40的侧壁上进行米汤的收集。将液流通道设置在蒸笼40的侧壁上，可以不用在蒸笼40的底部上开设导管43；现有技术中，由于智能依靠普通的沸腾进行米汤的收集，所以只能在底壁上设置导管43，但底壁设置的导管43会有一部分凸出蒸笼40的底壁，伸入收汁腔41中，以防止进入收汁腔41的米汤再次通过导管43回流至第一烹饪腔31中，但凸出的导管43，使得蒸笼40的底壁凹凸不平，不便清洗；同时，成型难度较大。在侧壁上设置蒸汽孔42，能够解决这一问题。
40.如图2所示，当然，一些实施例中，当不考虑清洗、及加工的问题时，也可以在蒸笼40的底壁上设置导管43，由于本案是压力烹饪器具，结合泄压突沸，且设置的导管43有比侧壁的蒸汽孔42有更低的高度，更靠近内胆30的底侧，所以，从提高低糖效果上来看，可以比设置在侧壁的蒸汽孔42有更好地米汤收集效果，当开启泄压阀时，突沸的米汤携带糖分，更容易通过底壁的导管43进入收汁腔41中，从而提高降糖效果。设置的导管43有一部分凸出于底壁的上侧，伸入收汁腔41中，如此，能够防止进入收汁腔41的米汤不会通过导管43再回流至第一烹饪腔31中。
41.此外，如图3所示，一些实施例中，可以同时在蒸笼40的底壁和侧壁上设置液流通道，如在侧壁上设置蒸汽孔42，在底壁上导管43，从而提高收集米汤的效果。
42.上述方案中，第一烹饪腔31中的液体只能通过突沸进入收汁腔41中，但是米在吸水糊化后，体积会变大，米饭的表面容易抬高，且吸水糊化后米将变得更为黏稠，使得水量变少，不利于第一烹饪腔31中的液体进入第二烹饪中，压力环境下，米饭的吸水糊化速度更快，所以，单纯利用突沸进行收集米汤，对于压力烹饪器具而言，也有还有进一步的提升空间。
43.为此，如图4所示的一种实施例中，锅盖20与内胆30之间设有内盖24，内盖24设有第一密封结构25，用于形成压力烹饪腔；内盖24与蒸笼40之间设有第二密封结构26，第二密封结构26设置在蒸笼40的开口侧，位于第一烹饪腔31与和收汁腔41之间。设置的第二密封结构26，使得锅盖20盖合在锅体10上时，第二密封结构26伸入压力烹饪腔中，以设置在蒸笼40的开口侧，具体的，第二密封结构26设置在蒸笼40开口侧的外侧壁上。第二密封结构26的存在能够使得排汽泄压时，有如下可能：
44.在上压后，排汽泄压的过程中，收汁腔41中的蒸汽将首先排出，首先降压，使得第一烹饪腔31和收汁腔41之间形成压差，假设压力烹饪腔泄压前的压力为p1，泄压关闭泄压时，压力为p2，泄压的过程中，第一烹饪腔31的压力为p3、收汁腔41为p4，则此时p2<p4<p3<p1，由于内外压力差的存在，以及第二密封结构26的存在，将使得第一烹饪腔31的蒸汽只能通过收汁腔排出，即通过蒸笼40底部的导管43或侧壁的蒸汽孔42进行泄压，此时，对于第一烹饪腔31中的液体而言，由于压力的下降，进而突沸，并在上下腔体的压力差的驱动下，更容易进入到收汁腔41中。
45.在一些实施例中，第二密封结构26可以在锅盖20盖合在锅体10上时，与蒸笼40的开口侧密封完全，从而使得开口侧的第一烹饪腔31和收汁腔41实现密封隔离；阻止第一烹饪腔31的蒸汽从开口侧进入到收汁腔41中的可能。当然，由于泄压时，收汁腔41的压力将低于第一烹饪腔31，所以，也可以将第二密封结构26搭设在蒸笼40的开口侧，通过负压使得第二密封结构26能够在泄压时密封住蒸笼40的开口侧，此时，第二密封结构26应具有部分设置在蒸笼40外侧壁上的密封唇边。
46.如图4所示，在蒸笼40的侧壁上设置蒸汽孔42时，在上压时，若第二密封结构26在蒸笼40开口侧密封完全，且蒸笼40内放置有食材的情况下，上压时，第一烹饪腔31产生的蒸汽将不能通过蒸笼40的开口侧进入收汁腔41中，只能通过蒸汽孔42到达收汁腔41；若第二密封结构26设置成不完全密封蒸笼40的开口侧，搭设在蒸笼40开口侧的外侧壁上，此时在缓慢上压时，第一烹饪腔31产生的蒸汽可同时通过蒸笼40的开口侧和侧壁的蒸汽孔42到达收汁腔41；不够第二密封结构26是否密封完全，泄压时，通过负压都将使得第二密封结构26密封效果更好，进而实现完全密封，将第一烹饪腔31和收汁腔41于开口侧处实现密封隔离。
47.设置在侧壁的蒸汽孔42，在上压时，第一烹饪腔31和收汁腔41能够快速的达到预定的压力。为了避免进入蒸笼40的液体从侧壁上的蒸汽孔42排出，侧壁上的蒸汽孔42尽可能的靠近开口侧设置。
48.如图5所示，一些实施例中，蒸笼40的底壁设有连接第一烹饪腔31和收汁腔41的导管43，设置的导管43在上压时，第一烹饪腔31产生的蒸汽能够通过导管43进入收汁腔41中，进而使得第一烹饪腔31和收汁腔41达到预定压力状态；开启泄压阀21后，收汁腔41内的蒸汽将首先排出，使得收汁腔41内的压力小于收汁腔41的压力，此时，即使第一烹饪腔31的液体没有及时突沸，在压力差的作用下，第一烹饪腔31的液体也可能通过导管43进入到收汁腔41中。再加上泄压时产生的突沸，可以实现对米汤的良好的收集。
49.本实施例中，锅盖20上设有连通收汁腔41的排汽管22，排汽管22上设有泄压阀21，加热装置加热第一烹饪腔31，产生蒸汽使第一烹饪腔31和收汁腔41达到预定压力状态，所述泄压阀21对收汁腔41进行排汽泄压。在对收汁腔41进行泄压时，收汁腔41的压力将小于第一烹饪腔31的压力，如此，形成的压力差将使得第一烹饪腔31液体突沸进入收汁腔41后，得以有动力继续往上，从而无惧收汁腔41内米的吸水糊化，即使变得粘稠，也能冲破阻碍，到达食材表面。从而带走更多的糖分，达到好的降糖效果。
50.对于压力烹饪器具而言，要维持压力烹饪腔的压力，必须靠第一烹饪腔的液体，如在上压后，收汁腔41中收集的米汤过多，将使得第一烹饪腔的液体减少，进而无法继续产生蒸汽来位置第一烹饪腔31的压力。当压力无法维持，且第一烹饪腔31的米汤被收集过多时，第一烹饪腔31的待烹饪米，将夹生，无法做熟，所以为了解决这一问题，如图5所示，一些实施例中，内胆30的底部设有底垫32，所述底垫32设置与内胆30之间设有储液腔33，所述底垫32之上的第一烹饪腔31盛装待烹饪米与液体混合物；设置的储液腔33能够为第一烹饪腔31储存一部分液体，用于维持压力烹饪腔的压力，这部分液体通过底垫32与待烹饪米分离开，进而不会被米吸收掉，同时一部分糖分也会溶解在储液腔33的液体中，进一步提高降糖效果。通过控制排汽的频度，这部分液体在加热盘的加热下，不会像电饭煲那样在持续加热下被蒸干(因为，只要不排气，在米饭吸水完全的情况下，理论上，储液腔的水将丢失)将最终保留，避免了干烧的风险。
51.底垫32可以通过支撑脚34设置在内胆30中，同时底垫32上设有漏液孔35，所述第一烹饪腔31的液体经所述漏液孔35进入至所述储液腔33中。
52.对于设置的内盖24而言，内盖24是可拆的，如何安装在锅盖20上，可以参照现有技术的安装方法，如中部吊装，或周向插接。
53.一些实施例中，排汽管22和泄压阀21可以直接设置在可拆内盖24上，排汽管22一端设置在收汁腔41的区域内，以实现泄压阀21排汽泄压时，是对收汁腔41进行泄压的；当然，一些实施例中，排汽管22和泄压阀21设置在锁盖23上，此时，排汽管22的一端位于内盖24与锁盖23之间的腔体中，为了使得泄压阀21泄压时，是对收汁腔41泄压的，在第二密封结构26与第一密封结构25之间的内盖24上，不设置透气孔，而在第二密封结构26内，内盖24对应于收汁腔41的区域上设置透气孔27，设置透气孔27。所述透气孔设置在所述内盖对应于收汁腔的区域之上。
54.本申请中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
55.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。