一种分体式烹饪器具的制作方法

文档序号:25366084发布日期:2021-06-08 16:11阅读:70来源:国知局
一种分体式烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房电器技术领域,尤其涉及一种分体式烹饪器具。


背景技术:

2.目前,随着社会的发展和科技的进步,市场上涌现出越来越多的厨房电器产品。对于分体式烹饪器具而言,锅体和锅盖相互分离,两者之间无法采用有线连接的方式实现锅盖与锅体的电信号连通。为解决该技术问题,可以通过耦合器使分体式压力烹饪器具的锅体和锅盖实现电信号连通,设置在锅盖的耦合器称为上耦合器,设置在锅体上的耦合器称为下耦合器。
3.传统的分体式烹饪器具中,锅体上开设有安装下耦合器的通孔,在用户的日常使用中,烹饪时溢出的汤汁、蒸汽凝结产生的液流以及清洗时的清洗剂和水都可能在锅体处积聚后沿着该通孔和下耦合器的外壁以及耦合器连接线渗出流到所述分体式烹饪器具内部,甚至直接滴落在所述分体式烹饪器具内部的电气元件(如电路板等)上而引起电气元件短路等故障的发生,影响所述电气元件使用的稳定性和使用寿命,进而影响到所述分体式烹饪器具整体的使用稳定性和使用寿命。
4.由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提高。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种锅盖组件及烹饪器具,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为:
7.本实用新型公开了一种分体式烹饪器具,包括锅体和可取放地置于所述锅体的锅盖;所述锅盖包括盖体,所述盖体设置有上耦合器;所述锅体设置有能够与所述上耦合器耦合的下耦合器,以及与所述上耦合器或所述下耦合器适配以供所述上耦合器和所述下耦合器耦合的通孔,所述锅体内还设置有电路板,所述锅体内还设置有位于所述下耦合器下方的引流件,所述锅体内还设置有位于所述下耦合器下方的引流件,所述引流件具有用于盛接沿所述通孔和所述下耦合器流下的液体的承接部,且所述引流件远离所述电路板的一端设置有排出端,经所述承接部进入所述引流件的液体经所述排出端排出。
8.本实用新型中的分体式烹饪器具还具有下述附加特征:
9.所述锅体还包括操作面板以及设置于所述锅体内且与所述操作面板毗邻的面板后盖,所述面板后盖与所述电路板之间具有分隔间隙;
10.所述排出端抵近所述面板后盖,自所述排出端流出的液体沿所述面板后盖流动。
11.所述锅体还包括底座,所述底座设有排液口,进入所述锅体的液体自所述排液口排出所述锅体,且所述底座的底部设有支脚,以在排液口与支脚底面之间形成排液空间。
12.所述下耦合器及所述通孔的水平方向的投影落在所述承接部当中。
13.所述承接部具有所述排出端相对的封闭端;
14.所述承接部设置有在所述排出端和所述封闭端之间延伸的引线槽,所述引线槽具有供引线穿出的引线出口,所述引线槽的底壁为第一斜面,且所述引线出口设置于所述斜面的高位位置处。
15.所述承接部还设置有在所述排出端和所述封闭端之间延伸的引流槽,所述引流槽的底壁为第二斜面,且所述封闭端位于所述第二斜面的高位位置处;
16.且所述第一斜面的最高位位置的位置高度不低于所述第二斜面的最低位位置的位置高度。
17.所述引流槽设置于所述承接部的中央,且所述承接部在所述引流槽的两侧分别设置有所述引流槽。
18.所述引流件还包括与所述承接部相连的安装部,所述锅体内还设有用于安装所述下耦合器的耦合器支架,所述安装部和所述耦合器支架均与所述锅体可拆卸地连接。
19.所述安装部开设有第一定位孔,所述耦合器支架开设有与所述第一定位孔位置相对的第二定位孔,所述锅体还包括紧固件,所述紧固件穿经所述第一定位孔和所述第二定位孔,以将所述引流件和所述耦合器支架安装于所述锅体。
20.所述锅体在所述通孔位置处设有向锅体外侧延伸的凸台,所述下耦合器与所述上耦合器耦合的一端凸出于所述凸台。
21.由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
22.1.相较现有技术而言,引流件的设置避免了沿所述通孔或者所述下耦合器渗出的液体直接滴落在锅体内的电路板上而引起所述电路板短路等故障的发生,提高设备使用的稳定性,延长设备使用寿命,带给用户更好的使用体验。同时,引流件的设置还对沿耦合器连接线流动的液体发挥了截流及引流的作用,避免所述液体沿耦合器连接线直接流到所述电路板上而引发故障。
23.2.作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述排出端抵近所述面板后盖,让所述液体沿所述面板后盖流动。所述液体在沿所述面板后盖流动时,流动路径更加平稳,避免在流动过程中所述液体发生飞溅,避免所述液体溅射到所述电路板上。另外,借助所述面板后盖引流,结构简单有效,避免了在所述分体式烹饪器具内部单独另设排液管路等部件,简化了所述分体式烹饪器具的结构,节省所述分体式烹饪器具内部的设计空间,降低生产成本。
24.3.作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述引流件包括承接部。承接部的设置,方便了所述液体在所述引流件内部的流动,提升所述引流件的引流效率,同时也避免了引线槽的单独设置,有利于简化所述引流件的结构及所述引流件的小型化,也使得引流件的加工成型更加简单高效,节省装配空间。
25.4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座设有排液口,底座底部设有支脚,以在排液口和支脚底面之间形成排液空间。排液口的设置,使得所述液体的排出更加通畅,避免液体在底座积聚而影响所述烹饪器具其他零部件的工作,同时也避免液体积聚产生异味及污染,保证所述烹饪器具内部的环境清洁。另外,支脚和排液空间的存在使得排液更加方便高效,同时也避免了所述烹饪器具安置台面上外界的液体经所述排液口进入所述烹饪器具内部。
26.5.作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述承接部设有引线槽。引线槽的设
置,更加方便了对沿耦合器连接线流动的液体的截流引流,同时也限制了耦合器连接线的走线位置,避免走线位置杂乱,节省饭煲内部设计空间。另外,引线槽两端高低设置避免液体在连接线上积聚太多,更好的截流沿连接线流动的液体。
27.6.作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述第一斜面、第二斜面的相对高度设置,保证液体始终是从引流槽中流出而不是从引线槽中流出,另外第二斜面的设置方便了液体的流动,提高引流效率,进一步保证引流件引流作用的发挥。
28.7.作为本实用新型的一种优选的实施方式,引线槽开设在所述承接部的中央,方便了引流件的模具设计,降低设计加工难度,节省成本。
29.8.作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述所述锅体在所述通孔位置处设有向锅体外侧延伸的凸台,凸台的设置使得液体不易在通孔四周积聚,尽量避免液体沿所述通孔和所述下耦合器外壁渗出;另外,所述引流件的所述安装部、所述耦合器支架均开设有对应设置的定位孔,一方面方便了所述引流件和所述下耦合器在所述锅体上的定位装配,另一方面配合紧固件也实现了对所述引流件和所述下耦合器的紧固安装,提升了装配效率。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
31.图1为锅体爆炸图;
32.图2为锅体侧视爆炸图;
33.图3为引流件结构图;
34.图4为锅体剖面图;
35.图5为引流件安装等轴测视图;
36.图6为引流件安装示意图;
37.其中,
38.100锅体,101通孔,102导向螺柱,103紧固件,104凸台110电路板,120面板后盖,130底座,131支脚,200下耦合器,300耦合器支架,301第一定位孔,400引流件,401排出端,410承接部,411引线槽,412第一斜面,413引流槽,414第二斜面,安装部420,第二定位孔421,引线出口430,卡勾431,凸起432。
具体实施方式
39.为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
40.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
41.另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.如图1

图6所示,本实用新型提供了一种分体式烹饪器具,包括锅体100和锅盖(图中未示出),所述锅盖可拆卸的设置在所述锅体100上方,用于盖合或者打开所述锅体100。所述锅盖包括盖体(图中未示出),所述盖体设置有上耦合器(图中未示出);所述锅体100设置有能够与所述上耦合器耦合的下耦合器200,以及与所述上耦合器或所述下耦合器200适配以供所述上耦合器和所述下耦合器200耦合的通孔101,所述锅体100内还设置有电路板110。
45.所述锅体100内还设置有位于所述下耦合器200下方的引流件400,所述引流件400具有用于盛接沿所述通孔101和所述下耦合器200流下的液体的承接部410,且所述引流件400远离所述电路板110的一端设置有排出端,经所述承接部410进入所述引流件400的液体经所述排出端401排出。相较与现有技术中液体直接滴入锅体100内部的方案而言,引流件的设置避免了所述下液体直接滴落在锅体内的电路板上而引起所述电路板短路等故障的发生,提高设备使用的稳定性,延长设备使用寿命,带给用户更好的使用体验。同时,引流件的设置还对沿耦合器连接线流动的液体发挥了截流及引流的作用,另外也限制了耦合器连接线的走线位置,避免走线位置杂乱,节省饭煲内部设计空间。
46.本实用新型对于所述锅盖的结构组成不做具体限定,其可以采用下述实施方式中的任意一种:
47.实施方式一:所述锅盖包括盖体(图中未示出),所述盖体设置有上耦合器(图中未示出);所述盖体具有与所述锅体旋转扣合的锁合位置和与所述锅体旋转解锁的解锁位置;所述盖体处于锁合位置时所述上耦合器与所述下耦合器200电连。
48.实施方式二:所述锅盖包括盖体和相对所述盖体旋转的锁盖,所述锁盖相对所述盖体具有与所述锅体旋转扣合的锁合位置和与所述锅体旋转解锁的解锁位置;所述盖体设有上耦合器,所述锁盖处于锁合位置时所述上耦合器与所述下耦合器200电连。
49.当然,本实用新型中锅盖的结构组成并不局限于上述的举例,其还可以采用其它的结构实现。
50.进一步地,作为本实用新型的一种优选的实施方式,如图1、图2及图4所示,所述锅
体100还包括操作面板以及设置于所述锅体100内且与所述操作面板毗邻的面板后盖120,所述面板后盖120与所述电路板110之间具有分隔间隙。
51.需要说明的是,本实用新型对排出端401的设置方式并不做具体限定,其可以采用下述实施例中的任意一种:
52.实施例1:在本实施例中,所述锅体100内还单独设置有液体管路,所述排出端401与所述液体管路连通。
53.实施例2:本实施例与上述实施例1不同之处在于,如图4所示,作为本实施例的一种优选示例,所述排出端401抵近所述面板后盖120,由此,自所述排出端401流出的液体沿着所述面板后盖120流动。相较于上述示例单独设置液体管路而言,本示例中利用面板后盖120引导所述液体流动,简单有效,大大节省了饭煲内部的设计空间,同时降低成本。
54.当然,本实用新型中排出端401的设置方式并不局限于上述的举例,其还可以采用其它的结构实现。如,排出端可以是出液口也可以是排液管道或流道或通道等本领域技术人员所知晓的可以引导液体排出的结构。
55.进一步地,如图1及图2所示,作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述锅体100还包括底座130,所述底座130设有排液口(图中未示出),进入所述锅体100的液体自所述排液口排出所述锅体100,且所述底座130的底部设有支脚131,以在排液口与支脚131底面之间形成排液空间。如若不设置支脚131,饭煲放置台面上的液体也可能在积聚到一定高度的时候通过所述排液口进入饭煲内部,影响排液同时带来外部污染。
56.同样需要说明的是,本实用新型对所述底座130的结构不做具体限定,作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述支脚131为四个,所述支脚131阵列设置在所述底座130底部边缘,所述支脚131与所述底座130一体成型。
57.当然,所述支脚131也可以是其他数量,所述支脚131也可以设置在所述底座130底部的其他位置,所述支脚131与所述底座130也可以做分体结构设计,所述支脚131与所述底座130底部之间也可以采用螺纹连接、卡接等其他连接方式,以使得所述分体式烹饪装置的安装更加稳定,排液更加顺畅。
58.进一步地,如图3所示,作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述引流件400还包括承接部410,所述承接部410与所述排出端401。所述承接部410的设置,有利于所述引流件400引流作用和限制走线作用的集成,简化所述引流件400的结构,有利于其小型化设计。
59.其中,需要说明的是,本实用新型对所述承接部410结构组成不做具体限定,其可以采用以下实施方式中的任意一种:
60.实施方式一:在本实施方式中,所述承接部410包括进液口以及集液密封腔,所述集液密封腔分别与所述排出端401和所述进液口连通。
61.实施方式二:与上述实施方式一不同的是,作为本实用新型的一种优选的实施方式,本实施方式中的所述承接部410具有与所述排出端401相对的封闭端,所述承接部410设置有在所述排出端和所述封闭端之间延伸的引线槽411,所述引线槽411具有供引线穿出的引线出口,所述引线槽411的底壁为第一斜面412,且所述引线出口设置于所述斜面的高位位置处。
62.相较于实施方式一中承接部410包括进液口以及集液密封腔,所述集液密封腔分别与所述排出端401和所述进液口连通的方案而言,本实施方式下的承接部410结构更加简
单,方便了引流槽413、引线槽411以及引线出口的加工成型,同时也方便所述引流件400与所述下耦合器200的配合,提升装配效率。
63.进一步地,作为本实用新型的一种优选的实施方式,如图3所示,所述承接部410内设置有在所述敞口端和所述封闭端之间延伸的引流槽413,所述引流槽413的底壁为第二斜面414,且所述封闭端位于所述第二斜面414的高位位置处;且所述第一斜面412的最高位位置的位置高度不低于所述第二斜面414的最低位位置的位置高度。
64.更进一步地,作为本实用新型的一种优选的实施方式,继续参照图3,所述引流槽413设置于所述承接部410的中央,且所述承接部410在所述引流槽413的两侧分别设置有所述引流槽413。
65.下面以上述实施方式二为例对所述承接部410作进一步地详细说明:
66.作为本实施方式下的一个具体实施例,如图3所示,所述承接部410为开口向上的凹槽,该向上的开口即为所述引流件400的所述进液口;该凹槽还具有单侧的侧边开口,该侧边开口即为所述引流件400的所述排出端401。
67.继续参照图3,所述凹槽的底部中央开设有在所述排出端401和与侧边开口相对的侧壁之间延伸的槽,该槽即为所述引线槽411,该槽的底壁即为所述第一斜面412;所述凹槽底部两侧剩余部分即为所述引流槽413,其底壁即为所述第二斜面414,所述第一斜面412的最高端与所述第二斜面414的最低端在所述排出端401处齐平。
68.作为本实施例下的一个优选示例,所述引线槽411的最高处一侧设有开口朝向所述第一斜面412的卡勾,另一侧设有与所诉卡勾对应的凸起,该卡勾和凸起配合形成所述引线出口,耦合器连接线沿所述引线槽411走线并从所述引线出口中穿出。
69.另外,所述第二斜面414的设置使得液体流动更加顺畅,提高排液效率;相较于所述第一、第二斜面414高度相同的方案,所述第一斜面412与所述第二斜面414之间相对高度的设置,保证了液体始终是从所述排出端402中排除,同时,配合引线出口更好对沿连接线流动的液体进行截流,提升引流件400的引流效果。
70.需要说明的是,本实用新型对所述排出端的结构同样不做具体限定,所述排出端401既可以是出液口也可以是排液管道或流道或通道等本领域技术人员知晓的可以引导液体排出的结构。
71.当然,本实用新型中所述承接部410以及排出端401的结构组成并不局限于上述的举例,其还可以采用其它的结构实现。
72.进一步的,如图3、图5及图6所示,作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述引流件400还包括与所述承接部410相连的安装部420,所述锅体100内还设有用于安装所述下耦合器200的耦合器支架300,所述安装部420和所述耦合器支架300均与所述锅体100可拆卸地连接。
73.更进一步地,如图3及图6所示,所述安装部420开设有第一定位孔301,所述耦合器支架300开设有与所述第一定位孔301位置相对的第二定位孔421,所述锅体100还包括紧固件103,所述紧固件103穿经所述第一定位孔301和所述第二定位孔421,以将所述引流件400和所述耦合器支架300安装于所述锅体100。
74.需要说明的是,本实用新型对所述耦合器支架300、所述引流件400及所述锅体100之间的连接方式并不做具体限定,作为本实用新型的一种优选示例,所述锅体100上还设置
有具有内螺纹的导向螺柱102,所述紧固件103为具有外螺纹的螺钉,所述紧固件103依次穿过所述第一定位孔301、第二定位孔421并与所述导向螺柱102锁紧连接,将所述下耦合器200、下耦合器200支架以及所述引流件400夹紧固定在所述锅体100上。螺纹连接的方式简单有效,同时方便拆卸,导向螺柱102还方便安装时所述耦合器支架300和所述引流件400的定位,提升装配效率。
75.当然,本实用新型中所述耦合器支架300、所述引流件400及所述锅体100之间的连接方式并不局限于上述方式,其也可以采用卡接、铆接等其他的连接方式来实现。
76.进一步地,如图1及图2所示,作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述锅体100在所述通孔101位置处设有向锅体100外侧延伸的凸台104,所述上耦合器及所述下耦合器200耦和连接时,所述下耦合器200与所述上耦合器耦合的一端凸出于所述凸台104。凸台104的设置使得液体不易在所述通孔101周围积聚,尽量避免液体沿所述通孔101及所述下耦合器200的外壁渗出,进一步提高所述分体式烹饪器具的安全性,提升用户使用体验。
77.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
78.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
79.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
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