一种产品质检管理用摆放柜的制作方法

文档序号:25796919发布日期:2021-07-09 12:04阅读:147来源:国知局
一种产品质检管理用摆放柜的制作方法

1.本实用新型属于质检管理技术领域,具体涉及一种产品质检管理用摆放柜。


背景技术:

2.质检工作是对各种产品进行检验的工作,是保障消费者权益的一种手段。
3.对一些颗粒类产品进行质检时,多采用货箱对产品进行包装,质检时,可从货箱内抽出一部分进行检验,这些货箱多堆放在质检仓库内,存在的不足之处是:取放货箱时,稍有不慎就会导致货箱内的颗粒产品洒落,且容易造成已检验的货箱与未检验的货箱搞混。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种产品质检管理用摆放柜,以解决现有技术中容易造成产品洒落以及已检验的货箱与未检验的货箱容易搞混的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品质检管理用摆放柜,包括底板,所述底板上装设有多个支撑板,所述支撑板之间装设有多块放置板,所述放置板的两侧装设有滑块,所述支撑板上设有第一滑槽且第一滑槽的一侧位置设有第二滑槽,所述滑块插入第一滑槽内,所述放置板的一面装设有插盒且插盒内插入标识板。
6.优选的,所述底板的下面装设有滚轮座。
7.优选的,所述放置板的一面外缘装设有挡环。
8.优选的,所述放置板的一面装设有第一把手。
9.优选的,所述支撑板上装设有第二把手。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型提供的产品质检管理用摆放柜,握住两侧的第一把手,并向前拉动第一把手,滑块在第一滑槽内向前移动,直至滑块进入第二滑槽,缓缓下移第一把手,直至放置板接触底板,通过滑块与第一滑槽的滑动配合,使得放置板前后移动稳定,通过左右侧的第二滑槽与滑块的滑动配合,使得放置板上下移动稳定,因此取用装载颗粒的货箱时,货箱不会倾斜,避免货箱倾覆而倒出颗粒物质。
12.本实用新型提供的产品质检管理用摆放柜,将标识板上书写检测状态字样,接着上移放置板,直至并将滑块退指第一滑槽内,按此操作,从而能够将检测和未检测的货箱有效分开,避免重复检测,解决了容易造成已检验的货箱与未检验的货箱搞混的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视示意图;
14.图2为图1的局部剖切剖切示意图;
15.图3为图1的仰视示意图;
16.图4为图1的俯视示意图;
17.图5为图4的局部剖切示意图。
18.图中:1底板、2滚轮座、3支撑板、4放置板、5滑块、6第一滑槽、7第二滑槽、8第一把手、9插盒、10标识板、11第二把手、101挡环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种产品质检管理用摆放柜,包括底板1,底板1的下面四侧焊接有滚轮座2,滚轮座2的型号为gm01,底板1的上表面沿横向均匀焊接有五块支撑板3,支撑板3之间装设有四块放置板4,放置板4的上面外缘装设有挡环101,放置板4与挡环101为熔铸一体件,放置板4上可放置货箱,而通过挡环101的设置,限制货箱横向脱离放置板4,放置板4的后部左右两侧装设有滑块5,滑块5为方形块结构,放置板4与滑块5为熔铸一体件,相邻支撑板3的内对应端面沿竖向均匀设有第一滑槽6,第一滑槽6为方形凹槽结构,第一滑槽6为前后方向,第一滑槽6的前侧位置设有第二滑槽7,第一滑槽6与第二滑槽7相互连通,滑块5滑动插入第一滑槽6内,通过滑块5与第一滑槽6的滑动配合,使得放置板4前后移动稳定,当滑块5进入第二滑槽7内时,滑块5与第二滑槽7的内壁滑动接触,通过左右侧的第二滑槽7与滑块5的滑动配合,使得放置板4上下移动稳定。
21.参阅图1、图2、图4和图5,放置板4的前面左右侧焊接有第一把手8,第一把手8为u型杆结构,手持两侧的第一把手8,方便牵引放置板4,放置板4的前面中侧焊接有插盒9且插盒9内滑动插入标识板10,标识板10可用记号笔书写检测状态字样,最左侧的和最右侧的支撑板3上焊接有第二把手11,手持第二把手11,并推动第二把手11,通过四侧的滚轮座2的滚轮在地面上滚动,方便推动整个摆放柜在地面上移动。
22.推动第二把手11,通过四侧的滚轮座2的滚轮在地面上滚动,方便推动整个摆放柜在地面上移动,可将该摆放柜推动至需要的位置,每个放置板4上可放置一个颗粒物质的货箱,通过挡环101的设置,限制货箱横向脱离放置板4,使用时,握住两侧的第一把手8,并向前拉动第一把手8,滑块5在第一滑槽6内向前移动,直至滑块5进入第二滑槽7,缓缓下移第一把手8,直至放置板4接触底板1,通过滑块5与第一滑槽6的滑动配合,使得放置板4前后移动稳定,通过左右侧的第二滑槽7与滑块5的滑动配合,使得放置板4上下移动稳定,因此取用装载颗粒的货箱时,货箱不会倾斜,避免货箱倾覆而倒出颗粒物质,方便对该放置板4上的货箱中的颗粒物质实施检测,检测完成后,将标识板10上书写检测状态字样,接着上移放置板4,直至并将滑块5退指第一滑槽6内,按此操作,从而能够将检测和未检测的货箱有效分开,避免重复检测已经检测的货箱。
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