一种可调节平整的隐形床的制作方法

1.本实用新型涉及隐形床的技术领域，尤其是涉及一种可调节平整的隐形床。


背景技术：

2.目前随着时代的发展，城市人口越来越多，居住空间也变得越来越小。当居住空间较小时，如果摆放传统家具，由于传统家具的用途较为单一，而生活必须的床，往往会占用室内的较大空间，使房间显得过于拥挤，人能够活动的空间也相应的减少，影响居住的舒适度。因此人们往往使用隐形床来代替现在的常用床。隐形床通常包括床箱和转动安装在床箱内的床体，当床体从床箱内翻折出来时，床体靠近床箱的一端为床头，远离床箱的一端为床尾。
3.如cn209031609u的中国专利公开了一种竖翻带书架隐形床，它涉及家具技术领域；它包含收纳架、侧固定板、书架水平推拉杆、床架侧管、旋转轴螺钉、床体、书架连接板、书架；所述的收纳架与侧固定板固定连接，床架侧管与侧固定板、书架水平推拉杆以及书架连接板通过旋转轴螺钉和衬套顺次铰接、首尾铰接构成平行四连杆结构，旋转轴螺钉上套设有衬套；所述的床架侧管与床体固定连接，书架连接板与书架固定连接。其能够保证了床架翻转过程中，书架一直处于水平状态。但是在实际生产时，书架水平推拉杆的长度或多或少都会有一些误差，当该书架水平推拉杆安装好，且床体翻折至水平状态时，床体上连接的书架连接板并不能很好的与地面贴合，往往会出现书架连接板的一端高，而书架连接板另一端低的现象，导致床尾不平，影响人们的使用体验。虽然可以通过提高书架水平推拉杆的加工精度来解决这个问题，但是这样会大大增加该隐形床的生产成本。因此亟需一种加工精度需求低，但却能够解决床尾的书架连接板无法与地面贴合紧密问题的隐形床。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节平整的隐形床，其加工精度需求低，但却能够解决床尾的书架连接板无法与地面贴合紧密问题的隐形床。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可调节平整的隐形床，包括床箱、转动安装在床箱内的床体以及连接床箱和床体的转动装置，床体包括用于连接床体的床头和床尾的床架侧杆，所述的转动装置包括外牙螺母，外牙螺母固定安装在床箱的内侧壁上，外牙螺母内通过螺纹安装有主螺栓，主螺栓的一端位于外牙螺母外侧，主螺栓位于外牙螺母外侧的部位上固定套设有床头套筒；床架侧杆垂直并转动安装在床头套筒上，床架侧杆靠近床尾的一端转动安装有与床头套筒平行的床尾套筒，书架连接板固定安装在床尾套筒上；床头套筒上固定安装有床头连接件，床尾套筒上固定安装有床尾连接件，床头连接件和床尾连接件结构相同，床头连接件和床尾连接件之间转动连接有联动杆，联动杆两端的转动轴线与主螺栓的轴线平行，联动杆与床架侧杆平行，联动杆连接床头连接件的一端和连接床尾连接件的一端之间的距离等于床头套筒和床尾套筒之间的距离，联动杆与床头连接件连接一端的转动轴位于主螺栓的上侧，
且位于主螺栓靠近床头的一侧，在床头套筒上安装有微调块，微调块相对于床头套筒位置固定，在床箱的内侧壁上固定安装有定位焊接块，定位焊接块上可拆卸的安装有用于定位微调块、并使微调块保持固定的紧定螺钉。
7.通过采用上述技术方案，床体转动安装在床箱内，因为床体的床架侧杆转动安装在床头套筒上，床体能够沿着主螺栓的轴线方便的转动。因为床头连接件、联动杆、床尾连接件和床架侧杆依次转动连接，床头连接件和床尾连接件结构相同，联动杆两端和床架侧杆上的床头套筒和床尾套筒之间的距离相等，且联动杆与床架侧杆平行，使依次连接的床头连接件、联动杆、床尾连接件和床架侧杆形成一个类似于平行四边形的结构。因为床头连接件是固定安装在床头套筒上的，床头套筒和主螺栓相对于床箱位置保持不变，即床头连接件的位置保持不变，使平行四边形的一边保持不变。人们在转动床体的时候，该平行四边形的其他三条边随之移动。因为床头连接件的位置和形状保持不变，使床尾连接件和床尾套筒在移动时是平移状态，而书架连接板固定安装在床尾套筒上，从而使书架连接板随着床尾套筒也一并平移。人们使用的时候预先调整好书架连接板，使书架连接板保持水平状态。在后续转动床体时，书架连接板之间的书架也一直处于水平状态。
8.因为微调块与床头套筒相对固定，床头套筒是固定套设在主螺栓上，主螺栓又是通过螺纹安装在外牙螺母内，从而在调节微调块时，主螺栓可以拧入或者拧出外牙螺母，带动床头套筒转动。床头套筒转动时，固定安装在床头套筒上的床头连接件的位置也随之转动，从而能够调整床尾连接件的角度。当人们转动床体，使床体从床箱内翻出时，若床尾的书架连接板无法与地面贴合紧密，可以调节微调块的位置，直至使固定安装在床尾连接件上的书架连接板能够很好的与地面贴合。这样的结构对加工精度需求低，可以在安装好后，通过调节来解决床尾的书架连接板无法与地面贴合紧密问题。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的微调块上固定设置有调整凸块，定位焊接块包括第一焊接块，第一焊接块上穿设有抵紧螺栓，抵紧螺栓的一端与调整凸块抵接，抵紧螺栓可沿着其轴线相对于第一焊接块移动，并推动调整凸块，带动微调块转动，第一焊接块上的紧定螺钉用于抵住抵紧螺栓，并使抵紧螺栓保持固定。
10.通过采用上述技术方案，工人在进行调节的时候可以拧松紧定螺钉，从而使抵紧螺栓可以转动，然后拨动调整凸块进行调整，在调整好大体位置后，旋转抵紧螺栓进行微调，直至使床尾的书架连接板与地面贴合紧密，之后拧紧紧定螺钉即可。其能够很好的便于工人进行调节。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的微调块呈齿轮形，微调块的轴线与主螺栓的轴线共线，定位焊接块包括第二焊接块，第二焊接块上穿设的紧定螺钉与微调块设置有齿的侧面抵接。
12.通过采用上述技术方案，在通过第一焊接块上的紧定螺钉将微调块调整好之后，拧紧第二焊接块上的紧定螺钉，使该紧定螺钉与微调块抵接，进而将微调块的位置进一步固定住。并且因为微调块的外侧面上设置有齿，能够很好的与紧定螺钉咬合，使微调块更加不容易出现位置松动偏移的现象。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的调整凸块位于微调块的上方，第一焊接块位于调整凸块的上侧，且位于调整凸块远离床头的一侧。
14.通过采用上述技术方案，将第一焊接块设置在调整凸块的上侧和远离床头的一
侧，工人在维修的时候能够更为容易观察到调整凸块，便于进行调节。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的第二焊接块位于微调块的下侧，且位于调整凸块远离床头的一侧。
16.通过采用上述技术方案，第二焊接块设置在微调块的下侧，与第一焊接块位置错开，并同样设置在微调块远离床头的一侧，便于工人在维修和安装的调整微调块。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的床头连接件和床尾连接件均包括两块垂直于主螺栓的焊接夹持板，焊接夹持板的下端固定安装在床头套筒或者床尾套筒上，焊接夹持板的上端固定设置有加长焊接板，加长焊接板设置在焊接夹持板靠近床头的一侧，且联动杆的两端固定连接在床头连接件的加长焊接板和床尾连接件的加长焊接板上。
18.通过采用上述技术方案，通过焊接夹持板和一体呈在焊接夹持板上的加长焊接板来夹持住联动杆的两端，使联动杆在转动的时候保持平稳，整个床体在转动的时候更为流畅，使床体尾部的书架连接板能够保持稳定。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的床架侧杆为空心结构，联动杆、床头连接件和床尾连接件均安装在床架侧杆内。
20.通过采用上述技术方案，将联动杆、床头连接件和床尾连接件均收纳在床架侧杆内，其并不影响联动杆、床头连接件、床尾连接件和床架侧杆的转动，整个床体更为整洁，当人们向床体上铺设被褥、床垫等床上用品时，床上用品并不容易与联动杆、床头连接件和床尾连接件相互干扰。很好的保护了联动杆、床头连接件和床尾连接件。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的床头套筒和床尾套筒的横截面均为圆角矩形。
22.通过采用上述技术方案，床头套筒和床尾套筒均转动安装在床架侧杆上，而床头连接件、床尾连接件和书架连接板又是固定安装在床头套筒或床尾套筒上。为了便于生产，将床头套筒和床尾套筒均设置成横截面为圆角矩形的结构，其四角为圆角，便于安装在轴承之类的圆形孔洞内。若需要将某些物件固定安装在床头套筒和床尾套筒上，可以在物件上开出方形的孔洞。这样的结构更为简单，便于安装。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.对加工精度需求低，可以在安装好后，通过调节来解决床尾的书架连接板无法与地面贴合紧密问题；
25.2.其结构更为简单，便于安装。
附图说明
26.图1是本实施例的结构示意图。
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
28.图3是床头套筒的结构示意图。
29.图4是另一个视角的床头套筒的结构示意图。
30.图5是床尾套筒的结构示意图。
31.图中，1、床箱；2、床体；21、床架本体；22、床头杆；23、床尾杆；24、床架侧杆；3、转动装置；31、外牙螺母；32、主螺栓；33、床头套筒；34、床尾套筒；35、书架连接板；4、床头连接
件；41、床尾连接件；42、焊接夹持板；43、焊接夹持孔；44、加长焊接板；45、连接插销；46、联动杆；5、微调块；51、微调孔；52、调整凸块；53、定位焊接块；531、第一焊接块；532、第二焊接块；54、抵接螺栓；55、紧定螺钉。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图1，为本实用新型公开的一种可调节平整的隐形床，包括床箱1，床箱1的正面上设置有开口，且在开口内转动安装有床体2。床体2包括床架本体21，床架本体21包括床头杆22、床尾杆23和床架侧杆24，床架侧杆24的两端分别与床头杆22的一端和床尾杆23的一端连接，在床箱1内还安装有用于连接床体2的转动装置3。
34.参照图1和图2，转动装置3在床箱1内侧的竖直侧面上各安装有一个。转动装置3包括外牙螺母31，外牙螺母31固定安装在床箱1的内侧壁上。在外牙螺母31内通过螺纹安装有主螺栓32（图3中示出），主螺栓32的一端位于外牙螺母31外侧。在主螺栓32上通过螺纹固定安装有床头套筒33，主螺栓32穿设在床头套筒33内，床箱1内侧的两个床头套筒33的轴线共线，床头套筒33的横截面呈圆角矩形。在床架侧杆24靠近床头杆22的一端处固定安装有两个轴承座，轴承座内固定安装有轴承，且两个轴承的转动轴线共线，床头套筒33穿设在该轴承内。在床架侧杆24靠近床尾杆23的一端处也固定安装有两个轴承座，轴承座内安装有轴承，在该轴承座的轴承内穿设有床尾套筒34（图4中示出），床尾套筒34的横截面呈圆角矩形。床尾套筒34上固定安装有书架连接板35，且书架连接板35设置在两根床架侧杆24相互远离的一侧。
35.参照图3和图4，床架侧杆24为空心结构，在床头套筒33上固定安装有床头连接件4，结合图5所示，在床尾套筒34上固定安装有床尾连接件41，床头连接件4和床尾连接件41均位于床架侧杆24内侧。床头连接件4包括两块垂直于床头套筒33的焊接夹持板42，焊接夹持板42的下端开设有横截面与床头套筒33横截面相同的焊接夹持孔43，床头套筒33穿设在该焊接夹持孔43内。两块焊接夹持板42之间通过连接件固定连接在一起，且两块焊接夹持板42之间间隔有空隙。在焊接夹持板42上端靠近床头杆22的侧面上一体成型有加长焊接板44，两个加长焊接板44上垂直穿设有连接插销45。床尾连接件41和床头连接件4结构相同。在床头连接件4和床尾连接件41之间连接有联动杆46，联动杆46的两端分别位于床头连接件4和床尾连接件41的加长焊接板44之间，且联动杆46的两端均被连接插销45穿过。联动杆46的轴线与床架侧杆24的轴线平行，联动杆46两端的连接插销45之间的距离等于床头套筒33和床尾套筒34之间的距离。
36.参照图3和图4，在床头套筒33上固定安装有微调块5，微调块5呈齿轮形，微调块5的中心处开设有横截面与床头套筒33横截面大小相等的微调孔51，床头套筒33穿设在微调孔51内，在微调块5顶部一体成型有调整凸块52。在床箱1安装有外牙螺母31的侧面上固定安装有定位焊接块53，定位焊接块53位于微调块5远离床头的一侧。定位焊接块53包括第一焊接块531和第二焊接块532，第一焊接块531高于微调块5，第二焊接块532低于微调块5。在第一焊接块531上穿设有抵紧螺栓，抵紧螺栓的一端与调整凸块52抵接。在第一焊接块531的底面上穿设有紧定螺钉55，紧定螺钉55可与抵紧螺栓抵接，并使抵紧螺栓保持固定状态。在第二焊接块532上也穿设有紧定螺钉55，且该紧定螺钉55可与微调块5设置有齿的侧面抵
接，并使微调块5保持固定状态。
37.本实施例的实施原理为：床体2转动安装在床箱1内，床体2的床架侧杆24转动安装在床头套筒33上，床体2能够沿着主螺栓32的轴线方便的转动。而床头连接件4、联动杆46、床尾连接件41和床架侧杆24依次转动连接，床头连接件4和床尾连接件41结构相同，联动杆46两端和床架侧杆24上的床头套筒33和床尾套筒34之间的距离相等，且联动杆46与床架侧杆24平行，使依次连接的床头连接件4、联动杆46、床尾连接件41和床架侧杆24形成一个类似于平行四边形的结构。因为床头连接件4是固定安装在床头套筒33上的，床头套筒33和主螺栓32相对于床箱1位置保持不变，即床头连接件4的位置保持不变，使平行四边形的一边保持不变。人们在转动床体2的时候，该平行四边形的其他三条边随之移动。因为床头连接件4的位置和形状保持不变，从而使床尾连接件41和床尾套筒34在移动时是平移状态。因为书架连接板35固定安装在床尾套筒34上，使书架连接板35随着床尾套筒34也一并平移。预先调整好书架连接板35，使书架连接板35保持水平状态。
38.因为微调块与床头套筒相对固定，床头套筒固定套设在主螺栓上，主螺栓又是通过螺纹安装在外牙螺母内，从而在调节微调块时，主螺栓可以拧入或者拧出外牙螺母，带动床头套筒转动。床头套筒转动时，固定安装在床头套筒上的床头连接件的位置也随之转动，从而能够调整床尾连接件的角度。当人们转动床体，使床体从床箱内翻出时，若床尾的书架连接板无法与地面贴合紧密，可以调节微调块的位置，直至使固定安装在床尾连接件上的书架连接板能够很好的与地面贴合。这样的结构对加工精度需求低，可以在安装好后，通过调节来解决床尾的书架连接板无法与地面贴合紧密问题。
39.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。