一种便于安装的走珠滑轨的制作方法

文档序号:25707290发布日期:2021-07-02 19:23阅读:238来源:国知局
一种便于安装的走珠滑轨的制作方法

本实用新型涉及走珠滑轨,更具体地说,它涉及一种便于安装的走珠滑轨。



背景技术:

走珠滑轨的作用是起到滑轨走动的作用。目前市面上的走珠滑轨虽然种类繁多,但每一种走珠滑轨都是靠螺丝分别将滑轨的上轨和下轨固定在柜体和抽屉上。而对于普通办公桌上电脑键盘放置板的滑轨安装,一般是将滑轨的下轨安装在放置板的侧面,再将上轨上的挂耳安装在办公桌置物板的下方。在固定挂耳时,由于滑轨已经安装在了放置板上,因此,需要人将放置板托住在置物板的下方,同时再需要不停的移动对位,在对位完毕之后再拧螺钉,方可实现安装。而且办公桌置物板下方的空间较窄,人员难以钻进,导致安装时非常麻烦,难以安装,在拆卸和维修时也非常不方便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种便于安装的走珠滑轨,解决了现有的办公桌放置板上的导轨难以安装的问题。

本实用新型的技术方案是在于:一种便于安装的走珠滑轨,包括上轨和下轨,所述上轨通过滑动走珠与下轨滑动连接,还包括多个安装耳;所述上轨的外壁上设有多个与安装耳一一对应的安装凸起,每个所述安装凸起中均开设有沿着滑轨滑动方向开设的通孔,且所述通孔贯穿安装凸起;所述安装耳上设有凸起的插接片,所述插接片插接在通孔中;所述插接片上开设有定位孔,所述安装凸起的外侧安装有反弹装置,所述反弹装置的一端贯穿安装凸起并活动插接在定位孔中。

所述反弹装置包括筒体,所述筒体内安装有依次连接的上按键、下按键、和柱体,所述上按键贯穿筒体的一端,所述柱体贯穿筒体的另一端并活动的插接在定位孔中;所述筒体中设有台阶,所述台阶上开设多个滑槽,相邻两个所述滑槽中设有定位槽,所述上按键的外侧设有多个第一滑动凸起,所述第一滑动凸起与滑槽滑动连接;所述下按键的外侧设有多个第二滑动凸起,所述第二滑动凸起插接在滑槽或定位槽中;所述上按键的底部设有连续布置的斜齿,所述第二滑动凸起的上方设有斜坡面,所述斜齿的齿尖与斜坡面接触;所述柱体上设有限位凸起,位于所述限位凸起与筒体底的底板之间的柱体上套设有弹簧。

所述柱体为金属柱,所述柱体的末端为半球状结构。

所述安装凸起的内侧设有多个防滑凸起。

所述安装耳的上方设有第一折弯部和第二折弯部,所述第一折弯部与安装耳垂直布置且向外延伸,所述第二折弯部与安装耳垂直布置且向内延伸;所述第二折弯部上开设有两个长腰形的安装孔。

所述第一折弯部上设有多个延伸至第二折弯部上的加强筋。

所述第一折弯部与安装耳之间设有定位连杆。

有益效果

本实用新型的优点在于:在滑轨的上轨中设一安装凸起,安装凸起中设一通孔,并在安装耳上设一插接片,当插接片插接在安装凸起中时,实现了对滑轨的定位。安装凸起的外侧设有反弹装置,在插接片插接在安装凸起中之后,操作反弹装置,使其插接在插接片中,从而完成对滑轨的安装,避免了滑轨在使用过程中出现与安装耳发生相对滑动的现象。这样的安装方式简单方便,整个安装过程无需人在托住放置板的同时再拧螺钉,也无需人员钻入到桌底下,便于滑轨的安装。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图;

图2为本实用新型的安装耳的前视结构示意图;

图3为本实用新型的反弹装置剖视结构示意图;

图4为本实用新型的筒体剖视结构示意图。

其中:1-上轨、2-下轨、3-安装耳、4-安装凸起、5-插接片、6-反弹装置、7-第一折弯部、8-第二折弯部、9-安装孔、10-定位连杆、601-筒体、602-上按键、603-下按键、604-柱体、605-台阶、606-滑槽、607-定位槽、608-第一滑动凸起、609-第二滑动凸起、610-限位凸起。

具体实施方式

下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图4,本实用新型的一种便于安装的走珠滑轨,包括上轨1和下轨2,上轨1通过滑动走珠与下轨2滑动连接。本实用新型的走珠滑轨还包括两个安装耳3。具体的,安装耳3的上方设有第一折弯部7和第二折弯部8,第一折弯部7与安装耳3垂直布置且向外延伸,第二折弯部8与安装耳3垂直布置且向内延伸。即第一折弯部7和第二折弯部8呈180°布置。第二折弯部8上开设有两个长腰形的安装孔9,用于安装螺钉,以将滑轨固定在置物板上。由于现有的滑轨挂耳上只设了向外延伸的折弯部,在滑轨使用的过程中,折弯部容易发生变形导致滑轨向外翘的情况。这种情况最终致使放置板两侧的滑轨间距逐渐增大,容易将上轨1从下轨2中拉出,导致滑轨的损坏。因此,本实用新型设置了与第一折弯部7相对布置的第二折弯部8,通过第二折弯部8与放置板的相互作用来降低第一折弯部7的形变程度,能有效的降低滑轨损坏的风险。

优选的,第一折弯部7上设有多个延伸至第二折弯部8上的加强筋,用于增加折弯部的刚性强度,进一步降低第一折弯部7形变的程度。

优选的,第一折弯部与安装耳3之间设有定位连杆10。通过定位连杆10对第一折弯部7与安装耳3之间的定位,能更进一步的降低第一折弯部7形变的程度。

上轨1的外壁上设有两个与安装耳3一一对应的安装凸起4,每个安装凸起4中均开设有沿着滑轨滑动方向开设的通孔,且通孔贯穿安装凸起4。其中,安装凸起4是通过直接对上轨1的底面进行冲压形成的,并且在安装凸起4与上轨之间形成一个贯穿安装凸起4的通孔。安装耳3上设有凸起的插接片5,插接片5插接在通孔中;插接片5上开设有定位孔,安装凸起4的外侧安装有反弹装置6,反弹装置6的一端贯穿安装凸起4并活动插接在定位孔中。当插接片5插接在通孔中后,通过插接片5对安装凸起4的定位,实现了滑轨的安装;然后启动反弹装置6,使反弹装置6的端部插接在定位孔中,实现对滑轨的定位,避免了滑轨在使用过程中出现与安装耳3发生相对滑动的现象。

具体的,反弹装置6包括筒体601,筒体601内安装有依次连接的上按键602、下按键603、和柱体604,上按键602贯穿筒体601的一端,柱体604贯穿筒体601的另一端并活动的插接在定位孔中。筒体601中设有台阶605,台阶605上开设有四个滑槽606,相邻两个滑槽606中设有定位槽607。本实施例的滑槽606长度大于定位槽607的长度。上按键602的外侧设有四个第一滑动凸起608,第一滑动凸起608与滑槽606一一对应的滑动连接。下按键603的外侧设有四个第二滑动凸起609,第二滑动凸起609插接在滑槽606或定位槽607中。即第二滑动凸起609在反弹装置6处于不同的状态时,其位置不同。具体的,当反弹装置6动作时,柱体604插接在定位孔中,此时的第二滑动凸起609位于定位槽607中;当反弹装置6复位,柱体604离开定位孔时,此时的第二滑动凸起609位于滑槽606中。上按键602的底部设有连续布置的斜齿,第二滑动凸起609的上方设有斜坡面,斜齿的齿尖与斜坡面接触。柱体604上设有限位凸起610,位于限位凸起610与筒体601的底板之间的柱体604上套设有弹簧611。

在反弹装置6处于复位状态时,柱体604与定位孔分离,此时的第一滑动凸起608与第二滑动凸起609均位于滑槽606中。当上按键602将下按键603顶起时,下按键603被顶出滑槽606,由于斜齿的齿尖与斜坡面接触,因此,下按键603的第二滑动凸起609会滑入到台阶605上。与此同时,柱体604被下按键603顶起,插接在定位孔中,弹簧611收缩。下按键603在弹簧611的作用力及其滑动时的转动力下发生转动,从而落入到定位槽607中,从而实现了将柱体604顶进定位孔中,同时对柱体604进行了定位。当柱体604与定位孔分离时,反弹装置6的动作过程与上述过程基本一致,这里不再进行累赘。

其中,柱体604为金属柱,柱体604的末端为半球状结构,以便于柱体604顺利的导入到定位孔中。

优选的,安装凸起4的内侧设有多个防滑凸起。

本实用新型的工作原理是:将滑轨的下轨2安装在放置板的侧面上,并将安装耳3置于置物板的下方,将螺钉穿插过第一折弯部7中的安装孔9,并将螺钉旋接在置物板上,以完成安装耳3的安装。然后托其放置板,使上轨1的安装凸起4对准安装耳3上的插接片5,推动放置板,使插接片5插接在安装凸起4中。接着按下上按键602,使柱体604插接在定位孔中即可,操作简单方便,便于滑轨的安装。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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