一种外墙玻璃清洗装置的制作方法

本申请涉及玻璃清洗设备的领域，尤其是涉及一种外墙玻璃清洗装置。

背景技术：

随着社会的发展，高层建筑越来越多,高层建筑为了美观和采光性能好常常安装有外墙玻璃,但由于外墙玻璃长时间容易受到大气尘埃，鸟兽粪便的污染而蒙上一层污垢，影响采光和观赏性。因此，对外墙玻璃的清洗需求日益增长。

传统的外墙玻璃清洁都是通过雇佣经过专业培训的高空操作工人,利用高空操作绳、安全绳、高空坐板进行自上而下的刷洗清洁。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：高空操作工人利用高空操作绳、安全绳、高空坐板对外墙玻璃进行清洗的过程中，安全性能抵。

技术实现要素：

为了增加工作人员清洗外墙玻璃的安全性，本申请提供一种外墙玻璃清洗装置。

本申请提供的一种外墙玻璃清洗装置采用如下的技术方案：

一种外墙玻璃清洗装置，包括底板，所述底板上设置有导向机构、升降机构和清洗机构，所述升降机构用于驱动所述清洗机构沿竖直方向滑移，所述导向机构用于增加所述清洗机构滑移的稳定性，所述清洗机构包括清洗块和柔性层，所述柔性层固定于所述清洗块的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过升降机构驱动清洗块和柔性层沿竖直方向滑移，从而实现对玻璃的清洗，相比于背景技术，增加了工作人员清洗外墙玻璃的安全性。

可选的，所述导向机构包括导向杆和滑移杆，所述导向杆有两个，两个所述导向杆的长度方向均为竖直方向，两个所述导向杆相对的侧壁均开设有导向槽，所述导向槽的长度方向为竖直方向，所述滑移杆的两端均固定设置有导向部，两个所述导向部分别与两个所述导向槽滑移配合；所述底板上表面固定设置有支撑板，两个所述导向杆的底端均与所述支撑板的上表面固定连接，所述滑移杆与所述清洗块之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述滑移杆的侧壁固定连接，所述连接杆远离所述滑移杆的一端与所述清洗块的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，导向部可以沿导向槽的长度方向稳定的滑移，从而驱动滑移杆沿竖直方向稳定的滑移，滑移杆驱动连接杆沿竖直方向稳定的滑移，连接杆驱动清洗块和柔性层沿竖直方向滑移，从而增加了柔性层滑移的稳定性。

可选的，所述升降机构包括第一承载块、第二承载块、丝杆、连接块，所述第一承载块固定设置于所述导向杆的顶端，所述第二承载块固定设置于所述导向杆的底端，所述第二承载块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述丝杆的顶端与所述第一承载块转动连接，所述丝杆的底端与所述第二承载块转动连接，所述连接块固定于所述滑移杆远离所述连接杆的侧壁，所述丝杆穿过所述连接块，所述丝杆与所述连接块螺纹连接，所述滑移杆上设置有用于固定所述连接块的固定件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动丝杆，丝杆驱动连接块沿竖直方向滑移，连接块驱动滑移杆沿竖直方向滑移，增加了工作人员驱动连接块滑移的便捷性。

可选的，所述支撑板上设置有用于驱动所述丝杆旋转的驱动机构，所述驱动机构包括安装块、驱动杆和电机，所述安装块固定于所述支撑板的侧壁，所述驱动杆的顶端与所述丝杆的底端固定连接，所述驱动杆的底端与所述安装块转动连接，所述电机安装于所述安装块上，所述电机的输出端与所述驱动杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动驱动杆旋转，驱动杆驱动丝杆旋转，相比于工作人员直接旋转丝杆，更加省时省力。

可选的，所述底板的下表面固定设置有若干个万向轮。

通过采用上述技术方案，工作人员可以推断支撑块来推断底板，底板驱动万向轮在地面上滚动，从而沿水平方向调节清洗装置的位置，以实现对所有的玻璃的清洗，具有省力作用。

可选的，所述丝杆的顶端与所述第一承载块通过第一轴承转动连接，所述丝杆的底端与所述第二承载块通过第二轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，第一轴承减小了丝杆的顶端与第一承载块之间的摩擦力，以使丝杆的顶端更加易于与第一承载块发生相对旋转；第二轴承减小了丝杆的底端与第二承载块之间的摩擦力，以使丝杆的底端更加易于与第二承载块发生相对旋转。

可选的，所述固定件为角钢，所述角钢包括相互垂直的第一角边和第二角边，所述第一角边与所述第二角边固定连接，所述第一角边抵接于所述连接块的侧壁，所述第一角边上穿设有第一螺栓，所述第一螺栓与所述连接块螺纹配合；所述第二角边抵接于所述连接杆的侧壁，所述第二角边上穿设有第二螺栓，所述第二螺栓与所述滑移杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过第一螺栓将第一角边固定于连接块上，通过第二螺栓将第二角边固定于滑移杆上，角钢增加了连接块和滑移杆之间连接的牢固性。

可选的，所述万向轮包括安装部、旋转部和滚轮，所述安装部固定于所述底板的下表面，所述安装部与所述旋转部转动连接，所述滚轮与所述旋转部转动连接。

通过采用上述技术方案，通过旋转部与安装部发生相对旋转，可以调节清洗装置的前进方向，以使清洗装置朝向不同的方向前进。

可选的，所述旋转部上转动连接有用于固定滚轮的固定部。

通过采用上述技术方案，通过旋转固定部，以使固定部抵接于滚轮的表面，固定部对滚轮有固定作用，从而对清洗装置有固定作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过升降机构驱动清洗块和柔性层沿竖直方向滑移，从而实现对玻璃的清洗，相比于背景技术，增加了工作人员清洗外墙玻璃的安全性；

2.导向部可以沿导向槽的长度方向稳定的滑移，从而驱动滑移杆沿竖直方向稳定的滑移，滑移杆驱动连接杆沿竖直方向稳定的滑移，连接杆驱动清洗块和柔性层沿竖直方向滑移，从而增加了柔性层滑移的稳定性；

3.通过电机驱动驱动杆旋转，驱动杆驱动丝杆旋转，相比于工作人员直接旋转丝杆，更加省时省力。

附图说明

图1是本申请实施例的外墙玻璃清洗装置的结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1中b部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、底板；2、导向机构；21、导向杆；211、导向槽；22、滑移杆；221、导向部；3、升降机构；31、第一承载块；32、第二承载块；33、丝杆；34、连接块；4、清洗机构；41、清洗块；42、柔性层；5、支撑板；6、连接杆；7、角钢；71、第一角边；72、第二角边；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、驱动机构；101、安装块；102、驱动杆；103、电机；11、万向轮；111、安装部；112、旋转部；1121、安装槽；1122、固定部；113、滚轮；12、第一轴承；13、第二轴承；14、第三轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外墙玻璃清洗装置。参照图1，外墙玻璃清洗装置包括底板1，底板1呈水平设置，底板1的水平截面为矩形。底板1上设置有导向机构2、升降机构3和清洗机构4，升降机构3用于驱动清洗机构4沿竖直方向滑移，导向机构2用于增加清洗机构4滑移的稳定性。

继续参照图1，清洗机构4包括清洗块41和柔性层42，清洗块41和柔性层42的形状均为长方体，柔性层42固定于清洗块41的侧壁，柔性层42内含有用于清洁玻璃的清洁剂。

继续参照图1，导向机构2包括导向杆21和滑移杆22，导向杆21和滑移杆22的形状均为长方体。导向杆21有两个，两个导向杆21的长度方向均为竖直方向，两个导向杆21相对的侧壁均开设有导向槽211，导向槽211的长度方向为竖直方向，滑移杆22的两端均一体成型有导向部221，两个导向部221分别与两个导向槽211滑移配合。导向槽211可以为燕尾槽，相对应的，导向部221可以为燕尾块，燕尾块与燕尾槽滑移配合。底板1上表面固定设置有支撑板5，支撑板5的形状为长方体，支撑板5的下表面焊接于底板1的上表面。两个导向杆21的底端均与支撑板5的上表面焊接，滑移杆22与清洗块41之间设置有两根连接杆6，两根连接杆6相互平行，两根连接杆6的一端与滑移杆22的侧壁焊接，两根连接杆6远离滑移杆22的一端与清洗块41的侧壁焊接。如此设置，导向部221可以沿导向槽211的长度方向稳定的滑移，从而驱动滑移杆22沿竖直方向稳定的滑移，滑移杆22驱动连接杆6沿竖直方向稳定的滑移，连接杆6驱动清洗块41和柔性层42沿竖直方向滑移，从而增加了柔性层42滑移的稳定性。

继续参照图1，升降机构3包括第一承载块31、第二承载块32、丝杆33、连接块34，第一承载块31焊接于导向杆21的顶端，第二承载块32焊接于导向杆21的底端。第一承载块31和第二承载块32的形状均为长方体，第二承载块32的下表面与支撑板5的上表面焊接。丝杆33的顶端与第一承载块31通过第一轴承转动连接，丝杆33的底端与第二承载块32通过第二轴承转动连接。连接块34焊接于滑移杆22远离连接杆6的侧壁，连接块34的形状为长方体。丝杆33穿过连接块34，丝杆33与连接块34螺纹配合。如此设置，工作人员通过转动丝杆33，丝杆33驱动连接块34沿竖直方向滑移，连接块34驱动滑移杆22沿竖直方向滑移，增加了工作人员驱动连接块34滑移的便捷性。

参照图1和图2，滑移杆22上设置有用于固定连接块34的固定件。在本实施例中，固定件为角钢7，角钢7包括相互垂直的第一角边71和第二角边72，第一角边71与第二角边72一体成型。第一角边71抵接于连接块34的侧壁，第一角边71上穿设有第一螺栓8，第一螺栓8与连接块34螺纹配合；第二角边72抵接于连接杆6的侧壁，第二角边72上穿设有第二螺栓9，第二螺栓9与滑移杆22螺纹配合。如此设置，通过第一螺栓8将第一角边71固定于连接块34上，通过第二螺栓9将第二角边72固定于滑移杆22上，角钢7增加了连接块34和滑移杆22之间连接的牢固性。

参照图1，支撑板5上设置有用于驱动丝杆33旋转的驱动机构10，在本实施例中，驱动机构10包括安装块101、驱动杆102和电机103。安装块101的形状为长方体，安装块101焊接于支撑板5的侧壁，驱动杆102的顶端与丝杆33的底端一体成型，驱动杆102的底端与安装块101通过第三轴承转动连接，电机103安装于安装块101的下表面，电机103的输出端与驱动杆102的端部固定连接。如此设置，通过电机103驱动驱动杆102旋转，驱动杆102驱动丝杆33旋转，相比于工作人员直接旋转丝杆33，更加省时省力。

参照图1和图2，底板1的下表面固定设置有若干个万向轮11，在本实施例中，万向轮11的数量为四个。万向轮11包括安装部111、旋转部112和滚轮113，安装部111焊接于底板1的下表面，安装部111与旋转部112转动连接，滚轮113与旋转部112转动连接。旋转部112上开设有安装槽1121，安装槽1121内转动连接有用于固定滚轮113的固定部1122。如此设置，通过旋转部112与安装部111发生相对旋转，可以调节清洗装置的前进方向，以使清洗装置朝向不同的方向前进。通过旋转固定部1122，以使固定部1122抵接于滚轮113的表面，固定部1122对滚轮113有固定作用，从而对清洗装置有固定作用。

本申请实施例一种外墙玻璃清洗装置的实施原理为：通过电机103驱动丝杆33旋转，丝杆33驱动连接块34沿竖直方向滑移，连接块34驱动滑移杆22沿竖直方向滑移；滑移杆22一方面驱动两个导向部221分别在两个导向槽211内沿竖直方向滑移，同时滑移杆22驱动两个连接杆6沿竖直方向滑移，两个连接杆6驱动清洗块41沿竖直方向滑移，清洗块41驱动柔性层42沿竖直方向滑移，从而实现对玻璃的清洁；当其中一个区域的玻璃清洁完毕后，工作人员可以通过推动支撑板5来推动清洗装置沿水平方向滑移，从而实现对另一区域的玻璃的清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。