一种带检测功能的可扩展式储料结构的制作方法

文档序号:26328558发布日期:2021-08-20 16:41阅读:64来源:国知局
一种带检测功能的可扩展式储料结构的制作方法

本实用新型涉及生物药品技术领域,具体为一种带检测功能的可扩展式储料结构。



背景技术:

生物药品处在快速发展期,car-t、tcr-t等新型细胞免疫药品即将投入大规模的使用,细胞产品在生成完成后需要通过出料仓转移到设备外。在大规模生成时,如果频繁开启设备上与外界隔离装置,将会导致出料仓需进行频繁灭菌与排残操作,此举将严重影响设备的使用效率,因此需要一种带检测功能的可扩展式储料结构对上述问题做出改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带检测功能的可扩展式储料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种带检测功能的可扩展式储料结构,包括仓室、可扩展式储料结构以及密封隔离门,所述仓室内设有可扩展式储料结构,所述仓室一侧设有密封隔离门,所述可扩展式储料结构由可扩展式主体安装支架和可扩展式检测组件组成,且所述可扩展式主体安装支架一侧靠近密封隔离门处设有可扩展式检测组件,所述可扩展式主体安装支架上端两侧设有支架右侧板和支架左侧板,所述可扩展式主体安装支架上端靠近背面处设有支架后侧板,所述支架右侧板和支架后侧板之间从上至下设有多组物料支撑板,所述物料支撑板上端设有多组示意物料,所述可扩展式检测组件由非接触式传感器和检测元件安装板组成,且所述检测元件安装板上等间距设有多组非接触式传感器。

优选的,所述仓室为全封闭结构。

优选的,所述非接触式传感器和物料支撑板均设有多组,且非接触式传感器和物料支撑板呈对应分布。

优选的,所述可扩展式主体安装支架、支架右侧板、支架后侧板和支架左侧板均为可定制尺寸结构。

优选的,所述可扩展式主体安装支架、支架右侧板、支架后侧板和支架左侧板之间通过螺栓连接。

优选的,所述非接触式传感器和外部控制系统之间通过控制线连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构紧凑,存储容量增加,空间利用效率大大提高。

2、本实用新型中,通过设置的非接触式传感器和物料支撑板,非接触式传感器和物料支撑板均设有多组,且非接触式传感器和物料支撑板呈对应分布,当每一层的物料放置数量达到容量时,对应的传感器检测到当前物料层容量已满,可通过系统发出预警消息,当所有物料层的容量均使用完毕时,所有层的传感器均检测到相应物料,此时系统停止向储料结构投料,操作人员执行取料后,系统自动恢复到初始状态,有效减少开启密封隔离门的操作次数,从而提高连续生产的能力,非接触式传感器和外部控制系统之间通过控制线连接,可以实现物料自动识别以及提示操作人员取料的功能。

3、本实用新型中,通过设置的可扩展式主体安装支架,可扩展式主体安装支架、支架右侧板、支架后侧板和支架左侧板之间通过螺栓连接,可扩展式主体安装支架、支架右侧板、支架后侧板和支架左侧板均为可定制尺寸结构,可扩展性强,用户可以根据需要快速替换不同存储容量的储料结构,实现深度定制。

附图说明

图1为本实用新型内部结构图;

图2为本实用新型可扩展式储料结构结构图;

图3为本实用新型可扩展式储料结构侧视结构图;

图4为本实用新型可扩展式储料结构和可扩展式检测组件a-a面结构图。

图中:1-仓室、2-可扩展式储料结构、3-密封隔离门、4-可扩展式主体安装支架、5-可扩展式检测组件、6-示意物料、7-非接触式传感器、8-检测元件安装板、9-物料支撑板、10-支架右侧板、11-支架后侧板、12-支架左侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种带检测功能的可扩展式储料结构,包括仓室1、可扩展式储料结构2以及密封隔离门3,仓室1为全封闭结构,仓室1内设有可扩展式储料结构2,仓室1一侧设有密封隔离门3,可扩展式储料结构2由可扩展式主体安装支架4和可扩展式检测组件5组成,且可扩展式主体安装支架4一侧靠近密封隔离门3处设有可扩展式检测组件5,可扩展式主体安装支架4上端两侧设有支架右侧板10和支架左侧板12,可扩展式主体安装支架4上端靠近背面处设有支架后侧板11,支架右侧板10和支架后侧板11之间从上至下设有多组物料支撑板9,可扩展式主体安装支架4、支架右侧板10、支架后侧板11和支架左侧板12均为可定制尺寸结构,可扩展式主体安装支架4、支架右侧板10、支架后侧板11和支架左侧板12之间通过螺栓连接,物料支撑板9上端设有多组示意物料6,可扩展式检测组件5由非接触式传感器7和检测元件安装板8组成,且检测元件安装板8上等间距设有多组非接触式传感器7,非接触式传感器7和物料支撑板9均设有多组,且非接触式传感器7和物料支撑板9呈对应分布,非接触式传感器7和外部控制系统之间通过控制线连接。

本实用新型工作流程:首先可扩展式储料结构2整体安装在全封闭洁净仓室1内,通过安装在全封闭洁净仓室1侧面的可开启的密封隔离门3与外界进行物料转移,通过设置的非接触式传感器7和物料支撑板9,非接触式传感器7和物料支撑板9均设有多组,且非接触式传感器7和物料支撑板9呈对应分布,当每一层的物料放置数量达到容量时,对应的传感器7检测到当前物料层容量已满,可通过系统发出预警消息,当所有物料层的容量均使用完毕时,所有层的传感器7均检测到相应物料,此时系统停止向储料结构投料,操作人员执行取料后,系统自动恢复到初始状态,有效减少开启密封隔离门的操作次数,从而提高连续生产的能力,非接触式传感器7和外部控制系统之间通过控制线连接,可以实现物料自动识别以及提示操作人员取料的功能,为了方便进行说明,选用的检测元件为非接触式传感器7,但实际应用时可选的检测元件包括但不仅限于图示非接触式传感器7,同时可以选用接触式传感器、位置接近传感器等其他可实现检测预警的检测元件或检测机构,通过设置的可扩展式主体安装支架4,可扩展式主体安装支架4、支架右侧板10、支架后侧板11和支架左侧板12之间通过螺栓连接,可扩展式主体安装支架4、支架右侧板10、支架后侧板11和支架左侧板12均为可定制尺寸结构,可扩展性强,用户可以根据需要快速替换不同存储容量的储料结构,实现深度定制,进行应用时,根据需求将检测元件安装板8、物料支撑板9、支架右侧板10、支架后侧板11、支架左侧板12进行优化设计,使其适配需求,整体优化结果包括可扩展式主体安装支架4的宽度、长度、高度与所设置的层数,同时还包括可扩展式检测组件5中检测元件的数量,结构紧凑,存储容量增加,空间利用效率大大提高,整体结构简单、效果好,且稳定性和实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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