一种铝合金门窗固定结构的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗安装技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗固定结构。

背景技术：

铝合金门窗是现有建筑中最为常见外窗，现有铝合金门窗的安装一般先用螺钉将上墙片固定在门窗的外框上，然后再将上墙片用螺钉固定在建筑主体结构上，这样在门窗的外框与建筑主体结构之间存在间隙，然后采用密封和防水材料对门窗的外框与建筑主体结构之间的间隙进行封堵，最后安装门窗扇，从而完成整个门窗的安装，但是这种安装方式固定板裸露在墙体外侧，安装的美观性，观赏性不好。

因此需要一种铝合金门窗固定结构，能够配合限位安装连接外窗，从而提高后期安装使用的稳定性和安装的美观性，提高安装的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗固定结构，旨在改善现有安装方式固定板裸露在墙体外侧，安装的美观性，观赏性不好的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铝合金门窗固定结构，包括固定结构和窗框，固定结构包括固定框和外框板，固定框为两侧端面贯穿设置的矩形结构，固定框的一端竖直焊接有外框板，且外框板靠近固定框的一侧水平对称焊接有定位杆，固定框的内部安装有窗框，且窗框的两侧均水平贯穿开设有安装通孔，窗框上的安装通孔与定位杆滑动贯穿设置。

进一步的，定位杆的外端面上水平焊接有锁紧螺柱。

进而通过定位杆的外端面上水平焊接有锁紧螺柱，方便安装提高后期锁紧连接窗框和固定框。

进一步的，窗框与定位杆上的锁紧螺柱通过锁紧螺母锁紧固定在固定框的内部。

进而通过窗框与定位杆上的锁紧螺柱通过锁紧螺母锁紧固定在固定框的内部，从而方便后期进行连接安装支撑锁紧窗框和固定框。

进一步的，固定框外端面上远离外框板的一端固定有止水框板。

进而通过固定框外端面上远离外框板的一端固定有止水框板，从而方便安装时止水连接。

进一步的，固定框的侧端面上贯穿开设有固定孔，且固定框上的固定孔通过固定钉固定在墙体上。

进而通过固定框的侧端面上贯穿开设有固定孔，且固定框上的固定孔通过固定钉固定在墙体上，从而方便进行后期安装在墙体的窗洞中，并且有利于提升后期使用的稳定性和安装的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该铝合金门窗固定结构及西宁安装时，首先通过固定结构包括固定框和外框板，固定框为两侧端面贯穿设置的矩形结构，利用固定框的侧端面上贯穿开设有固定孔，且固定框上的固定孔通过固定钉固定在墙体上，从而方便进行后期安装在墙体的窗洞中，并且有利于提升后期使用的稳定性和安装的便捷性，并且固定框的一端竖直焊接有外框板，且外框板靠近固定框的一侧水平对称焊接有定位杆，通过定位杆的外端面上水平焊接有锁紧螺柱，方便安装提高后期锁紧连接窗框和固定框，并且窗框与定位杆上的锁紧螺柱通过锁紧螺母锁紧固定在固定框的内部，从而方便后期进行连接安装支撑锁紧窗框和固定框，并且固定框外端面上远离外框板的一端固定有止水框板，从而方便安装时止水连接，同时在固定框与墙洞之间填充止水泡沫，提升使用的止水性，从而能够配合限位安装连接外窗，从而提高后期安装使用的稳定性和安装的美观性，提高安装的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中固定结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中窗框的结构示意图。

图中：1、固定结构；11、固定框；12、固定钉；13、外框板；14、定位杆；141、锁紧螺柱；15、止水框板；2、窗框；21、安装通孔；3、锁紧螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种铝合金门窗固定结构，包括固定结构1和窗框2，固定结构1包括固定框11和外框板13，固定框11为两侧端面贯穿设置的矩形结构，固定框11的一端竖直焊接有外框板13，且外框板13靠近固定框11的一侧水平对称焊接有定位杆14，固定框11的内部安装有窗框2，且窗框2的两侧均水平贯穿开设有安装通孔21，窗框2上的安装通孔21与定位杆14滑动贯穿设置。

进而通过在使用该铝合金门窗固定结构及西宁安装时，首先通过固定结构1包括固定框11和外框板13，固定框11为两侧端面贯穿设置的矩形结构，利用固定框11的侧端面上贯穿开设有固定孔，且固定框11上的固定孔通过固定钉12固定在墙体上，从而方便进行后期安装在墙体的窗洞中，并且有利于提升后期使用的稳定性和安装的便捷性，并且固定框11的一端竖直焊接有外框板13，且外框板13靠近固定框11的一侧水平对称焊接有定位杆14，通过定位杆14的外端面上水平焊接有锁紧螺柱141，方便安装提高后期锁紧连接窗框2和固定框11，并且窗框2与定位杆14上的锁紧螺柱141通过锁紧螺母3锁紧固定在固定框11的内部，从而方便后期进行连接安装支撑锁紧窗框2和固定框11，并且固定框11外端面上远离外框板13的一端固定有止水框板15，从而方便安装时止水连接，同时在固定框11与墙洞之间填充止水泡沫，提升使用的止水性，从而能够配合限位安装连接外窗，从而提高后期安装使用的稳定性和安装的美观性，提高安装的便捷性。

请参阅图3，定位杆14的外端面上水平焊接有锁紧螺柱141。

进而通过定位杆14的外端面上水平焊接有锁紧螺柱141，方便安装提高后期锁紧连接窗框2和固定框11。

请参阅图3和图4，窗框2与定位杆14上的锁紧螺柱141通过锁紧螺母3锁紧固定在固定框11的内部。

进而通过窗框2与定位杆14上的锁紧螺柱141通过锁紧螺母3锁紧固定在固定框11的内部，从而方便后期进行连接安装支撑锁紧窗框2和固定框11。

请参阅图3，固定框11外端面上远离外框板13的一端固定有止水框板15。

进而通过固定框11外端面上远离外框板13的一端固定有止水框板15，从而方便安装时止水连接。

请参阅图3，固定框11的侧端面上贯穿开设有固定孔，且固定框11上的固定孔通过固定钉12固定在墙体上。

进而通过固定框11的侧端面上贯穿开设有固定孔，且固定框11上的固定孔通过固定钉12固定在墙体上，从而方便进行后期安装在墙体的窗洞中，并且有利于提升后期使用的稳定性和安装的便捷性。

工作原理：在使用该铝合金门窗固定结构及西宁安装时，首先通过固定结构1包括固定框11和外框板13，固定框11为两侧端面贯穿设置的矩形结构，利用固定框11的侧端面上贯穿开设有固定孔，且固定框11上的固定孔通过固定钉12固定在墙体上，从而方便进行后期安装在墙体的窗洞中，并且有利于提升后期使用的稳定性和安装的便捷性，并且固定框11的一端竖直焊接有外框板13，且外框板13靠近固定框11的一侧水平对称焊接有定位杆14，通过定位杆14的外端面上水平焊接有锁紧螺柱141，方便安装提高后期锁紧连接窗框2和固定框11，并且窗框2与定位杆14上的锁紧螺柱141通过锁紧螺母3锁紧固定在固定框11的内部，从而方便后期进行连接安装支撑锁紧窗框2和固定框11，并且固定框11外端面上远离外框板13的一端固定有止水框板15，从而方便安装时止水连接，同时在固定框11与墙洞之间填充止水泡沫，提升使用的止水性，从而能够配合限位安装连接外窗，从而提高后期安装使用的稳定性和安装的美观性，提高安装的便捷性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够配合限位安装连接外窗，从而提高后期安装使用的稳定性和安装的美观性，提高安装的便捷性的铝合金门窗固定结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。