一种具有玻璃封口的电热管的烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤设备技术领域，尤其涉及的是一种具有玻璃封口的电热管的烤炉。


背景技术：

2.目前，普通食物烧烤设备在进行过肉类的烧烤之后，电热管表面会附着油渍、佐料、肉类残渣等污垢，导致影响电热管发热效率以及使用寿命，因而每次使用后需要使用钢丝刷对电热管表面进行刷洗。但是，因为电热管的安装是固定在烤盘的基座上面，所以只能刷洗电热管的正面，无法对电热管的背面进行刷洗，而一旦电热管的背面附着污垢后，将影响电热管发热效率以及使用寿命。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有玻璃封口的电热管的烤炉，以解决电热管的背面附着的污垢无法刷洗而影响电热管发热效率以及使用寿命的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种具有玻璃封口的电热管的烤炉，其包括：
7.烤盘；
8.基座，所述基座设置在所述烤盘上；
9.电热管，所述电热管与所述基座转动连接；
10.位置调节组件，所述位置调节组件设置在所述基座上，所述电热管与所述位置调节组件连接并通过所述位置调节组件在所述基座上旋转运动。
11.本实用新型的进一步地设置，所述位置调节组件包括：
12.转轴，所述转轴相对设置在所述基座两侧，所述电热管的两端分别穿设于所述基座两侧的所述转轴上；
13.紧固件，所述紧固件对应所述转轴的位置设置在所述基座两侧，且所述紧固件依次穿设于所述烤盘和所述基座，并与所述基座螺纹连接；
14.弹性件，所述弹性件设置在所述转轴和所述紧固件之间；
15.钢珠，所述钢珠设置在所述转轴与所述弹性件之间。
16.本实用新型的进一步地设置，所述转轴上设置有第一凹槽，且所述第一凹槽沿所述转轴的周向设置；所述钢珠抵接于所述第一凹槽。
17.本实用新型的进一步地设置，所述第一凹槽上间隔设置有若干与所述钢珠适配的第二凹槽。
18.本实用新型的进一步地设置，所述第二凹槽均匀分布在所述第一凹槽上；其中，相邻两所述第二凹槽间隔30
°
。
19.本实用新型的进一步地设置，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述紧固件抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述钢珠抵接。
20.本实用新型的进一步地设置，所述烤盘对应所述紧固件的位置设置有第一通孔，所述基座对应所述第一通孔的位置设置有第二通孔；其中，所述第二通孔为螺纹孔。
21.本实用新型的进一步地设置，所述基座两侧设置有与所述转轴适配的第三通孔，所述转轴穿设于所述第三通孔，且所述第三通孔连通所述第二通孔。
22.本实用新型的进一步地设置，所述基座中部镂空设置，以形成空腔，所述空腔连通所述基座两侧的所述第三通孔。
23.本实用新型的进一步地设置，所述位置调节组件还包括：
24.限位件，所述限位件穿设于所述基座并抵接于所述转轴；所述转轴上设置有与所述限位件适配的第三凹槽，所述基座上设置有与所述限位件适配的第四通孔，所述限位件穿设于所述第四通孔并抵接于所述第三凹槽；其中，所述第四通孔为螺纹孔，所述限位件与所述基座螺纹连接。
25.本实用新型所提供的一种具有玻璃封口的电热管的烤炉，其包括：烤盘；基座，所述基座设置在所述烤盘上；电热管，所述电热管与所述基座转动连接；位置调节组件，所述位置调节组件设置在所述基座上，所述电热管与所述位置调节组件连接并通过所述位置调节组件在所述基座上旋转运动。本实用新型提供的具有玻璃封口的电热管的烤炉中的电热管在清理完正面的污垢后，可旋转至背面进行污垢清理，使得电热管的清洁工作更加彻底，从而能够提高电热管的发热效率以及使用寿命。
附图说明
26.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1是本实用新型中烤盘的局部结构示意图。
28.图2是图1中a处的放大图。
29.附图中各标记：1、烤盘；2、基座；21、空腔；3、电热管；4、位置调节组件；41、转轴；411、第一凹槽；412、第二凹槽；413、第三凹槽； 42、紧固件；43、弹性件；44、钢珠；45、限位件；5、正极导线；6、负极导线。
具体实施方式
30.本实用新型提供一种烤炉，特别提供了一种具有环保型玻璃封口的电热管的烤炉，本实用新型中的玻璃封口是基于现有的烤炉上常规的封口方式不可靠，在仓储到使用的这段时间以及用户长时间不使用后，当再次使用时容易产生漏电跳闸等安全事故的情况而提出的。其中，本实用新型中的玻璃封口具有环保、耐高温的特点，可长时间工作于200度以上的高温环境，适合烤炉的应用场景。现有的常规封口为硅油或特氟龙堵头，硅油耐高温，但不可靠，很快绝缘就会下降，导致引起跳闸，且特氟龙堵头在高温下会老化，使得封口效果会下降，性能降低，在户外烧烤时潮气容易进入电热管内引起绝缘下降，相反的，玻璃
封口则完全阻断了潮气的进入，在户外严酷环境下长期工作任然保持很好的性能。但是，现有的玻璃封口的电热管的背面附着的污垢不便于刷洗，本实用新型针对烤炉的电热管不便清理的问题，在现有基础上进行升级改进，使电热管处于活动状态，可在同一个转轴上翻转并可停滞在多个不同的角度，使得在清理完电热管正面的污垢之后，能够翻转至背面进行污垢清理，使清洁工作更加彻底，同时提高电热管发热效率以及使用寿命。
31.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。
33.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.请同时参阅图1至图2，本实用新型提供了一种具有玻璃封口的电热管的烤炉的较佳实施例。
35.如图1与图2所示，本实用新型提供了一种具有玻璃封口的电热管的烤炉，其包括：烤盘1、基座2、电热管3以及位置调节组件4。其中，所述基座2设置在所述烤盘1上，所述电热管3为环保型玻璃封口的电热管，且具有环保性的特点，所述电热管3与所述基座2转动连接，所述位置调节组件4设置在所述基座2上，所述电热管3与所述位置调节组件4连接并通过所述位置调节组件4在所述基座2上旋转运动。本实用新型中的所述电热管3通过所述位置调节组件4旋转运动，在清理所述电热管3的过程中，可先将所述电热管3的正面进行清理之后，再将所述电热管3翻转至背面，以对电热管3背面的污垢进行清理，因而本实用新型通过将所述电热管3设置为活动状态的，使得电热管3的清洁工作更加彻底，电热管3 表面可以得到充分的清洗清洁，更加卫生健康，避免了电热管3的背面附着的污垢无法刷洗而影响电热管3发热效率以及使用寿命的问题，从而提高了电热管3的发热效率和使用寿命。
36.在一个实施例的进一步地实施方式中，所述位置调节组件4包括：转轴41、紧固件42、弹性件43以及钢珠44。其中，所述转轴41相对设置在所述基座2两侧，所述电热管3的两端分别穿设于所述基座2两侧的所述转轴41上，所述紧固件42对应所述转轴41的位置设置在所述基座2两侧，且所述紧固件42依次穿设于所述烤盘1和所述基座2，并与所述基座2螺纹连接，所述弹性件43设置在所述转轴41和所述紧固件42之间，所述设置在所述转轴41与所述弹性件43之间。
37.在一种实现方式中，所述弹性件43可以为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述紧固件42抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述钢珠44抵接。在一种实现方式中，所述紧固件42可以为固定螺丝，例如六角螺丝，所述固定螺丝将所述烤盘1与所述基座2固定在一起。
38.进一步地，所述烤盘1对应所述紧固件42的位置设置有第一通孔(图中为标出)，所述基座2对应所述第一通孔的位置设置有第二通孔(图中为标出)。其中，所述第二通孔为螺
纹孔。所述基座2通过所述固定螺丝与所述烤盘1固定连接，并在所述固定螺丝的作用下使得所述压缩弹簧产生压缩，以使得所述钢珠44能够抵接与所述转轴41。
39.进一步地，所述基座2两侧设置有与所述转轴41适配的第三通孔(图中为标出)，所述转轴41穿设于所述第三通孔，且所述第三通孔连通所述第二通孔。所述转轴41穿设于所述基座2两侧的所述第三通孔内，以使所述电热管3通过所述转轴41与所述基座2转动连接，因所述第三通孔连通所述第二通孔，所以所述钢珠44可抵接于所述转轴41的侧壁，以对所述转轴41具有定位作用。
40.具体安装时，首先将所述电热管3的两端安装所述转轴41上之后，再将所述转轴41安装在所述基座2上，具体为将基座2一侧的转轴41插入基座2一侧的第三通孔中，再将基座2另一侧的转轴41插入至基座2另一侧的第三通孔中，并将两侧的电热管3调整至对称位置即可，其中，设置两组转轴41来带动电热管3转动且两转轴41对称设置，可以保证电热管3 在转动过程中的稳定性。待所述转轴41安装完成后，将所述钢珠44置于所述第二通孔内，其后将所述压缩弹簧置于所述第二通孔内，最后将所述固定螺丝穿过所述第一通孔后并与所述第二通孔螺纹连接，以使所述基座2 和所述烤盘1固定在一起。需要说明的是，所述转轴41与所述基座2之间的应为间隙配合，以使电热管3能够自由旋转，并且，在电热管3旋转的过程中，在所述压缩弹簧的作用下，所述钢珠44可以抵接于所述转轴41，因而可以控制电热管3的旋转稳定性。
41.在一个实施例的进一步地实施方式中，所述转轴41上设置有第一凹槽 411，且所述第一凹槽411沿所述转轴41的周向设置，所述钢珠44抵接于所述第一凹槽411。具体地，所述第一凹槽411为导向轨道，在所述电热管3旋转的过程中，所述转轴41通过所述第一凹槽411在所述钢珠44上移动，进一步保证所述电热管3的旋转稳定性。
42.在一个实施例的进一步地实施方式中，所述第一凹槽411上间隔设置有若干与所述钢珠44适配的第二凹槽412。具体地，所述第二凹槽412均匀分布在所述第一凹槽411上，所述钢珠44的形状大小与所述第二凹槽412 适配。在一种实现方式中，相邻两所述第二凹槽412间隔30
°
，也就是说，所述第一凹槽411上每间隔30
°
设置有一个第二凹槽412。那么，在所述电热管3旋转的过程中，当所述第二凹槽412旋转至与所述钢珠44的位置时，所述钢珠44在所述压缩弹簧的作用力下紧紧抵接于所述第二凹槽412，以使所述电热管3能够产生停滞，即使得电热管3在不受外力的情况下能够产生停滞，以便于对电热管3进行清理。
43.需要说明的是，相邻两所述第二凹槽412之间的角度还可以设置为 60
°
、90
°
等，一般而言，所述电热管3可以在所述烤盘1上进行0
‑
180
°
旋转，其中，0
°
是电热管3的工作状态，90
°
是电热管3的过度角度，180
°
则是电热管3完全打开的角度，而在清理电热管3时，一般电热管3在0
°
和120
°
的时候进行刷洗最为合适，因而在实际运用时，可以设置为0
°
、 120
°
、180
°
三个档位，电热管3每经过一个档位的时候则停顿一次。
44.在一个实施例的进一步地实施方式中，所述基座2中部镂空设置，以形成空腔21，所述空腔21连通所述基座2两侧的所述第三通孔。具体地，所述电热管3的首尾两端焊接有正极导线5和负极导线6，当正极导线5和负极导线6通过转轴41穿过基座2上的第三通孔之后，可以从所述空腔21 穿出来，也就是说，通过所述空腔21将所述基座2两侧的第三通孔连通，以为所述电热管3的正极导线5、负极导线6提供穿线位。
45.在一个实施例的进一步地实施方式中，所述位置调节组件4还包括一限位件45，所
述限位件45穿设于所述基座2并抵接于所述转轴41，所述转轴41上设置有与所述限位件45适配的第三凹槽413，所述基座2上设置有与所述限位件45适配的第四通孔(图中为标出)，所述限位件45穿设于所述第四通孔并抵接于所述第三凹槽413；其中，所述第四通孔为螺纹孔，所述限位件45与所述基座2螺纹连接。在一种实现方式中，所述限位件45 可以是顶丝，当所述转轴41穿设于所述基座2上后，通过所述顶丝将所述转轴41固定在所述基座2上。
46.综上所述，本实用新型所提供的一种具有玻璃封口的电热管的烤炉，其包括：烤盘；基座，所述基座设置在所述烤盘上；电热管，所述电热管与所述基座转动连接；位置调节组件，所述位置调节组件设置在所述基座上，所述电热管与所述位置调节组件连接并通过所述位置调节组件在所述基座上旋转运动。本实用新型提供的具有玻璃封口的电热管的烤炉中的电热管在清理完正面的污垢后，可旋转至背面进行污垢清理，使得电热管的清洁工作更加彻底，从而能够提高电热管的发热效率以及使用寿命。
47.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。