一种烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.现有的一种压力煲的锅盖上设置重锤、摆动杆和按钮，摆动杆上具有转轴铰接在锅盖上，摆动杆的一端和按钮对应设置，摆动杆的另一端和重锤对应设置，用户按压按钮使得摆动杆的一端下移，摆动杆绕转轴转动，摆动杆的另一端上移从而翘起重锤实现排气。现有方案在排气过程中需要一致按着按钮才可以实现持续排气，排气方式费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种烹饪器具，目的在于克服现有压力煲排气方式费时费力的缺陷。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种烹饪器具，包括锅体和盖设在所述锅体上的锅盖，所述锅盖上设置把手和重锤，所述把手上设有可移动的推杆，所述推杆的第一端设置操作部，所述推杆的第二端和所述重锤对应设置，当所述推杆位于第一位置时，所述锅盖处于密封状态，当所述推杆移动至第二位置时，所述推杆的第二端顶起所述重锤，所述锅盖处于排气状态。推杆采用移动的方式实现锅盖在排气和密封两种状态之间切换，而不是摆动的方式，在推杆的第二端顶起重锤后，推杆位于第二位置，重锤对推杆的第二端具有向下的压力，由于推杆是横向移动，重锤对推杆不具有横向的推力或重锤对推杆横向的推力较小，这样即使释放推杆，推杆也不会在重锤的作用下移动到第一位置，用户无需一直推住推杆也能使推杆保持在第二位置实现持续排气，节省用于排气操作时间，使排气更加省力。
6.优选的，所述推杆的第二端设置向上凸起的排气部，所述排气部上具有导向斜面，所述推杆从第一位置移动至第二位置时，所述重锤沿着所述导向斜面移动至所述排气部上方。这样在推杆从第一位置移动至第二位置时，就能够将重锤顶起，实现排气。
7.优选的，所述把手上设置操作孔，所述操作部滑动设置在所述操作孔上，所述操作部外露于所述把手。这样用户可以直接操作推杆，无需增加其他操作部件，降低制造成本。
8.优选的，所述操作孔的孔壁上设置滑轨，所述操作部上设置滑槽，所述滑轨嵌入所述滑槽中。这样使得操作部得到可滑动约束，便于推杆在把手上顺畅滑动。
9.优选的，所述推杆位于第二位置时，所述推杆和所述把手卡接定位。这样能够更加稳定地使推杆保持在第二位置，避免推杆自然回到第一位置。
10.优选的，所述推杆的第一端设置卡扣，所述把手上设置卡槽，所述推杆位于第二位置时，所述卡扣卡入所述卡槽。将卡扣设置在推杆的第一端，对操作部的推力能够更好地传递给卡扣，便于卡扣卡接到卡槽。
11.优选的，所述把手内设置限位筋以限制所述推杆的横向移动。这样能够防止推杆在移动过程中发生晃动，提高移动的顺畅性，并避免推杆和重锤发生错位，减少排气不良的
现象。
12.优选的，所述限位筋偏向所述推杆的第二端设置。由于推杆的第一端已经受到约束，限位件对推杆的约束位置偏向于第二端能够提高推杆移动的稳定性。
13.优选的，所述操作部的上表面设置凹凸结构。凹凸结构能够增加操作部和手之间的摩擦，便于用户推动推杆。
14.优选的，所述推杆的第一端和第二端之间具有倾斜设置的连接段，所述连接段和推杆的第二端之间的拐角处设置加强筋。加强筋能够增加推杆的强度。
15.本实用新型所提供的一种烹饪器具，推杆采用移动的方式实现锅盖在排气和密封两种状态之间切换，即使释放推杆，推杆也不会在重锤的作用下移动到第一位置，用户无需一直推住推杆也能使推杆保持在第二位置实现持续排气，节省用于排气操作时间，使排气更加省力。
附图说明
16.图1为压力煲的爆炸结构示意图；
17.图2为推杆位于第一位置时锅盖的剖视结构示意图；
18.图3为推杆位于第一位置时锅盖的局部剖视图；
19.图4为推杆位于第二位置时锅盖的剖视结构示意图；
20.图5为推杆位于第二位置时锅盖的局部剖视图；
21.图6为把手的爆炸结构示意图；
22.图7为把手的结构示意图；
23.图8为推杆和把手体配合的结构示意图；
24.图9为推杆和把手盖配合的结构示意图；
25.图10为图9中局部a的放大图；
26.图11为推杆的第一角度结构示意图；
27.图12为推杆的第二角度结构示意图。
28.附图标注说明：10、锅体；20、锅盖；100、把手；110、卡槽；130、操作孔；140、滑轨；150、限位筋；160、把手盖；170、把手体；200、重锤；300、推杆；310、操作部；311、滑槽；312、凸条；320、卡扣；330、排气部；340、导向斜面；350、连接段；360、加强筋。
具体实施方式
29.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.本实施例提供了一种压力煲，是本实用新型创新方案在压力煲上的一种具体应用。
31.如图1所示，压力煲包括锅体10和盖设在所述锅体10上的锅盖20，如图2
‑
5所示，所述锅盖20上设置把手100和重锤200，所述把手100上设有可移动的推杆300，所述推杆300的第一端设置操作部310，所述推杆300的第二端和所述重锤200对应设置，当所述推杆300位于第一位置时，所述重锤200堵住锅盖20上的排气通道，所述锅盖20处于密封状态，当所述
推杆300移动至第二位置时，所述推杆300的第二端顶起所述重锤200，所述锅体10内的气体能够从锅盖20的排气通道排出，所述锅盖20处于排气状态。
32.所述推杆300采用移动的方式实现所述锅盖20在排气和密封两种状态之间切换，而不是摆动的方式，无需在所述推杆300上设置铰接轴，也无需在所述把手100上设置铰接孔，在所述推杆300的第二端顶起所述重锤200后，所述推杆300位于第二位置，所述重锤200对所述推杆300的第二端具有向下的压力，由于所述推杆300是横向移动，所述重锤200对所述推杆300不具有横向的推力或所述重锤200对所述推杆300横向的推力较小，这样即使释放所述推杆300，所述推杆300也不会在所述重锤200的作用下移动到第一位置，用户无需一直推住所述推杆300也能使所述推杆300保持在第二位置实现持续排气，节省用于排气操作时间，使排气更加省力。
33.如图5
‑
12所示，所述推杆300位于第二位置时，所述推杆300和所述把手100卡接定位。这样能够更加稳定地使推杆300保持在第二位置，避免推杆300自然回到第一位置。具体来说，如图10
‑
11所示，所述推杆300的第一端设置卡扣320，所述把手100上设置卡槽110，如图5所示，所述推杆300位于第二位置时，所述卡扣320卡入所述卡槽110。将卡扣320设置在推杆300的第一端，用户将推力施加在所述操作部310上时，可以直接由操作部310将推力传递到所述卡扣320，这样对操作部310的推力能够更好地传递给卡扣320而无需经过推杆300的其他部位，缩短推力的传递路径，便于卡扣320卡接到卡槽110。
34.在其他可选的实施例中，也可以将所述卡扣320设置在所述推杆300的其他位置，例如设置在推杆300偏向于推杆300的第二端的部位上，卡槽110和卡扣320对应设置，但这种结构的卡扣320在卡入卡槽110前会受到一定的阻力，阻力容易导致操作部310和卡扣320之间的位置出现形变，这样容易出现卡扣320不能准确卡入卡槽110的情况。
35.进一步的，在其他可选的实施例中，所述推杆300和所述把手100之间也可以不设置卡接结构，基于所述推杆300和所述把手100之间的摩擦力，也可以使所述推杆300保持在第二位置上。参考图5，所述推杆300处于第二位置上，所述推杆300的第二端顶起重锤200，所述重锤200对所述推杆300的第二端具有向下的压力，而推杆300是横向移动的，即如图5所示的左右移动，所述重锤200对所述推杆300的第二端向下的压力不会使推杆300向左移动，所以即使推杆300和把手100之间不具有卡扣320和卡槽110，释放推杆300后，推杆300也能保持在第二位置。
36.如图3、图5、图11所示，所述推杆300的第二端设置向上凸起的排气部330，所述排气部330上具有导向斜面340，所述推杆300从第一位置移动至第二位置时，所述重锤200沿着所述导向斜面340移动至所述排气部330上方。所述导向斜面340对所述排气部330插入到所述重锤200下方具有导向作用，便于推动所述推杆300，也便于所述排气部330顶起所述重锤200以实现排气。
37.在其他可选的实施例中，也可以将重锤200的下表面设置呈斜面，该斜面从外端向内端向下倾斜，即使推杆300的第二端不具有凸起，推杆300的第二端呈平板状，将推杆300从第一位置移动至第二位置的过程中，推杆300的第二端先接触斜面的外端，随着推杆300的移动，推杆300的第二端逐渐接触到斜面的内端，重锤200随之被逐渐顶起。
38.本实施例中，如图5所示，当所述推杆300位于第二位置时，所述重锤200抵在所述排气部330的顶端，这样重锤200仅对排气部330具有向下的压力，可以最大程度避免因所述
重锤200的重力使推杆300发生移动的情况出现。在其他可选的实施例中，当推杆300位于第二位置时，重锤200也可以抵在导向斜面340上，这样重锤200的重力作用在推杆300的第二端时会产生向左的分力，但该分力较小，也不足以移动推杆300，特别是在推杆300和把手100通过卡扣320和卡槽110卡接配合时。
39.如图7所示，所述把手100上设置操作孔130，所述操作部310滑动设置在所述操作孔130上，所述操作部310外露于所述把手100。这样用户可以直接操作推杆300，无需增加其他操作部310件，降低制造成本。在其他可选的实施例中，也可以在操作孔130处设置推钮，推钮和推杆300的操作部310传动连接，通过推动推钮从而推动推杆300。
40.如图7、图11所示，所述操作孔130的孔壁上设置滑轨140，所述操作部310上设置滑槽311，所述滑轨140嵌入所述滑槽311中。这样使得操作部310得到可滑动约束，便于推杆300在把手上顺畅滑动。
41.如图8所示，所述把手内设置限位筋150以限制所述推杆300的横向移动。所述限位筋150限制出供推杆300移动的通道，能够防止推杆300在移动过程中发生晃动，提高移动的顺畅性，并避免推杆300和重锤200发生错位，减少排气不良的现象。在其他可选的实施例中，也可以在把手内设置限位条，推杆300上设置长条孔，限位条穿过长条孔，限位条可以顺着长条孔相对推杆300发生移动，限位条和长条孔的配合也可以限制推杆300相对于手柄的横向移动。
42.如图8所示，所述限位筋150偏向所述推杆300的第二端设置。由于推杆300的第一端和把手之间已经通过滑槽311和滑轨140的配合使推杆300的第一端得到横向约束，所以推杆300的第一端已经较为稳定不会发生晃动，限位件对推杆300的约束位置偏向于第二端能够提高推杆300移动整体的稳定性。
43.如图6所示，把手包括把手盖160和把手体170，把手盖160和把手体170卡接，操作孔130位于把手盖160上，限位筋150位于把手体170上。
44.如图11所示，所述操作部310的上表面设置凹凸结构。凹凸结构能够增加操作部310和手之间的摩擦，便于用户推动推杆300。凹凸结构包括相对于操作部310上表面凸起的凸条312，凸条312的延伸方向和推杆300的移动方向相互垂直。
45.如图11所示，所述推杆300的第一端和第二端之间具有倾斜设置的连接段350，所述连接段350和推杆300的第二端之间的拐角处设置加强筋360。加强筋360能够增加推杆300的强度。操作部310和连接段350之间具有竖直部，竖直部和连接段350的拐角处设置加强筋360，进一步提高推杆300的强度。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。