一种木包铝门窗的玻璃支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及木包铝型材技术领域，具体为一种木包铝门窗的玻璃支撑结构。


背景技术：

2.铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。两种材料所选用的木材由生长在美国东部地区的红橡木和俄罗斯产天然落叶松，经过严格筛选，以及防腐、脱脂、阻燃等处理，并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，且具有隔热保温，密封隔音，坚固耐用等性能。
3.木包铝门窗在最大的特点是保温、节能、抗风沙，但是在实际使用过程中，装置的玻璃支撑仅简单的卡合在门窗框架内，玻璃的安装支撑相对不够稳定，且玻璃安装后的密封降噪效果相对不够好，为此我们提出一种木包铝门窗的玻璃支撑结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木包铝门窗的玻璃支撑结构，具备对玻璃的安装相对稳固，且安装简单便利，密封降噪效果好等优点，解决了装置的玻璃支撑仅简单的卡合在门窗框架内，玻璃的安装支撑相对不够稳定，且玻璃安装后的密封降噪效果相对不够好的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对玻璃的安装相对稳固，且安装简单便利，密封降噪效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木包铝门窗的玻璃支撑结构，包括木质主体框架，所述木质主体框架的顶部开设有玻璃固定槽，所述玻璃固定槽的内部固定安装有玻璃放置座，所述木质主体框架的顶部设置有钢化玻璃主体，所述钢化玻璃主体的底部卡接至玻璃放置座的顶部，所述玻璃固定槽内部的底面固定连接有卡接块与定位块，所述玻璃固定槽内部的左右两侧均插接有定位卡块，两个所述定位卡块相对的一侧分别与钢化玻璃主体的左右两侧接触，两个所述定位卡块的底部均开设有卡接槽与定位槽，所述卡接块的顶部延伸并卡接至卡接槽的内部，两个所述定位块的顶部分别卡接至两个定位槽的内部，两个所述定位卡块的顶部均开设有两个安装槽，所述木质主体框架顶部的左右两侧均开设有密封槽，两个所述定位卡块的顶部均开设有密封块，两个所述密封块的底部分别插接至四个安装槽的底部，两个所述密封块相对的一侧分别与钢化玻璃主体的左右两侧接触，两个所述密封块相背的一侧分别卡接至两个密封槽的内部。
8.优选的，所述玻璃放置座包括支撑底座，所述支撑底座的底部与玻璃固定槽固定连接，所述支撑底座的顶部开设有玻璃卡槽，所述钢化玻璃主体插接至玻璃卡槽的内部，所述支撑底座位于两个定位卡块之间。
9.优选的，所述玻璃卡槽的内部粘接有隔音垫，所述钢化玻璃主体的底部与隔音垫的顶部接触。
10.优选的，两个所述密封块的顶部均粘接有防水条，两个所述防水条相对的一侧分别与钢化玻璃主体的左右两侧粘接。
11.优选的，两个所述密封块均包括安装块，两个所述安装块的底部插接至玻璃固定槽的内部，两个所述安装块相对的一侧分别与钢化玻璃主体的左右两侧接触，两个所述安装块的底部均固定连接有两个安装插块，四个所述安装插块的底部分别插接至四个安装槽的内部，两个所述安装块相背的一侧均固定连接有隔音防水块，两个所述隔音防水块的底部分别插接至两个密封槽的内部。
12.优选的，两个所述密封槽的内部均固定连接有防水密封垫，两个所述隔音防水块的底部分别于两个防水密封垫的顶部接触。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种木包铝门窗的玻璃支撑结构，具备以下有益效果：
15.1、该木包铝门窗的玻璃支撑结构，通过在玻璃固定槽2内安装的玻璃放置座3，可支撑定位钢化玻璃主体4不易发生扭曲、偏移，玻璃固定槽2底部的两侧安装有卡接块5与定位块6，对定位卡块7起到定位效果，使定位卡块7插接至玻璃固定槽2内后，安装较为稳定，定位卡块7顶部开设有两个安装槽10，且木质主体框架1顶部的两侧开设有密封槽11，密封块12可分别卡接至安装槽10与密封槽11内，使定位卡块7与木质主体框架1可稳定卡接，且由密封块12对钢化玻璃主体4起到固定效果的同时，起到隔音效果，最终使装置达到对玻璃的安装相对稳固，且安装简单便利，密封降噪效果好。
16.2、该木包铝门窗的玻璃支撑结构，通过在所述玻璃放置座3包括支撑底座301与玻璃卡槽302，使钢化玻璃主体4可插接定位至玻璃卡槽302内，进而使钢化玻璃主体4可稳定定位于木质主体框架1的中部，使钢化玻璃主体4可受到两侧的定位卡块7与密封块12的稳定夹持。
17.3、该木包铝门窗的玻璃支撑结构，通过在玻璃卡槽302的内部粘接有隔音垫13，进一步替身了装置的隔音效果，使装置的隔音能力相对较好。
18.4、该木包铝门窗的玻璃支撑结构，通过在密封块12的顶部均粘接有防水条14，使密封块12与钢化玻璃主体4的连接处可由防水条14进行密封，进而使不易进水，且增强了装置的密封隔音能力。
19.5、该木包铝门窗的玻璃支撑结构，通过设置述密封块12均包括安装块121、安装插块122以及隔音防水块123，安装块121可定位加压钢化玻璃主体4，安装插块122可插接至安装槽10的内部，进而对定位卡块7定位，隔音防水块123可插接至密封槽11的内部，使安装块121可定位于木质主体框架1上同时，可由密封槽11起到密封防水效果。
20.6、该木包铝门窗的玻璃支撑结构，通过在密封槽11的内部均固定连接有防水密封垫15，使密封槽11内的防水密封垫15，起到密封隔音效果，进一步增加了装置的隔音防水能力。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a部的放大图；
23.图3为本实用新型图1中b部的放大图；
24.图4为本实用新型定位卡块与安装槽连接结构正视立体图。
25.图中：1、木质主体框架；2、玻璃固定槽；3、璃放置座；301、支撑底座；302、玻璃卡槽；4、钢化玻璃主体；5、卡接块；6、定位块；7、定位卡块；8、卡接槽；9、定位槽；10、安装槽；11、密封槽；12、密封块；121、安装块；122、安装插块；123、隔音防水块；13、隔音垫；14、防水条；15、防水密封垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1
‑
4，一种木包铝门窗的玻璃支撑结构，包括木质主体框架1，木质主体框架1的顶部开设有玻璃固定槽2，玻璃固定槽2的内部固定安装有玻璃放置座3，木质主体框架1的顶部设置有钢化玻璃主体4，钢化玻璃主体4的底部卡接至玻璃放置座3的顶部，玻璃固定槽2内部的底面固定连接有卡接块5与定位块6，玻璃固定槽2内部的左右两侧均插接有定位卡块7，两个定位卡块7相对的一侧分别与钢化玻璃主体4的左右两侧接触，两个定位卡块7的底部均开设有卡接槽8与定位槽9，卡接块5的顶部延伸并卡接至卡接槽8的内部，两个定位块6的顶部分别卡接至两个定位槽9的内部，两个定位卡块7的顶部均开设有两个安装槽10，木质主体框架1顶部的左右两侧均开设有密封槽11，两个定位卡块7的顶部均开设有密封块12，两个密封块12的底部分别插接至四个安装槽10的底部，两个密封块12相对的一侧分别与钢化玻璃主体4的左右两侧接触，两个密封块12相背的一侧分别卡接至两个密封槽11的内部；
29.该实施例中，通过在玻璃固定槽2内安装的玻璃放置座3，可支撑定位钢化玻璃主体4不易发生扭曲、偏移，玻璃固定槽2底部的两侧安装有卡接块5与定位块6，对定位卡块7起到定位效果，两个定位卡块7相对一侧安装有隔音条，使装置具有隔音效果，使定位卡块7插接至玻璃固定槽2内后，安装较为稳定，定位卡块7顶部开设有两个安装槽10，且木质主体框架1顶部的两侧开设有密封槽11，密封块12可分别卡接至安装槽10与密封槽11内，使定位卡块7与木质主体框架1可稳定卡接，且由密封块12对钢化玻璃主体4起到固定效果的同时，起到隔音效果，最终使装置达到对玻璃的安装相对稳固，且安装简单便利，密封降噪效果好。
30.进一步的，玻璃放置座3包括支撑底座301，支撑底座301的底部与玻璃固定槽2固定连接，支撑底座301的顶部开设有玻璃卡槽302，钢化玻璃主体4插接至玻璃卡槽302的内部，支撑底座301位于两个定位卡块7之间；
31.该实施例中，通过在玻璃放置座3包括支撑底座301与玻璃卡槽302，使钢化玻璃主
体4可插接定位至玻璃卡槽302内，进而使钢化玻璃主体4可稳定定位于木质主体框架1的中部，使钢化玻璃主体4可受到两侧的定位卡块7与密封块12的稳定夹持。
32.进一步的，两个密封块12均包括安装块121，两个安装块121的底部插接至玻璃固定槽2的内部，两个安装块121相对的一侧分别与钢化玻璃主体4的左右两侧接触，两个安装块121的底部均固定连接有两个安装插块122，四个安装插块122的底部分别插接至四个安装槽10的内部，两个安装块121相背的一侧均固定连接有隔音防水块123，两个隔音防水块123的底部分别插接至两个密封槽11的内部；
33.该实施例中，通过设置述密封块12均包括安装块121、安装插块122以及隔音防水块123，安装块121可定位加压钢化玻璃主体4，安装插块122可插接至安装槽10的内部，进而对定位卡块7定位，隔音防水块123可插接至密封槽11的内部，使安装块121可定位于木质主体框架1上同时，可由密封槽11起到密封防水效果。
34.工作原理：通过在木质主体框架1顶部开设玻璃固定槽2，玻璃固定槽2内安装的玻璃放置座3，可支撑定位钢化玻璃主体4不易发生扭曲、偏移，对钢化玻璃主体4起到支撑定位的效果，且钢化玻璃主体4具有强度大、隔音好的优点，配合玻璃放置座3达到隔音较好的效果，玻璃固定槽2底部的两侧安装有卡接块5与定位块6，使两个定位卡块7在插接至玻璃固定槽2内后，对钢化玻璃主体4进行挤压定位时，卡接块5与定位块6可分别卡接至定位卡块7底部开设的卡接槽8与定位槽9的内部，使定位卡块7插接至玻璃固定槽2内后，安装较为稳定，定位卡块7顶部开设有两个安装槽10，且木质主体框架1顶部的两侧开设有密封槽11，密封块12可分别卡接至安装槽10与密封槽11内，使定位卡块7与木质主体框架1可稳定卡接，且由密封块12对钢化玻璃主体4起到固定效果的同时，起到隔音效果，最终使装置达到对玻璃的安装相对稳固，且安装简单便利，密封降噪效果好，解决了装置的玻璃支撑仅简单的卡合在门窗框架内，玻璃的安装支撑相对不够稳定，且玻璃安装后的密封降噪效果相对不够好的问题。
35.实施例2：
36.其他同实施例1，
37.进一步的，玻璃卡槽302的内部粘接有隔音垫13，钢化玻璃主体4的底部与隔音垫13的顶部接触；
38.该实施例中，通过在玻璃卡槽302的内部粘接有隔音垫13，进一步替身了装置的隔音效果，使装置的隔音能力相对较好。
39.进一步的，两个密封块12的顶部均粘接有防水条14，两个防水条14相对的一侧分别与钢化玻璃主体4的左右两侧粘接；
40.该实施例中，通过在密封块12的顶部均粘接有防水条14，使密封块12与钢化玻璃主体4的连接处可由防水条14进行密封，进而使不易进水，且增强了装置的密封隔音能力。
41.进一步的，两个密封槽11的内部均固定连接有防水密封垫15，两个隔音防水块123的底部分别于两个防水密封垫15的顶部接触；
42.该实施例中，通过在密封槽11的内部均固定连接有防水密封垫15，使密封槽11内的防水密封垫15，起到密封隔音效果，进一步增加了装置的隔音防水能力。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。