一种隔断门的制作方法

文档序号:26148556发布日期:2021-08-06 12:39阅读:50来源:国知局
一种隔断门的制作方法

本实用新型涉及家具领域,尤其涉及一种隔断门。



背景技术:

隔断门通常应用于隔断装修,对分开的两个空间起到引导和过渡的作用。现有的隔断门通常由边框和芯板组成,边框采用横梁和立柱拼接而成,横梁和立柱通常通过内部的角码进行固定,但是此连接结构角码为主要受力件,横梁和立柱的连接稳定性不高,横梁和立柱之间容易发生相对位移和变形,整体结构的稳定性和安全性不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在提供一种稳定性和安全性更高的隔断门。

为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种隔断门,包括框体,所述框体包括相互连接的横梁和立柱,还包括连接于所述横梁和立柱之间的连接座,所述横梁和所述立柱相互连接的一端朝向框体内部的一侧开设有避位台阶,所述连接座与横梁和立柱上的避位台阶卡接配合并分别与横梁和立柱固定。

进一步设置:所述横梁和立柱的避位台阶上对应横梁和立柱的长度延伸方向开设有插接孔,所述连接座上凸出设有可对应插入至横梁和立柱上的插接孔的插接部。

进一步设置:所述横梁和立柱的侧壁上分别沿各自的长度方向开设有导向槽,所述连接座的侧部和顶部上均凸出设有可嵌入所述导向槽内的导向部。

进一步设置:所述隔断门还包括安装于框体内的芯板,所述横梁和立柱内侧开设有供芯板插置的安装槽,所述连接座包括两个对称设置的连接片,两个所述连接片均各自与横梁和立柱连接并形成供芯板穿过的避让间隙。

进一步设置:两个所述连接片相互远离的侧壁凸出形成的限位凸缘,两个所述连接片上的限位凸缘分别抵接于横梁两相对的侧壁上以及立柱两相对的侧壁上。

进一步设置:所述隔断门还包括用于使横梁和立柱连接固定的角码,所述横梁和立柱相互连接的一端沿各自的长度方向开设有可供角码的端部插入的安装通道。

进一步设置:所述角码上开设有紧固孔,所述横梁和立柱上开设有与所述安装通道连通的避让孔,所述角码借助紧固件穿过避让孔后与紧固孔连接从而与横梁或立柱固定。

进一步设置:所述立柱上的避让孔朝向所述框体的内侧开设并与所述避让间隙连通,所述横梁上的避让孔朝框体上方开设。

进一步设置:所述横梁和立柱上分别沿各自的长度方向开设有多个所述避让孔。

进一步设置:所述横梁和所述立柱的端部相互抵接并呈楔形配合结构。

相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:

1.本实用新型涉及的隔断门中,横梁和立柱的连接处通过连接座进行连接,连接座与避位台阶相互卡接,同时连接座与横梁和立柱相互连接固定,连接座既起到了横梁和立柱的过渡,又可以对横梁提供支撑作用,提高了横梁与立柱的连接可靠性,横梁和立柱不易发生相对错位移动,从而使隔断门整体结构更加稳定安全。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实用新型的一种实施例中隔断门的结构示意图;

图2为本实用新型的另一种实施例中隔断门的结构示意图;

图3为本实用新型的一种实施例中隔断门的分解示意图;

图4为图3中a处的放大示意图;

图5为本实用新型的另一种实施例中隔断门的剖视图;

图6为本实用新型的一种实施例中隔断门的局部分解示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示,本实用新型提供了一种隔断门,包括框体1,所述框体1内沿水平方向排布有多根装饰柱2,所述装饰柱2的顶端和底端分别对应连接于所述框体1的顶部和底部,所述装饰柱2包括弧形装饰板21,位于框体1沿竖直方向的对称中心线两侧的装饰柱2的弧形装饰板21呈对称结构,相邻所述装饰柱2之间的间距由框体1中部向两侧逐渐增大。

通过将多个装饰柱2呈不等距排布,形成两端排布较为疏,中部排布较密的结构,由隔断门的正前方或斜侧方可明显地产生渐变的视觉效果,由中部向两端更具层次感,加上装饰柱2上的弧形装饰板21,起到装饰反光的效果,使用户由侧方移动至正前方的过程中,眼前的光线均由弧形装饰板21发射后形成,光线更加柔和,提升了用户的使用舒适感,也避免了视觉疲劳。

在其中一种实施例中,所述隔断门可为推拉门,所述框体1的两侧设有拉手槽121。结合图2所示,所述隔断门还可为转动开合门。

结合图3和图4所示,进一步地,所述隔断门还包括安装于框体1顶部和底部的定位件3,所述定位件3对应所述装饰柱2设有多个,且所述装饰柱2两端分别与定位件3插置固定。借助定位件3预先与框体1进行固定,再通过插接的方式将装饰柱2与定位件3进行连接,安装较为简便。

优选地,所述装饰柱2呈中空结构,所述定位件3插置于所述装饰柱2内。通过将装饰柱2设置成中空结构,将定位件3插入至装饰柱2内,从而利用装饰柱2对定位件3进行隐藏,提高了隔断门整体外形的一致性和美观性。

在本实施例中,所述装饰柱2包括两个相互连接且呈预设夹角的连接板22,两个所述连接板22相互远离的一端分别与弧形装饰板21的两端连接并与弧形装饰板21共同形成中空结构。优选地,所述连接板22和所述弧形装饰板21为一体成型结构,且其中一块连接板22平行于装饰柱2的排布方向。

通过这样的结构设置,装饰柱2在加工过程中成型简单,且装饰柱2沿长度方向的各个截面结构一致,便于根据需要进行裁切加工,加工成本较低。

优选地,两个所述连接板22之间的夹角呈钝角。在其他实施例中,两个所述连接板22之间的夹角也可为锐角或直角。通过两个连接板22之间的夹角设置成钝角,从而利用弧形装饰板21在视觉上对两个连接板22形成了遮挡,由远处观察,装饰柱2仅弧形装饰板21可被看到,减少了折角处的出现,整体结构更加光滑平顺,从视觉上看更加柔和,带来更佳的视觉舒适感。

在本实施例中,所述定位件3上开设有可供紧固件如螺钉穿过与框体1连接固定的让位孔31。优选地,所述定位件3上沿装饰柱2的排列方向设有至少两个所述让位孔31。在本实施例中,所述定位件3上开设有两个让位孔31。通过在定位件3上设置两个或两个以上的让位孔31,当框体1上开设一个孔位时,可根据需要调整让位孔31与框体1上孔位的对应关系,从而小幅度地调节装饰柱2的安装位置。当框体1上开设两个孔位时,可增加紧固件来提升定位件3与框体1的连接可靠性,防止定位件3发生转动而导致插入至装饰柱2内。

结合图5所示,进一步地,所述隔断门还包括安装于所述框体1内的芯板4,所述装饰柱2抵接于所述芯板4表面。优选地,所述芯板4的正反两侧均设有所述装饰柱2,且所述芯板4正反两侧的装饰柱2呈对称结构。所述芯板4可为透光材质,也可为不透光材质,可为反光材质,也可为哑光材质。

通过在隔断门内设置芯板4,提升隔断效果,采用不同材质或颜色的芯板4还可以形成不同的装饰效果。同时,装饰柱2分布于芯板4两侧并与芯板4抵接,使芯板4和装饰柱2形成整体,提升了整体结构的强度,装饰柱2和芯板4不易发生断裂损坏。

优选地,所述框体1的内侧开设有供所述芯板4插置固定的安装槽122。通过在框体1内开设安装槽122,利用安装槽122为芯板4提供定位作用,无需通过紧固件进行连接便可实现快速固定,同时具有较高的结构稳定性,组装也更为方便。

结合图6所示,进一步地,所述框体1包括相互连接的横梁11和立柱12,还包括连接于所述横梁11和立柱12之间的连接座,在本实施例中,所述横梁11为设置于框体1顶部的上横梁11,在其他实施例中,所述横梁11也可为设置于框体1底部的下横梁11。所述横梁11和所述立柱12相互连接的一端朝向框体1内部的一侧开设有避位台阶123,所述连接座与横梁11和立柱12上的避位台阶123卡接配合并分别与横梁11和立柱12固定。

横梁11和立柱12的连接处通过连接座进行连接,连接座与避位台阶123相互卡接,同时连接座与横梁11和立柱12相互连接固定,连接座既起到了横梁11和立柱12的过渡,又可以对横梁11提供支撑作用,提高了横梁11与立柱12的连接可靠性,横梁11和立柱12不易发生相对错位移动,从而使隔断门整体结构更加稳定安全。

进一步地,所述横梁11和立柱12的避位台阶123上对应横梁11和立柱12的长度延伸方向开设有插接孔124,所述连接座上凸出设有可对应插入至横梁11和立柱12上的插接孔124的插接部131。

借助插接部131插入插接孔124内实现插接固定,利用两个插接部131插接方向相互垂直的结构,使连接座与横梁11沿竖直方向相互卡接,连接座与立柱12沿水平方方向相互卡接,从而实现了连接座与横梁11和立柱12的连接固定,连接座对横梁11可以起到了更好的支撑作用,同时,连接座仅通过插接部131实现与横梁11和立柱12的插接固定,连接结构简单,组装较为方便。

进一步地,所述横梁11和立柱12的侧壁上分别沿各自的长度方向开设有导向槽125,所述连接座的侧部和顶部上均凸出设有可嵌入所述导向槽125内的导向部132。借助导向槽125和导向部132的凹凸配合结构,增大连接座与横梁11和立柱12的连接面积,进一步对连接座进行水平限位,防止连接座发生错位或偏移,同时也避免插接部131受力过大而发生断裂,提升了框体1整体的结构稳定性。

在本实施例中,所述横梁11和立柱12内侧开设有所述安装槽122,所述连接座包括两个对称设置的连接片13,两个所述连接片13均各自与横梁11和立柱12连接并形成供芯板4穿过的避让间隙。在本实施例中,两个所述连接片13上均设有所述插接部131和所述导向部132。

进一步地,两个所述连接片13相互远离的侧壁凸出形成的限位凸缘133,两个所述连接片13上的限位凸缘133分别抵接于横梁11两相对的侧壁上以及立柱12两相对的侧壁上。通过在连接片13上设置限位凸缘133,从而增加了连接片13与横梁11和立柱12沿水平方向的限位,使两个连接片13夹持于横梁11或立柱12上,提升了连接片13与横梁11和立柱12连接的可靠性,进一步提高了隔断门整体结构的稳定性。

进一步地,所述隔断门还包括用于使横梁11和立柱12连接固定的角码14,所述横梁11和立柱12相互连接的一端沿各自的长度方向开设有可供角码14的端部插入的安装通道126。

优选地,所述角码14上开设有紧固孔141,所述横梁11和立柱12上开设有与所述安装通道126连通的避让孔127,所述角码14借助紧固件穿过避让孔127后与紧固孔141连接从而与横梁11或立柱12固定。

当横梁11和立柱12通过连接座连接后,通过将角码14穿设于横梁11和立柱12的安装通道126内,并借助紧固件进行连接固定,既可以将角码14隐藏于横梁11和立柱12内,提升美观性,又可以使横梁11和立柱12相互固定,提升隔断门整体的结构稳定性。

优选地,所述立柱12上的避让孔127朝向所述框体1的内侧开设并与所述避让间隙连通。所述横梁11上的避让孔127朝框体1上方开设。优选地,所述横梁11和立柱12上分别沿各自的长度方向开设有多个所述避让孔127。

通过将立柱12上的避让孔127设于框体1内侧,从而可将紧固件隐藏于避让间隙内,而横梁11上的避让孔127朝上方开设,利用视觉盲区效果,对紧固件进行隐藏,从而在正常视角下不会存在螺钉外露的现象,提升了隔断门整体的美观性。

优选地,所述横梁11和所述立柱12的端部相互抵接并呈楔形配合结构。其中,横梁11和立柱12相互靠近的端面均为倾斜面结构且可相互配合。通过这样的结构,使横梁11和立柱12在连接时更加紧密,不容易发生错位,拼接后形成的结构更加美观。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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