本实用新型涉及平移门技术领域，尤其涉及一种冷库气密自动平移门。
背景技术：
现有的冷库使用过程中都会设置平移门用于对冷库进行开关，同时能够保证冷库内部冷气不外泄，一般的冷库平移门会采用气密门进行使用。
现有的冷库用的气密自动门通过内部充气密封胶条充气膨胀对门板与门框进行紧密接触，但充气密封胶条使用可能会受到意外划伤导致出现破损和漏气的情况，从而使得密封胶条无法进行膨胀，也就失去了密封功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷库用的气密门内部充气密封胶条可能会受到意外划伤导致破损漏气，从而失去密封功能的问题，而提出的一种冷库气密自动平移门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冷库气密自动平移门，包括门框和两个对称设置的门板，两个所述门板的后侧均开设有环形槽，所述环形槽的槽壁固定设有充气密封胶条，所述环形槽的槽壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同接触连接有滑板，所述密封胶条的后侧与滑板固定连接，两个所述滑板的后侧固定设有移动板，所述移动板的另一侧穿过环形槽并共同固定设有防护板，两个所述防护板的后侧均开设有放置槽，所述放置槽的槽壁接触连接有密封圈，所述密封圈内表面上下两端均接触连接有推板，两个所述推板之间设置有推动机构，两个所述推板的两侧均固定设有顶板，两个所述顶板的前侧均设有侧压机构。
优选的，所述推动机构包括u形板和双向丝杆，所述u形板和放置槽的槽壁固定连接，且内表面两端均通过第一转动轴承与双向丝杆的杆壁两端转动连接，所述双向丝杆的杆壁两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁且位于双向丝杆的两侧均固定设有推杆，所述推杆的另一端与推板固定连接。
优选的，所述侧压机构包括侧板，所述侧板位于顶板的后侧，所述顶板的后侧开设有转动槽，所述转动槽的槽壁通过第二转动轴承转动连接有转杆，所述侧板与转杆的杆壁另一端转动套接，所述转杆的杆壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与转动槽和侧板固定连接。
优选的，两个所述门板的前侧和两个所述防护板的后侧均固定设有把手。
优选的，所述双向丝杆的杆壁中间位置固定套接有转动块。
优选的，所述密封圈采用硅橡胶材质制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷库气密自动平移门，具备以下有益效果：
1、该冷库气密自动平移门，通过设有的防护板、滑板和移动板，对充气密封胶条进行防护，防止受到损伤后漏气。
2、该冷库气密自动平移门，通过设有的密封圈和放置槽以及防护板，通过充气密封胶条的充气膨胀，使得密封圈与冷库的墙体紧密接触。
3、该冷库气密自动平移门，通过设有的推动机构，可在密封圈受到损伤时进行快速的拆卸和安装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，对气密门内部的充气密封胶条进行防护，防止受到意外划伤，同时通过设置可更换的密封圈保证平移门的使用密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷库气密自动平移门的结构示意图；
图2为图1的后侧结构示意图；
图3为图1中a-a向剖视图；
图4为图2中局部b部分的结构放大图；
图5为图3中局部c部分的结构放大图；
图6为图2中侧板和顶板的侧面结构示意图。
图中：1门框、2门板、3充气密封胶条、4滑板、5防护板、6密封圈、7推板、8顶板、9u形板、10双向丝杆、11滑块、12推杆、13侧板、14转杆、15扭簧、16把手、17转动块、18移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6，一种冷库气密自动平移门，包括门框1和两个对称设置的门板2，两个门板2的后侧均开设有环形槽，环形槽的槽壁固定设有充气密封胶条3，环形槽的槽壁两侧均开设有滑槽，两个滑槽的槽壁共同接触连接有滑板4，密封胶条3的后侧与滑板4固定连接，两个滑板4的后侧固定设有移动板18，移动板18的另一侧穿过环形槽并共同固定设有防护板5，设置防护板5对充气密封胶条3进行防护，防止受到意外划伤，两个防护板5的后侧均开设有放置槽，放置槽的槽壁接触连接有密封圈6，密封圈6内表面上下两端均接触连接有推板7，通过推板7的推动，使得密封圈6与放置槽的槽壁紧密接触，防止密封圈6使用过程中发生掉落的现象，通过便于对密封圈6进行拆装，两个推板7之间设置有推动机构，两个推板7的两侧均固定设有顶板8，两个顶板8的前侧均设有侧压机构。
推动机构包括u形板9和双向丝杆10，u形板9和放置槽的槽壁固定连接，且内表面两端均通过第一转动轴承与双向丝杆10的杆壁两端转动连接，双向丝杆10的杆壁两端均螺纹连接有滑块11，滑块11的侧壁且位于双向丝杆10的两侧均固定设有推杆12，推杆12的另一端与推板7固定连接，滑块11与u形板9的内侧壁接触，对滑块11的移动进行限位。
侧压机构包括侧板13，侧板13位于顶板的后侧，顶板8的后侧开设有转动槽，转动槽的槽壁通过第二转动轴承转动连接有转杆14，侧板13与转杆14的杆壁另一端转动套接，转杆14的杆壁套接有扭簧15，扭簧15的两端分别与转动槽和侧板13固定连接，通过设置侧板13对密封圈6的侧面进行按压，提高密封圈6使用时的稳定性。
两个门板2的前侧和两个防护板5的后侧均固定设有把手16，双向丝杆10的杆壁中间位置固定套接有转动块17，密封圈6采用硅橡胶材质制成，设置扳手16便于对门板进行移动。
本实用新型中，对冷库的气密平移门进行使用时，当两个门板2接触关闭时，通过向充气密封胶条3内部充气，使其膨胀，当充气密封胶条3膨胀时对滑板4进行推动，从而滑板4通过移动板18对防护板5进行推动，使得防护板5带动其后侧的密封圈6与冷库的墙体外侧进行密封接触，从而对冷库进行密封，同时通过设置的防护板5防止充气密封胶条3受到划伤导致漏气，当密封圈6使用时间一定后转动转动块17使得双向丝杆10转动，双向丝杆10转动的同时两个滑块11相互靠近并对推板7通过推杆12进行拉动使得推板7与密封圈6远离，随后依次转动四个侧板13，使得侧板13通过转杆14与顶板8发生相对转动，并对扭簧15进行扭转，将侧板13与密封圈6进行分离，即可将密封圈6取下并进行更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。