一种铝合金门窗的组角结构的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗的组角技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗的组角结构。

背景技术：

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。

目前，铝合金门窗中需要用到组角结构，现有铝合金门窗的组角结构在于实际使用时，缺乏良好的外部防护机构，实际进行安装使用时，其外部摩擦损耗较大，且缺乏安装防护机构，实际进行组角结构的安装工作时，其安装可靠性一般，此外缺乏轻量化结构设计，实际组角结构的自重较大，实际安装便利性一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金门窗的组角结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金门窗的组角结构，包括第一安装块，所述第一安装块顶壁固定连接有第二安装块，所述第一安装块底壁呈前后对称开设有滑槽；

所述第一安装块两侧壁中心位置之间开设有第一通孔，所述第一安装块上方两侧壁之间呈前后对称开设有第二通孔；

所述第二安装块顶壁中间位置开设有限位卡槽，所述限位卡槽贯穿第二安装块两侧壁，所述限位卡槽下侧壁中间位置固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫顶壁中间位置呈对称开设有凹槽，所述橡胶垫上下两侧壁之间开设有共计六个安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

六个所述安装孔分布于橡胶垫四个拐角处以及中间位置前后两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位卡槽为凸形槽，所述限位卡槽下侧壁对应六个安装孔开设有螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑槽贯穿第一安装块两侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑槽前后两侧壁设置有限位凸起，两个所述滑槽顶壁中间位置开设有槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装块前后两侧壁各固定连接有两个安装条，同在一侧的两个所述安装条呈上下对称设置，所述安装条为防滑耐磨橡胶材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，铝合金门窗的组角结构，设置有良好的外部防护机构，实际进行安装使用时，其外部摩擦损耗较小。

2、与现有技术相比，铝合金门窗的组角结构，设置有安装防护机构，实际进行组角结构的安装工作时，其安装可靠性良好。

3、与现有技术相比，铝合金门窗的组角结构，采用轻量化结构设计，实际组角结构的自重较小，实际安装便利性良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗的组角结构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金门窗的组角结构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金门窗的组角结构的橡胶垫俯视图。

图例说明：

1、第一安装块；2、第二安装块；3、滑槽；4、第一通孔；5、第二通孔；6、限位卡槽；7、橡胶垫；8、安装孔；9、凹槽；10、安装条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金门窗的组角结构，包括第一安装块1，第一安装块1顶壁固定连接有第二安装块2，第一安装块1底壁呈前后对称开设有滑槽3，可通过装置本体的两个滑槽3进行铝合金门窗的滑动安装工作，第一安装块1两侧壁中心位置之间开设有第一通孔4，第一安装块1上方两侧壁之间呈前后对称开设有第二通孔5，装置本体采用轻量化结构设计，实际自重较小，实际安装便利性良好，第二安装块2顶壁中间位置开设有限位卡槽6，限位卡槽6贯穿第二安装块2两侧壁，限位卡槽6下侧壁中间位置固定连接有橡胶垫7，橡胶垫7顶壁中间位置呈对称开设有凹槽9，橡胶垫7上下两侧壁之间开设有共计六个安装孔8，可通过装置本体上方第二安装块2的限位卡槽6进行装置本体的滑动安装工作，并经由橡胶垫7上的六个安装孔8与其相配合的螺纹槽通过固定组件，进行滑动安装的装置本体的固定安装工作，实际装置本体安装稳固，且橡胶垫7起到了固定组件的防护作用。

六个安装孔8分布于橡胶垫7四个拐角处以及中间位置前后两侧，限位卡槽6为凸形槽，限位卡槽6下侧壁对应六个安装孔8开设有螺纹槽，两个滑槽3贯穿第一安装块1两侧壁，两个滑槽3前后两侧壁设置有限位凸起，两个滑槽3顶壁中间位置开设有槽，起到对滑动安装的铝合金门窗限位作用，第一安装块1前后两侧壁各固定连接有两个安装条10，同在一侧的两个安装条10呈上下对称设置，安装条10为防滑耐磨橡胶材质，起到了装置本体良好的外部防滑耐磨作用。

工作原理：使用时，可通过装置本体上方第二安装块2的限位卡槽6进行装置本体的滑动安装工作，并经由橡胶垫7上的六个安装孔8与其相配合的螺纹槽通过固定组件，进行滑动安装的装置本体的固定安装工作，实际装置本体安装稳固，且橡胶垫7起到了固定组件的防护作用，此时可通过装置本体的两个滑槽3进行铝合金门窗的滑动安装工作，而第一安装块1前后两侧壁固定连接的防滑耐磨橡胶材质的安装条10，起到了装置本体良好的外部防滑耐磨作用，此外第一安装块1两侧壁中心位置之间开设有第一通孔4，第一安装块1上方两侧壁之间呈前后对称开设有第二通孔5，装置本体采用轻量化结构设计，实际自重较小，实际安装便利性良好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝合金门窗的组角结构，包括第一安装块(1)，其特征在于：所述第一安装块(1)顶壁固定连接有第二安装块(2)，所述第一安装块(1)底壁呈前后对称开设有滑槽(3)；

所述第一安装块(1)两侧壁中心位置之间开设有第一通孔(4)，所述第一安装块(1)上方两侧壁之间呈前后对称开设有第二通孔(5)；

所述第二安装块(2)顶壁中间位置开设有限位卡槽(6)，所述限位卡槽(6)贯穿第二安装块(2)两侧壁，所述限位卡槽(6)下侧壁中间位置固定连接有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)顶壁中间位置呈对称开设有凹槽(9)，所述橡胶垫(7)上下两侧壁之间开设有共计六个安装孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的组角结构，其特征在于：六个所述安装孔(8)分布于橡胶垫(7)四个拐角处以及中间位置前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的组角结构，其特征在于：所述限位卡槽(6)为凸形槽，所述限位卡槽(6)下侧壁对应六个安装孔(8)开设有螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的组角结构，其特征在于：两个所述滑槽(3)贯穿第一安装块(1)两侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的组角结构，其特征在于：两个所述滑槽(3)前后两侧壁设置有限位凸起，两个所述滑槽(3)顶壁中间位置开设有槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的组角结构，其特征在于：所述第一安装块(1)前后两侧壁各固定连接有两个安装条(10)，同在一侧的两个所述安装条(10)呈上下对称设置，所述安装条(10)为防滑耐磨橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金门窗的组角结构，包括第一安装块，所述第一安装块顶壁固定连接有第二安装块，所述第一安装块底壁呈前后对称开设有滑槽，所述第一安装块两侧壁中心位置之间开设有第一通孔，所述第一安装块上方两侧壁之间呈前后对称开设有第二通孔。本实用新型，设置有良好的外部防护机构，实际进行安装使用时，其外部摩擦损耗较小，且设置有安装防护机构，实际进行组角结构的安装工作时，其安装可靠性良好，此外采用轻量化结构设计，实际组角结构的自重较小，实际安装便利性良好。

技术研发人员：李兴华
受保护的技术使用者：重庆嘉能门窗有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.07.23