一种称重计数式智能柜的制作方法

文档序号:25829093发布日期:2021-07-13 15:06阅读:237来源:国知局
一种称重计数式智能柜的制作方法

本实用新型涉及管理柜技术领域,特别涉及一种称重计数式智能柜。



背景技术:

管理柜也是储物柜的一种,是用于供物品存放的箱柜,主要用于超市货物存放或医疗物品存放等。

传统的管理柜的承载架在进行高度调解时,只能对每个承载架进行单独调节。从而造成使用者无法对多个承载架一起进行调节,存在使用便利性差的问题,有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种称重计数式智能柜,具有提高使用便利性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种称重计数式智能柜,包括柜体和柜门,所述柜体内竖直设置有一排承接板,所述承接板呈水平状设置、且与所述柜体竖直滑动连接,所述承接板与所述柜体之间设置有锁定机构,所述柜体远离所述柜门一侧的内壁的上端位置和下端位置分别水平转动连接有同步齿轮,两个所述同步齿轮通过同步带联动连接,所述柜体内设置有用于驱动其中一个所述同步齿轮转动的正反转电机,所述承接板远离所述柜门一侧的侧壁开设有安装槽,所述安装槽内水平滑动连接有安装杆,所述安装杆位于所述安装槽外的端部设置有用于和所述同步带的一侧内壁进行啮合的从动齿轮,所述承接板上设置有用于驱动所述安装杆水平滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案,当需要对多个承接板一起进行调节时,将需要调节的承接板上的驱动机构打开。再通过驱动机构驱动安装杆带动从动齿轮水平运动,并使得从动齿轮与同步带的一侧内壁相啮合。再分别将多个锁定机构打开,并通过正反转电机驱动同步齿轮带动同步带运动。此时,多个从动齿轮在同步带的驱动下共同进行竖直运动。当多个承接板均运动至使用者所需要的位置时,将正反转电机关闭,即可实现多个承接板位置的共同调节。通过利用同步带驱动多个从动齿轮带动相应的承接板竖直运动,使得使用者能够一次对多个承接板进行共同调节,从而提高管理柜的使用便捷性。同时,此设计,使得使用者能够根据实际情况来自由选择需要调节的承接板,从而进一步提高管理柜的使用便捷性。

本实用新型的进一步设置为:所述承接板的上端面贯穿有与所述安装槽相连通的安装孔,所述驱动机构包括贯穿所述安装孔并与所述安装孔螺纹连接的驱动杆,所述驱动杆的下端设置有圆台状的驱动块,所述驱动块的侧壁与所述驱动杆远离所述同步齿轮一端的端部相抵触,所述驱动杆靠近所述驱动块一端的端部向外弯折并形成外缘,所述安装槽的端口向内弯折并形成内缘,所述内缘与所述外缘之间设置有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案,正向旋动驱动杆,并使得驱动杆带动驱动块向上运动。此时,外缘在压缩弹簧的弹力作用下驱动安装杆带动从动齿轮运动,随后,即可使得从动齿轮脱离同步带。反向旋动驱动杆,并使得驱动杆带动驱动块向下运动。此时,安装杆在驱动块的抵触下带动从动齿轮反向运动,随后,即可使得从动齿轮与同步带的一侧内壁啮合。通过设置结构简单、操作简便、驱动效果稳定的驱动机构,实现安装杆和从动齿轮的快速运动。使得从动齿轮能够快速与同步带啮合,从而提高对承接板进行高度调节时的效率。

本实用新型的进一步设置为:所述驱动杆位于所述安装孔外的端部设置有手轮。

通过采用上述技术方案,通过设置手轮,使得使用者能够通过旋动手轮带动驱动杆快速转动,方便使用者的操作,从而提高使用便捷度。

本实用新型的进一步设置为:所述承接板的两侧侧壁分别开设有与所述安装孔相连通的让位孔,每个所述让位孔内均水平滑动连接有锁定杆,所述锁定机构包括设置于两个所述锁定杆相互远离的端面上的直齿,所述柜体的两侧内壁分别竖直嵌设有供相应的所述直齿进行啮合的齿条,所述承接板内设置有用于驱动两个所述锁定杆水平滑移的控制机构。

通过采用上述技术方案,通过控制机构控制两个锁定杆带动相应的直齿相互靠近或相互远离,当两个直齿分别脱离相应的齿条或分别与相应的齿条相啮合时,即可实现锁定机构的解锁与锁止。通过设置结构简单、操作便捷、方便解锁和锁止的锁定机构,实现承接板的快速解锁和锁定,从而提高对承接板进行高度调节时的工作效率。

本实用新型的进一步设置为:所述控制机构包括设置于两个所述锁定杆之间的柔性的拉线,所述拉线贯穿所述驱动杆,两个所述让位孔相互远离的端口分别向内弯折并形成翻边,两个所述锁定杆相互靠近的端部分别向外弯折并形成限位环,所述限位环与所述翻边之间设置有拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案,正向旋动驱动杆时,拉线卷绕在驱动杆上,从而使得两个锁定杆相互靠近,并使得直齿脱离齿条。反向旋动驱动杆时,限位环在拉伸弹簧的弹力作用下带动相应的锁定杆反向运动,从而使得直齿与齿条啮合。通过设置结构简洁、操作便利的控制机构,实现锁定杆和直齿的快速运动,从而提高锁定机构的锁止效率和解锁效率。同时,当锁定机构解锁时,从动齿轮与同步带啮合;锁定机构锁止时,从动齿轮脱离同步带。此结构设计巧妙,并且能够实现各部件之间的联动配合,从而提高实用性。

本实用新型的进一步设置为:所述承接板位于所述手轮的四周位置可拆卸设置有一圈托盘。

通过采用上述技术方案,通过设置托盘,使得使用者能够利用不同的托盘对不同的货物进行分类储存或单独存放,从而进一步提高管理柜的使用便捷性。

本实用新型的进一步设置为:所述承接板上设置有供所述托盘嵌入的定位环。

通过采用上述技术方案,通过设置定位环,实现托盘的定位及限位功能,既能方便使用者对托盘进行快速安装,又能避免托盘晃动,从而提高实用性以及使用稳定性。

本实用新型的进一步设置为:所述定位环内设置有电子秤。

通过采用上述技术方案,通过利用电子秤对托盘内的物品进行称重,使用者只需要根据电子秤的读数,再用电子秤的读数除以物品的单间重量,即可得知托盘内物品的个数。此设计,方便使用者对货物进行盘点,从而进一步提高管理柜的实用性。

本实用新型的有益效果是:

1.通过利用同步带驱动多个从动齿轮带动相应的承接板竖直运动,使得使用者能够一次对多个承接板进行共同调节,从而提高管理柜的使用便捷性;

2.通过设置结构简单、操作简便、驱动效果稳定的驱动机构,实现安装杆和从动齿轮的快速运动,使得从动齿轮能够快速与同步带啮合,从而提高对承接板进行高度调节时的效率;

3.通过设置结构简单、操作便捷、方便解锁和锁止的锁定机构,实现承接板的快速解锁和锁定,从而提高对承接板进行高度调节时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是本实施例中柜体的内部结构示意图;

图3是本实施例中承接板的剖视图;

图4是本实施例中控制机构的剖视图;

图5是图4中a区域的放大示意图;

图6是本实施例中定位环的剖视图。

图中,1、柜体;2、柜门;3、门锁;4、承接板;5、锁定机构;51、直齿;52、齿条;6、容纳槽;7、转动轴;8、同步齿轮;9、同步带;10、正反转电机;11、安装槽;12、安装杆;13、从动齿轮;14、驱动机构;141、驱动杆;142、驱动块;15、安装孔;16、外缘;17、内缘;18、压缩弹簧;19、手轮;20、让位孔;21、锁定杆;22、控制机构;221、拉线;23、翻边;24、限位环;25、拉伸弹簧;26、托盘;27、定位环;28、电子秤。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2,一种称重计数式智能柜,包括一侧开口的柜体1,柜门2的开口端铰接有两扇柜门2,两个柜门2之间设置有门锁3。柜体1内竖直设置有一排承接板4,承接板4呈水平状设置、且与柜体1竖直滑动连接。同时,承接板4与柜体1之间设置有锁定机构5。

参照图1和图2,柜体1远离柜门2一侧的内壁竖直开设有容纳槽6,容纳槽6底壁的上端位置和下端位置分别水平转动连接有转动轴7。两个转动轴7上分别固定套设有同步齿轮8,并且两个同步齿轮8通过同步带9联动连接。柜体1远离柜门2一侧的内壁设置有正反转电机10,正反转电机10的输出轴与位于下方的转动轴7的端部固定连接。

参照图2和图3,承接板4远离柜门2一侧的侧壁开设有安装槽11,安装槽11内水平滑动连接有安装杆12。同时,安装槽11和安装杆12的横截面均为矩形状。

参照图2和图3,安装杆12位于安装槽11外的端部固定套设有从动齿轮13,从动齿轮13用于和同步带9的一侧内壁进行啮合。同时,承接板4上设置有用于驱动安装杆12水平滑移的驱动机构14。

当需要对单个或者多个承接板4进行调节时,将需要调节的承接板4上的驱动机构14打开。再通过驱动机构14驱动安装杆12带动从动齿轮13水平运动,并使得从动齿轮13与同步带9的一侧内壁相啮合。

再分别将需要调节的承接板4上的锁定机构5打开,并通过正反转电机10驱动与其相连接的转动轴7带动相应的同步齿轮8转动。再利用该同步齿轮8驱动同步带9带动另一个同步齿轮8运动。

此时,需要调节的承接板4上的从动齿轮13在同步带9的驱动下带动相应的承接板4进行竖直运动。当单个或多个承接板4运动至使用者所需要的位置时,将正反转电机10关闭。再将锁定机构5关闭,即可实现单个或多个承接板4高度的调节。

参照图2和图3,承接板4上端面的中部位置贯穿有与安装槽11相连通的安装孔15,驱动机构14包括竖直贯穿安装孔15并与安装孔15螺纹连接的驱动杆141。驱动杆141的下端面设置有圆台状的驱动块142,并且驱动块142上端面的直径小于下端面的直径。

参照图2和图3,驱动杆141靠近驱动块142一端的端部向外弯折并形成外缘16,安装槽11的端口向内弯折并形成内缘17。同时,驱动块142的侧壁与外缘16远离同步齿轮8一端的端部相抵触。

参照图2和图3,安装杆12上套设有位于内缘17与外缘16之间的压缩弹簧18,压缩弹簧18的一端端部与外缘16固定连接,且另一端端部与内缘17固定连接。同时。驱动杆141位于安装孔15外的端部设置有手轮19。

旋动手轮19带动驱动杆141正向转动,并使得驱动杆141带动驱动块142竖直向上运动。此时,外缘16在压缩弹簧18的弹力作用下驱动安装杆12带动从动齿轮13运动。随后,即可使得从动齿轮13脱离同步带9。

旋动手轮19带动驱动杆141反向,并使得驱动杆141带动驱动块142向下运动。此时,安装杆12在驱动块142的抵触下带动从动齿轮13反向运动。随后,即可使得从动齿轮13与同步带9的一侧内壁啮合。

参照3和图4,承接板4两侧侧壁的中部位置分别开设有与安装孔15相连通的让位孔20,每个让位孔20内均水平滑动连接有锁定杆21。同时,安装孔15与锁定杆21的横截面均为矩形状。

参照图1和图4,锁定机构5包括设置于两个锁定杆21相互远离的端面上的直齿51,柜体1的两侧内壁分别竖直嵌设有供相应的直齿51进行啮合的齿条52,并且齿条52上相邻两个齿牙的距离与同步带9上相邻两个齿牙的距离相等。承接板4内设置有用于驱动两个锁定杆21水平滑移的控制机构22。

通过控制机构22驱动两个锁定杆21带动相应的直齿51相互靠近,当两个直齿51分别脱离相应的齿条52时,即可实现锁定机构5的解锁。通过控制机构22驱动两个锁定杆21带动相应的直齿51相互远离,当两个直齿51分别与相应的齿条52相啮合时,即可实现锁定机构5的锁止。

参照图4和图5,控制机构22包括设置于两个锁定杆21之间的尼龙材质的拉线221,拉线221贯穿驱动杆141,并且拉线221的两端端部分别与相应的锁定杆21固定连接。两个让位孔20相互远离的端口分别向内弯折并形成翻边23,两个锁定杆21相互靠近的端部分别向外弯折并形成限位环24。

参照图4和图5,每个锁定杆21上均套设有位于相应的限位环24与翻边23之间的拉伸弹簧25。拉伸弹簧25的一端端部与翻边23固定连接,且另一端端部与限位环24固定连接。

当驱动杆141正向转动时,拉线221在驱动杆141的带动下卷绕在驱动杆141上。此时,两个锁定杆21在拉线221的带动下相互靠近,并使得拉伸弹簧25处于拉伸状态。随后,直齿51在锁定杆21的带动下脱离齿条52,即可实现锁定机构5的解锁。

当驱动杆141反向转动时,限位环24在拉伸弹簧25的弹力作用下带动锁定杆21反向运动,此时,拉线221在两个锁定杆21的带动下复位。随后,直齿51在锁定杆21的带动下与齿条52相啮合,即可实现锁定机构5的锁止。

参照图2和图6,承接板4位于手轮19的四周位置可拆卸设置有一圈托盘26,并且承接板4的上端面上设置与托盘26等量的透明材质的定位环27。同时,定位环27用于供相应的托盘26嵌入。承接板4的上端面设置有与定位环27等量的电子秤28,并且电子秤28位于定位环27内。

当需要对货物进行盘点时,透过定位环27观察电子秤28的读数。再用电子秤28的读数除以物品的单间重量,即可得知托盘26内物品的个数,从而实现货物的快速盘点。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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