一种铝合金节能门窗组件设备的制作方法

文档序号:26136532发布日期:2021-08-03 13:23阅读:72来源:国知局
一种铝合金节能门窗组件设备的制作方法

本实用新型涉及门窗组件设备技术领域,尤其是涉及一种铝合金节能门窗组件设备。



背景技术:

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容,门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,现有的门窗组件设备通常为一体化的,并且各部件之间缝隙较大,热量容易从缝隙中溢出,尤其在冬天开空调时容易使空调功率增大,加重耗能,由于门窗组件设备通常为一体化,如果其中一个部件损坏便要更换整个门窗组件设备,增加门窗组件设备使用成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种铝合金节能门窗组件设备,密封性较好,在冬天开空调时减少耗能,便于组装,在部件损坏时只需要对该部件进行更换,避免将门窗组件设备全部更换的情况,节约门窗组件设备使用成本。

为达到上述目的,所采取的技术方案是:

一种铝合金节能门窗组件设备,包括外窗框、右板、上板、左板和下板,所述右板、上板、左板和下板位于外窗框内部,所述左板和右板左右对称设置,所述上板和下板上下对称设置;

所述外窗框内壁左右面均开有卡槽一,所述卡槽一槽底固定连接有卡块一;

所述左板和右板靠外的一侧均固定连接有与卡槽一对应的卡块二,所述卡块二靠外的一面开有与卡块一对应的卡槽二,所述左板和右板上下面均开有贯穿其前面的滑槽;

所述上板和下板左右面均固定连接有与滑槽对应的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的,所述右板、上板、左板和下板相接处均紧密贴合,所述右板右面和左板左面均贴合有橡胶垫三,所述上板上面和下板下面均贴合有橡胶垫二,所述橡胶垫三另一面和橡胶垫二另一面均与外窗框内壁贴合。

优选的,所述右板靠内一面后端铰接有窗板,所述窗板内镶嵌有玻璃,所述窗板前面左侧焊接有把手。

优选的,所述窗板可旋转至与右板、上板、左板和下板完全贴合,所述窗板上下左右面均贴合有橡胶垫一。

优选的,所述上板和下板前端均螺纹连接有螺栓二,所述外窗框内壁上下面均开有与螺栓二对应的螺栓孔,所述上板和下板通过螺栓二拧入螺栓孔内与外窗框固定连接。

优选的,所述外窗框内壁左右面前后两端均开孔连接有若干个呈垂直等距分布的螺栓一。

采用上述技术方案,所取得的有益效果是:

通过卡块二卡入卡槽一,卡块一卡入卡槽二可以将左板和右板与外窗框卡接,再通过滑块滑入滑槽可以将上板连接在左板和右板上方,将下板连接在左板和右板下方,再通过将上板和下板上的螺栓二拧入外窗框内壁上下面的螺栓孔内,防止上板和下板通过滑块从滑槽中滑出,再将通过外窗框内壁左右面的螺栓一将外窗框固定在墙面上,完成对门窗组件设备的安装,螺栓一和螺栓二有效的增加了门窗组件设备的稳定性,门窗组件设备组装较为方便,且左板、右板、上板和下板均为独立部件,在其中一个部件发生损坏时使用者只需要更换其中一个部件即可,避免了将门窗组件设备全部更换的情况,节约门窗组件设备使用成本;

由于左板、右板、上板和下板相接处均紧密贴合,左板、右板、上板和下板和外窗框内壁之间通过橡胶垫二和橡胶垫三紧密贴合,右板上铰接的门板向内旋转后可通过橡胶垫一与左板、右板、上板和下板紧密贴合,门窗组件设备的气密性较好,有效的防止了空气在各组件之间的缝隙中流通,增强了门窗组件设备的气密性,在冬天开空调时可以减少耗能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图;

图2为本实用新型的外窗框立体结构示意图;

图3为本实用新型的左板、右板、上板和下板组装立体结构示意图;

图4为本实用新型的右板和窗板立体结构示意图。

图中标记:外窗框1、卡槽一101、卡块一102、螺栓一103、螺栓孔104、右板201、上板202、左板203、下板204、窗板205、把手206、橡胶垫一207、玻璃208、卡块二209、卡槽二210、螺栓二211、滑槽212、滑块213、橡胶垫二214、橡胶垫三215。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图4,本申请是一种铝合金节能门窗组件设备,包括外窗框1、右板201、上板202、左板203和下板204,所述右板201、上板202、左板203和下板204位于外窗框1内部,所述左板203和右板201左右对称设置,所述上板202和下板204上下对称设置;

所述外窗框1内壁左右面均开有卡槽一101,所述卡槽一101槽底固定连接有卡块一102,所述左板203和右板201靠外的一侧均固定连接有与卡槽一101对应的卡块二209,所述卡块二209靠外的一面开有与卡块一102对应的卡槽二210,所述左板203和右板201上下面均开有贯穿其前面的滑槽212,所述上板202和下板204左右面均固定连接有与滑槽212对应的滑块213,所述滑块213与滑槽212滑动连接;

所述右板201、上板202、左板203和下板204相接处均紧密贴合,所述右板201右面和左板203左面均贴合有橡胶垫三215,所述上板202上面和下板204下面均贴合有橡胶垫二214,所述橡胶垫三215另一面和橡胶垫二214另一面均与外窗框1内壁贴合;

具体的,由于卡槽一101与卡块二209对应,卡块一102和卡槽二210对应,使用者便可以将左板203和右板201通过卡块二209卡入卡槽一101,卡块一102卡入卡槽二210与外窗框1卡接,由于滑块213与滑槽212滑动连接,使用者卡接好左板203和右板201后便可以将上板202和下板204通过滑块213滑入滑槽212,将上板202连接在左板203和右板201上方,将下板204连接在左板203和右板201下方便可以成功将门窗组件设备组装起来,组装较为方便,且右板201、上板202、左板203和下板204均为独立部件,在其中一个部件发生损坏时使用者只需要更换其中一个部件即可,避免了将门窗组件设备全部更换的情况,节约了门窗组件设备使用成本;

由于右板201、上板202、左板203和下板204相接处均紧密贴合,且左板203和右板201与外窗框1内壁之间设有橡胶垫三215,上板202和下板204与外窗框1内壁之间设有橡胶垫二214,橡胶垫二214和橡胶垫三215填补了外窗框1与右板201、上板202、左板203和下板204之间的缝隙,防止空气从缝隙中流通,增强了门窗组件设备的气密性,在冬天开空调时可以减少耗能;

所述右板201靠内一面后端铰接有窗板205,所述窗板205内镶嵌有玻璃208,所述窗板205前面左侧焊接有把手206,所述窗板205可旋转至与右板201、上板202、左板203和下板204完全贴合,所述窗板205上下左右面均贴合有橡胶垫一207,所述上板202和下板204前端均螺纹连接有螺栓二211,所述外窗框1内壁上下面均开有与螺栓二211对应的螺栓孔104,所述上板202和下板204通过螺栓二211拧入螺栓孔104内与外窗框1固定连接;

所述外窗框1内壁左右面前后两端均开孔连接有若干个呈垂直等距分布的螺栓一103;

进一步的,使用者可以将通过螺栓二211拧入螺栓孔104将上板202和下板204与外窗框1固定连接,避免上板202和下板204通过滑块213从滑槽212中滑出,增加了门窗组件设备的稳定性,使用者还可以通过外窗框1内壁左右面的螺栓一103将外窗框1固定在墙面上,进一步增加了门窗组件设备的稳定性;

由于右板201靠内一面后端铰接有窗板205,这里需要注意的是,窗板205是在门窗设备组装好后最后安装的,不影响四个板之间的拼接,窗板205内镶嵌有玻璃208,窗板205前面左侧焊接有把手206,所以使用者便可以前后拉动把手206完成对窗板205的开闭,光也可以透过窗板205内镶嵌的玻璃208照进室内,保证了室内的明亮,由于窗板205上下左右面均贴合有橡胶垫一207,窗板205可旋转至与右板201、上板202、左板203和下板204完全贴合,通过橡胶垫一207可以增加窗板205向内旋转关上后门窗组件设备整体的气密性,向外打开窗板205也可以对房间进行通风透气。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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