一种实木拼接复合烤漆门的制作方法

文档序号:25688021发布日期:2021-06-29 23:48阅读:325来源:国知局
一种实木拼接复合烤漆门的制作方法

本实用新型涉及家具加工领域,尤其涉及一种实木拼接复合烤漆门。



背景技术:

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材,经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。所选用的多是实木木材,如松木、杉木等,经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点,经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。实木门具有天然环保、不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点,同时,实木门因具有良好的吸音性,而有效地起到了隔音的作用,因此,深受广大用户的喜欢。

但是,现有的拼接门虽然拼接结构牢固,但是皆用胶粘贴,导致门板裸露后容易开裂,拼接缝外露,有时拼缝处有胶溢出,影响门板整体外观效果,使得拼接门易划损和受潮,并且木门还极易受到蛀虫的影响,使得使用寿命大大降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种实木拼接复合烤漆门。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种实木拼接复合烤漆门,包括左门架,所述左门架的上表面设置有向外突出的双层榫头,所述左门架的上表面设置有上梁,所述上梁的下表面左侧设置有向内凹陷的左双层榫槽,所述左门架的下表面设置有向外突出的双层榫头,所述左门架的下表面设置有下梁,所述下梁的上表面设置有向内凹陷的右双层榫槽,所述左门架的右表面中部设置有向内凹陷的中榫槽,所述左门架的右表面设置有中梁,所述中梁的左端设置有向外突出的左榫头;

所述烤漆门由左门架、右门架、上梁、中梁、下梁、上门心板、下门心板通过榫卯连接而成;

所述上门心板的前表面与后表面均设置有雕刻图案;

所述烤漆门的木材采用红胡桃木层、樟木层、红胡桃木层三层结构压制而成。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述中榫槽的上侧设置有上榫槽,所述中榫槽的下侧设置有下榫槽,所述上榫槽与下榫槽均设置在左门架的右表面且向内凹陷。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述上梁的下表面设置有中榫槽与右双层榫槽,所述下梁的上表面设置有中榫槽与右双层榫槽,所述中梁的上下表面均设置有中榫槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述上门心板上表面、下表面、左表面、右表面均设置有单层榫头,下门心板上表面、下表面、左表面、右表面均设置有单层榫头。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述中梁的右表面设置有右榫头,所述右门架设置在中梁的右表面,所述右门架左表面的上端与上梁相连接,所述右门架左表面的下端与下梁相连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述右门架的中部固定连接有门扶手,所述门扶手采用不锈钢材料制成且表面固定有皮革。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述上门心板设置在由左门架、右门架、上梁、中梁构成的框体内,所述下门心板设置在由左门架、右门架、下梁、中梁构成的框体内。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述双层榫头设计为f形,且与左门架、右门架一体加工成型。

本实用新型具有如下有益效果:

1、与传统技术相比,该实木拼接复合烤漆门运用传统榫卯结构,所有构件之间不用钉子与胶水连接,不仅便于拆装,更增加了结构的稳定性。

2、与传统技术相比,该实木拼接复合烤漆门采用分体拼装工艺,门框、门套、门心板等采用分体制作,先烤漆再拼装,有效的解决了原木制品因气候变化造成油漆打蜡露白的问题,既结实又美观。

3、与传统技术相比,该实木拼接复合烤漆门可以根据使用人员的喜好更换门心板的雕刻图案,方便营造出不同风情、品味的生活空间。

4、与传统技术相比,该实木拼接复合烤漆门采用红胡桃木与樟木压制而成,既体现了红胡桃木纹理与色泽观赏性强优点,又有樟木驱虫的性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实木拼接复合烤漆门的正视图;

图2为本实用新型提出的一种实木拼接复合烤漆门的左门架的侧视图;

图3为本实用新型提出的一种实木拼接复合烤漆门的双层榫头的示意图;

图4为本实用新型提出的一种实木拼接复合烤漆门的滑轨下梁的俯视图;

图5为本实用新型提出的一种实木拼接复合烤漆门的中梁的俯视图;

图6为本实用新型提出的一种实木拼接复合烤漆门的下门心板的正视图;

图7为本实用新型提出的一种实木拼接复合烤漆门的木材的材质示意图。

图例说明:

1、左门架;2、上梁;3、上门心板;4、右门架;5、中梁;6、门扶手;7、下梁;8、双层榫头;9、下门心板;10、中榫槽;11、下榫槽;12、右双层榫槽;13、单层榫头;14、上榫槽;15、左双层榫槽;16、红胡桃木层;17、樟木层;18、左榫头;19、右榫头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7,本实用新型提供的一种实施例:包括左门架1,左门架1的上表面设置有向外突出的双层榫头8,左门架1的上表面设置有上梁2,上梁2的下表面左侧设置有向内凹陷的左双层榫槽15,左门架1的下表面设置有向外突出的双层榫头8,左门架1的下表面设置有下梁7,下梁7的上表面设置有向内凹陷的右双层榫槽12,左门架1的右表面中部设置有向内凹陷的中榫槽10,左门架1的右表面设置有中梁5,中梁5的左端设置有向外突出的左榫头18,中榫槽10的上侧设置有上榫槽14,中榫槽10的下侧设置有下榫槽11,上榫槽14与下榫槽11均设置在左门架1的右表面且向内凹陷,双层榫头8设计为f形,且与左门架1、右门架4一体加工成型。

烤漆门由左门架1、右门架4、上梁2、中梁5、下梁7、上门心板3、下门心板9通过榫卯连接而成,上梁2的下表面设置有中榫槽10与右双层榫槽12,下梁7的上表面设置有中榫槽10与右双层榫槽12,中梁5的上下表面均设置有中榫槽10,上门心板3上表面、下表面、左表面、右表面均设置有单层榫头13,下门心板9上表面、下表面、左表面、右表面均设置有单层榫头13,中梁5的右表面设置有右榫头19,右门架4设置在中梁5的右表面,右门架4左表面的上端与上梁2相连接,右门架4左表面的下端与下梁7相连接,右门架4的中部固定连接有门扶手6,门扶手6采用不锈钢材料制成且表面固定有皮革。

上门心板3的前表面与后表面均设置有雕刻图案,上门心板3设置在由左门架1、右门架4、上梁2、中梁5构成的框体内,下门心板9设置在由左门架1、右门架4、下梁7、中梁5构成的框体内。

烤漆门的木材采用红胡桃木层16、樟木层17、红胡桃木层16三层结构压制而成,樟木层17具备天然的驱虫特性,使烤漆门可以防止蛀虫侵害。

工作原理:首先将左门架1、右门架4、上梁2、下梁7、中梁5围成门框架,再将上门心板3、下门心板9放进门框内,并且使榫头与榫槽对齐,然后通过橡胶锤将结构全部通过榫卯固定,最后安装门扶手6。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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