一种用于加工喜饼的电热铛的制作方法

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种用于加工喜饼的电热铛。

背景技术：

电热铛是一种烹饪食物的工具，上下两面同时加热使中间的食物经过高温加热，达到烹煮食物的目的，采用电热管加热，具有自动上下火控温，自动点火，熄火保护等功能。目前，传统喜饼的烤制电热铛大多由上、下两块盘体通过转轴连接组成，上、下两块盘体内均设有加热元件，使电热铛可对喜饼的两个面同时进行加热。

现有的公告号为cn205251292u的中国专利公开了一种电热铛，包括箱体组件，箱体组件下部设置铛腿，箱体组件正面安装有电控组件，电控组件包括恒温控制系统和超温保护系统，箱体组件内设置有铛体支架组件，箱体组件上部设置有方机盖，方机盖上部设置有上铛体组件和下铛体组件，上铛体组件和下铛体组件之间设置有提升带组件和铰链装饰罩，上铛体组件、下铛体组件与箱体组件之间设置有挡油板组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为喜饼虽然能在上述电热铛上进行加热，但是操作员在加热喜饼的过程中，由于上铛体和下铛体对喜饼的加热，进而对喜饼的上、下表面进行加热烙制，没有直接的加热件对喜饼的侧壁进行加热，造成喜饼侧壁的受热不均，进而影响喜饼的烙制效果。

技术实现要素：

为了使喜饼的侧壁均匀的受热，提高喜饼的烙制效果，本申请提供一种用于加工喜饼的电热铛。

本申请提供的一种用于加工喜饼的电热铛采用如下的技术方案：

一种用于加工喜饼的电热铛，包括工作台，工作台上固设有下铛体，工作台上铰接有置于下铛体正上方的上铛体，上铛体远离与工作台铰接的一端上固设有翻转握把，下铛体与上铛体之间开设有加热空腔，加热空腔内设有多个金属环，金属环的内直径等于喜饼的外直径，金属环的高度等于喜饼的高度。

通过采用上述技术方案，操作员将需要进行加热烙制的喜饼放在金属环内，再将金属环放置在加热空腔内，通过上铛体与下铛体之间的压实配合，对喜饼进行加热烙制，此时通过金属环良好的热传导性，将上铛体与下铛体之间的热量传递到金属环上，进而通过金属环对喜饼的侧壁进行直接加热，使喜饼的侧壁均匀的受热，具有提高喜饼烙制效果的优点，同时金属环限定了喜饼的形状，在烙制后使喜饼的形状均匀一致，进而提高喜饼外形的统一性。

可选的，所述上铛体远离下铛体的一侧铰接有支撑杆，当上铛体翻转打开时，支撑杆远离上铛体的一端与工作台抵触。

通过采用上述技术方案，当操作员将上铛体翻转打开时，进而对喜饼进行翻面烙制，此时将支撑杆转动，进而将支撑杆支撑在工作台上，对上铛体进行支撑，提高上铛体在打开时的稳定性。

可选的，所述工作台上开设有限位槽，当上铛体翻转打开时，支撑杆远离上铛体的一端置于限位槽内。

通过采用上述技术方案，当操作员将上铛体翻转打开时，将支撑杆的端部置于限位槽内，通过限位槽与支撑杆的相互配合，对支撑杆的位置进行限定，提高支撑杆在工作台上的稳定性。

可选的，所述工作台的底端设有升降板，升降板靠近工作台一侧的四个拐角处分别转动连接有升降杆，升降杆与升降板相互垂直，升降杆远离升降板的一端置于工作台内且与工作台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当操作员转动升降杆，通过升降杆与工作台之间的螺纹连接，进而带动工作台在升降杆上沿着升降杆的方向运动，进而调节工作台的高度，以适用与不同身高的操作员，提高电热铛的适用范围。

可选的，所述升降板上转动连接有与升降板相互平行的蜗杆，蜗杆与升降杆相互垂直，升降杆上固设有与升降杆同轴线的蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，操作员转动蜗杆，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合连接，进而带动蜗轮转动，进而实现升降杆的转动，蜗杆与蜗轮之间具有自锁性，进而提高了升降杆的稳定性，提高了工作台在升降完成后的稳定性。

可选的，所述蜗杆的端部固设有连接杆，连接杆的两端分别连接两个置于同一条直线上的蜗杆。

通过采用上述技术方案，操作员转动处于同一条直线上的一个蜗杆时，通过连接杆的连接，进而同时转动两个蜗杆，实现两个蜗杆的同步转动，进而便于操作员快速的调节工作台的高度。

可选的，所述蜗杆远离连接杆的端部固设有圆形的转柄，转柄远离蜗杆一侧的边缘铰接有同步杆，同步杆的两端分别连接两个置于同一平面内的转柄。

通过采用上述技术方案，操作员握住转柄，转柄增大了人手与蜗杆的接触面积，进而便于操作员省力的转动蜗杆，同时同步杆连接两个蜗杆，通过同步杆与连接杆之间的相互配合，实现四个蜗杆的同步转动，进一步便于操作员快速的调节工作台的高度。

可选的，所述升降板远离工作台一侧的四个拐角处分别设有万向轮。

通过采用上述技术方案，当操作员需要移动工作台的位置时，万向轮将工作台与地面之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，通过万向轮减少了工作台与地面之间的摩擦阻力，便于操作员省力的移动工作台的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作员将需要进行加热烙制的喜饼放在金属环内，再将金属环放置在加热空腔内，通过上铛体与下铛体之间的压实配合，对喜饼进行加热烙制，此时通过金属环良好的热传导性，将上铛体与下铛体之间的热量传递到金属环上，进而通过金属环对喜饼的侧壁进行直接加热，使喜饼的侧壁均匀的受热，具有提高喜饼烙制效果的优点，同时金属环限定了喜饼的形状，在烙制后使喜饼的形状均匀一致，进而提高喜饼外形的统一性；

2.当操作员将上铛体翻转打开时，进而对喜饼进行翻面烙制，此时将支撑杆转动，进而将支撑杆支撑在工作台上，对上铛体进行支撑，提高上铛体在打开时的稳定性；

3.当操作员转动升降杆，通过升降杆与工作台之间的螺纹连接，进而带动工作台在升降杆上沿着升降杆的方向运动，进而调节工作台的高度，以适用与不同身高的操作员，提高电热铛的适用范围。

附图说明

图1是实施例中上铛体关闭时的结构示意图。

图2是实施例中上铛体开启时的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、限位槽；2、下铛体；3、上铛体；31、翻转握把；32、支撑杆；4、加热空腔；5、金属环；6、升降板；61、万向轮；7、升降杆；8、蜗轮；9、蜗杆；91、连接杆；92、转柄；93、同步杆。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于加工喜饼的电热铛。

参照图1和图2，一种用于加工喜饼的电热铛，包括工作台1，工作台1上固设有圆形的下铛体2，工作台1上铰接有置于下铛体2正上方的上铛体3，上铛体3呈圆形状，上铛体3远离与工作台1铰接的一端上固设有翻转握把31，下铛体2与上铛体3之间开设有加热空腔4。操作员将需要进行加热烙制的喜饼放置在加热空腔4内，通过上铛体3与下铛体2之间的压实配合，对喜饼进行加热烙制。

参照图2，加热空腔4内放置有多个均匀分布的金属环5，金属环5的内直径等于喜饼的外直径，金属环5的高度等于喜饼的高度，此时操作员将需要进行加热烙制的喜饼放在金属环5内，再将金属环5放置在加热空腔4内，通过金属环5良好的热传导性，将上铛体3与下铛体2之间的热量传递到金属环5上，进而通过金属环5对喜饼的侧壁进行直接加热，使喜饼的侧壁均匀的受热，提高喜饼的烙制效果。同时金属环5限定了喜饼的形状，在烙制后使喜饼的形状均匀一致，提高喜饼外形的统一性。

参照图1和图2，上铛体3远离下铛体2的一侧铰接有两个支撑杆32，当上铛体3翻转打开时，支撑杆32远离上铛体3的一端与工作台1抵触，支撑杆32支撑在工作台1上，对上铛体3进行支撑，提高上铛体3在打开时的稳定性。

参照图1和图2，工作台1上开设有与支撑杆32相互配合的限位槽11，当上铛体3翻转打开时，支撑杆32远离上铛体3的一端置于限位槽11内，通过限位槽11与支撑杆32的相互配合，对支撑杆32的位置进行限定，提高支撑杆32在工作台1上的稳定性。

参照图1，工作台1的底端放置有水平的升降板6，升降板6呈长方体状，升降板6靠近工作台1一侧的四个拐角处分别转动连接有竖直的升降杆7，升降杆7与升降板6相互垂直，升降杆7远离升降板6的一端置于工作台1内且与工作台1螺纹连接。当操作员转动升降杆7，通过升降杆7与工作台1之间的螺纹连接，进而带动工作台1在升降杆7上沿着升降杆7的方向运动，调节工作台1的高度以适应不同身高的操作员。

参照图1，升降板6上转动连接有与升降板6相互平行的蜗杆9，蜗杆9呈水平状，蜗杆9与升降杆7相互垂直，升降杆7上固设有与升降杆7同轴线的蜗轮8，蜗杆9与蜗轮8啮合连接。操作员转动蜗杆9，通过蜗杆9与蜗轮8之间的啮合连接，进而带动蜗轮8转动，实现升降杆7的转动，蜗杆9与蜗轮8之间具有自锁性，进而提高了工作台1在升降完成后的稳定性。

参照图1，蜗杆9的端部固设有水平的连接杆91，连接杆91的两端分别固定连接两个置于同一条直线上的蜗杆9，两个蜗杆9与连接杆91置于同一条直线上。操作员转动处于同一条直线上的一个蜗杆9时，通过连接杆91的连接，同时转动两个蜗杆9，实现两个蜗杆9的同步转动。

参照图1，蜗杆9远离连接杆91的端部固设有圆形的转柄92，转柄92呈竖直状，转柄92远离蜗杆9一侧的边缘铰接有水平的同步杆93，同步杆93的两端分别连接两个置于同一竖直平面内的转柄92。操作员握住转柄92，转柄92增大了人手与蜗杆9的接触面积，进而便于操作员省力的转动蜗杆9，同时同步杆93连接两个蜗杆9，通过同步杆93与连接杆91之间的相互配合，实现四个蜗杆9的同步转动，便于操作员快速的调节工作台1的高度。

参照图1，升降板6远离工作台1一侧的四个拐角处分别固设有万向轮61，当操作员需要移动工作台1的位置时，万向轮61将工作台1与地面之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，通过万向轮61减少了工作台1与地面之间的摩擦阻力，方便操作员省力的移动工作台1的位置。

本申请实施例一种用于加工喜饼的电热铛的实施原理为：操作员转动转柄92，通过连接杆91与同步杆93的相互配合，实现四个蜗杆9的同步转动，进而对工作台1的高度进行调节，以适应不同身高的操作员，随后操作员将需要进行烙制的喜饼放置在金属环5内，再将金属环5置于加热空腔4内，通过上铛体3和下铛体2的加热配合对喜饼进行加热烙制，完成对喜饼的烙制过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。