一种床垫用表面释压绗缝层的制作方法

本实用新型涉及一种床垫用绗缝层，特别涉及一种床垫用表面释压绗缝层。

背景技术：

目前市场上生产床垫使用的绗缝层，和新开发床垫的硬度定位不一致，部分偏硬，对身体支撑面积太小，部分偏软，人体睡眠时变形过大，都不健康。另外绗缝层的纤维层、海绵、乳胶搭配，对材料抗老化，软硬过渡，内部透气等因素也没有全盘考虑，不能从整体上提高床垫性能和品质。

另外，现有绗缝层没有实现软硬分区，其是一张整体，软硬没有差异，这种绗缝层模糊了弹簧床网的软硬分区区别，降低了弹簧床网分区支撑力的效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种新型的床垫用表面释压绗缝层，其具体技术方案如下：

本实用新型床垫用表面释压绗缝层装设在床垫的正面,其特征在于：从上至下依次设置有布料层、无胶棉层、羊毛层、乳胶层、超柔波浪海绵层、无纺布层；所述表面释压绗缝层的各层之间利用在床垫厚度方向延伸的线绳拉紧结合，在所述绗缝层的表面形成波纹式结构。

进一步地，所述线绳为纯棉线绳，采用手工拉扣工艺使床垫各层之间紧密贴合。

另外，所述表面释压绗缝层装也可设在床垫的反面,此时，所述表面释压绗缝层从下至上依次设置有布料层、无胶棉层、羊毛层、乳胶层、超柔波浪海绵层、无纺布层。

进一步地，所述无胶棉层由涤纶纤维材料组成，具体为蓬松的涤纶纤维垫层，克重为150-350克每平方米。所述羊毛层由羊毛和少量低熔点纤维组成，具体为低熔点纤维粘合形成的絮状蓬松羊毛层，克重为150-350克每平方米。所述乳胶层厚度为1-2.5cm。所述超柔波浪海绵层中海绵25％压陷硬度为40±10n，65％压陷硬度为100n±30n，海绵层中波浪的波谷厚度1.5cm，波峰3-4cm；所述无纺布层中无纺布克重为15-40克每平方米。

更优选地，所述乳胶层包括多排沿其长度方向设置的七个分区，所述七个分区从所述乳胶层的头端至尾端依次排列，所述乳胶层的长度方向即为所述每排分区的长度方向，所述七个分区中第二区、第四区、第六区表面开设有沿所述乳胶层宽度方向延伸的沟槽，所述沟槽的长度与所述乳胶层的宽度相等，所述沟槽为多条且均匀分布在第二区、第四区、第六区表面，所述沟槽横截面为“v”形。

本实用新型释压绗缝层中各层的作用如下：羊毛层材料蓬松柔软分散身体压力，乳胶层采用高分子抗老化乳胶，抗老化性能高于天然乳胶，同时有乳胶的抗菌性和透气性。使用超柔波浪海绵层，海绵形态切割成连续波浪状，刚开始变形压缩至时，海绵波峰部位发生变形，因为支撑点和支撑面积较少，利用其柔软、支撑力弱的特性，变形超过1.5cm-2.5cm(波峰3cm-4cm)时，波谷海绵参与支撑，材料硬度提高。另外，波浪海绵在压缩、复原变形时，气流在波峰间空隙顺利流动。无纺布或针织布，起到起固定缝纫线，降低绗缝时反面摩擦力，保护内部乳胶、海绵的作用。

另外，对乳胶层的长度方向上精准地不同的分区设计，使整张垫层的软、硬度分区，更加精准的在长度方向上匹配人体重量差异，身体各部位长度以及人体生理弯曲曲线。

本实用新型释压绗缝层的有益效果如下：本实用新型的表面释压绗缝层，表面够软，充分变形，最大化与身体的接触面积，降低对肌肉的压力，下层增加超柔波浪海绵层，使绗缝层内部气体流通，提供足够的支撑，把身体重量恰当的传导给内部垫层和弹簧，共同发挥床垫的承托作用，最终达到精准承托，避免过硬、过软的不良使用体验，提高使用者睡眠质量。

附图说明

图1为本实用新型释压绗缝层的结构示意图

图2为本实用新型绗缝层中乳胶层的沟槽结构示意图

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。此外，以下实施例中提到的方向用语，例如“宽度方向”、“长度方向”、“高度”，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

如图1所示，表面释压绗缝层装设在床垫的正面,其特征在于：从上至下依次设置有布料层1、无胶棉层2、羊毛层3、乳胶层4、超柔波浪海绵层5、无纺布层6；所述表面释压绗缝层的各层之间利用在床垫厚度方向延伸的线绳拉紧结合，在所述绗缝层的表面形成波纹式结构。

进一步地，所述线绳为纯棉线绳，采用手工拉扣工艺使床垫各层之间紧密贴合。

进一步地，所述无胶棉层由涤纶纤维材料组成，通过对低熔点涤纶纤维加热，把梳理好的絮状涤纶纤维粘合成蓬松的纤维垫层，克重为150-350克每平方米。所述羊毛层由羊毛和少量低熔点纤维组成，通过加热低熔点纤维，把梳理好的絮状羊毛粘合成蓬松的纤维层，克重为150-350克每平方米。所述乳胶层厚度为1-2.5cm。所述超柔波浪海绵层中的海绵25％压陷硬度为40±10n，65％压陷硬度为100n±30n，海绵层中波浪的波谷厚度1.5cm，波峰3-4cm；所述无纺布层中无纺布克重为15-40克每平方米。

如图2所示，所述乳胶层5包括多排沿其长度方向设置的七个分区，所述七个分区从所述乳胶层的头端至尾端依次排列，所述乳胶层的长度方向即为所述每排分区的长度方向，所述七个分区中第二区、第四区、第六区表面开设有沿所述乳胶层宽度方向延伸的沟槽，所述沟槽的长度与所述乳胶层的宽度相等，所述沟槽为多条且均匀分布在第二区、第四区、第六区表面，所述沟槽横截面为“v”形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种床垫用表面释压绗缝层，所述表面释压绗缝层装设在床垫的正面,其特征在于：所述表面释压绗缝层从上至下依次设置有布料层、无胶棉层、羊毛层、乳胶层、超柔波浪海绵层、无纺布层；所述表面释压绗缝层的各层之间利用在床垫厚度方向延伸的线绳拉紧结合，在所述绗缝层的表面形成波纹式结构。

2.根据权利要求1所述的床垫用表面释压绗缝层，其特征在于：所述线绳为纯棉线绳，采用手工拉扣工艺使床垫各层之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的床垫用表面释压绗缝层，其特征在于：所述表面释压绗缝层装设在床垫的反面,从下至上依次设置有布料层、无胶棉层、羊毛层、乳胶层、超柔波浪海绵层、无纺布层。

4.根据权利要求1至3中任一所述的床垫用表面释压绗缝层，其特征在于：所述无胶棉层由涤纶纤维材料组成，为蓬松的涤纶纤维垫层，克重为150-350克每平方米。

5.根据权利要求1至3中任一所述的床垫用表面释压绗缝层，其特征在于：所述羊毛层由羊毛和少量低熔点纤维组成，为低熔点纤维粘合形成的絮状蓬松羊毛层，克重为150-350克每平方米。

6.根据权利要求1至3中任一所述的床垫用表面释压绗缝层，其特征在于：所述乳胶层厚度为1-2.5cm。

7.根据权利要求6所述的床垫用表面释压绗缝层，其特征在于：所述乳胶层包括多排沿其长度方向设置的七个分区，所述七个分区从所述乳胶层的头端至尾端依次排列，所述乳胶层的长度方向即为所述每排分区的长度方向，所述七个分区中第二区、第四区、第六区表面开设有沿所述乳胶层宽度方向延伸的沟槽，所述沟槽的长度与所述乳胶层的宽度相等，所述沟槽为多条且均匀分布在第二区、第四区、第六区表面，所述沟槽横截面为“v”形或“u”形。

8.根据权利要求1至3中任一所述的床垫用表面释压绗缝层，其特征在于：所述超柔波浪海绵层中海绵25％压陷硬度为40±10n，65％压陷硬度为100n±30n，海绵层中波浪的波谷厚度1.5cm，波峰3-4cm；所述无纺布层中无纺布克重为15-40克每平方米。

技术总结
本实用新型公开了一种床垫用表面释压绗缝层，其装设在床垫的正面和/或反面,该绗缝层从外至内依次设置有布料层、无胶棉层、羊毛层、乳胶层、超柔波浪海绵层、无纺布层，其中乳胶层包括多排沿其长度方向设置的七个分区，所述七个分区中第二区、第四区、第六区表面开设有沿所述乳胶层宽度方向延伸的沟槽；该绗缝层表面够软，充分变形，内部气体流通，提供足够的支撑，把身体重量恰当的传导给内部垫层和弹簧，共同发挥床垫的承托作用，最终达到精准承托，避免过硬、过软的不良使用体验，提高使用者睡眠质量。

技术研发人员：程学军
受保护的技术使用者：金可儿(上海)床具有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.06.22