一种烹饪装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪装置。


背景技术：

[0002]
目前，电饭煲等家用电器除了烹制米饭之外，通常还具有其他烹饪功能，如煲汤等。
[0003]
但是，当汤料的烹饪过程中，需要用到肉类等食材时，用户需要在用电饭煲煲汤之前，先把肉块水煮几次，手动撇去浮出水面的油脂和浮渣，然后再将肉块和其他食材一起加入电饭煲中，从而能煲出没有浮渣、口感较好的肉汤。
[0004]
但是，这种操作流程较为繁复，尤其是前期的肉块焯水的步骤，需要多次手动去除油脂和浮渣，增加了用户负担，降低用户烹饪的积极性。


技术实现要素：

[0005]
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电饭煲煲汤过程繁复，增加用户负担缺陷，从而提供一种烹饪装置。
[0006]
本实用新型提供一种烹饪装置，包括：外壳体，包括朝向底侧设置开口的收纳槽；
[0007]
吸附装置，具有收缩至所述收纳槽内的收缩状态和背向所述开口伸出所述收纳槽的伸展状态，适于吸附肉末、浮渣及油脂；
[0008]
升降装置，连接所述收纳槽和所述吸附装置，适于驱动所述吸附装置在所述收缩状态和所述伸展状态下转换。
[0009]
吸附装置内设有吸附腔，至少在所述吸附装置的周侧面设置有与所述吸附腔连通的若干吸附孔。
[0010]
盖体还包括清洗装置，清洗装置包括：
[0011]
清水箱，设置在所述外壳体内部；
[0012]
进水管，连接所述清水箱和所述收纳槽，其上设置有泵体，适于抽取所述清水箱中的净水冲洗在收缩状态的所述吸附装置；
[0013]
出水管，连接所述收纳槽和浊水箱，所述浊水箱适于回收所述吸附装置清洗后混有肉末、浮渣及油脂的浊水。
[0014]
清水箱和所述浊水箱设置在所述外壳体内部且相邻设置。
[0015]
进水管和所述出水管分别与所述收纳槽连接的两连接面相对设置。
[0016]
进水管上与所述收纳槽相邻位置设置有增压腔，内置有水压增压器。
[0017]
升降装置包括：连接支架，设置在所述吸附装置顶面，沿所述吸附装置顶面中轴线均匀设置有若干呈放射状设置的支臂，各个所述支臂末端设置有第一球铰结构；
[0018]
若干第二球铰结构，对应所述第一球铰结构分设在所述收纳槽内；
[0019]
若干连杆结构，对应连接所述第一球铰结构和第二球铰结构；
[0020]
动力件，与所述第二球铰结构连接，适于控制第二球铰结构同步运动。
[0021]
吸附装置与所述收纳槽形状相适应，且方形设置，沿所述吸附装置顶面中轴线设置有固定轴，所述连接支架与所述固定轴卡合并活动连接，适于沿所述固定轴发生转动。
[0022]
吸附装置与所述收纳槽形状相适应，且圆柱形设置，所述吸附装置与所述连接支架固定连接。
[0023]
本实用新型技术方案，具有如下优点：
[0024]
1.本实用新型提供一种烹饪装置，包括：外壳体，包括朝向底侧设置开口的收纳槽；吸附装置，具有收缩至所述收纳槽内的收缩状态和背向所述开口伸出所述收纳槽的伸展状态，适于吸附肉末、浮渣及油脂；升降装置，连接所述收纳槽和所述吸附装置，适于驱动所述吸附装置在所述收缩状态和所述伸展状态下转换。
[0025]
通过在外壳体上设置可以伸缩的吸附装置，用户可以在烹饪过程前的焯水阶段，控制升降装置，驱动吸附装置伸出收纳槽，对锅内汤料的肉末、浮渣及油脂进行吸收，吸收完毕后驱动吸附装置收回至收缩槽内，并开始烹饪过程，这样设置通过吸附装置的设置，实现汤料内的杂质的自动去除，减少了用户的负担，提高用户烹饪的积极性。
[0026]
2.本实用新型提供的一种烹饪装置，还包括清洗装置，包括：清水箱，设置在所述外壳体内部；进水管，连接所述清水箱和所述收纳槽，其上设置有泵体，适于抽取所述清水箱中的净水冲洗在收缩状态的所述吸附装置；出水管，连接所述收纳槽和浊水箱，所述浊水箱适于回收所述吸附装置清洗后混有肉末、浮渣及油脂的浊水。
[0027]
通过设置清洗装置，可以在吸附装置将汤料中杂质自吸附孔纳入吸附腔内，并从伸展状态变为收缩状态时，启动水泵，抽取清水箱内的水源至收纳槽，进而对吸附装置进行清洗，将吸附腔内的杂质通过水流冲洗，自出水管流出至浊水箱，便于收集，将这样设置一方面可以实现吸附装置的有效清洗，并可以使吸附装置可以多次反复使用，便于对汤料中杂质进行有效处理，另一方面，这样设置避免吸附腔内的杂质可以被快速处理，避免重新落入汤料中。
[0028]
3.本实用新型提供的一种烹饪装置，所述进水管和所述出水管分别与所述收纳槽连接的两连接面相对设置。
[0029]
这样设置可以保证水流通畅，提高水流的流速，降低流动阻力，使得来自进水管的水流冲击力可以有效作用在吸附腔内，避免收纳槽内壁吸收并分散水流冲击作用，提高吸附腔的清洁效率。
[0030]
4.本实用新型提供的一种烹饪装置，进水管上与所述收纳槽相邻位置设置有增压腔，内置有水压增压器。
[0031]
这样设置一方面通过设置内置水压增压器的增压腔，可以增加清洗装置内水流的水压，提高水流流速，提高对收纳槽内吸附装置内杂质的清洗效果，另一方面增压腔设置在进水管，且与收纳槽位置相邻设置，这样使得收纳槽位置处为水流速度最大位置，进一步增加了吸附装置所受到的水流冲击力，保证吸附装置内杂质的完全清除。
[0032]
5.本实用新型提供的一种烹饪装置，升降装置包括：连接支架，设置在所述吸附装置顶面，沿所述吸附装置顶面中轴线均匀设置有若干呈放射状设置的支臂，各个所述支臂末端设置有第一球铰结构；若干第二球铰结构，对应所述第一球铰结构分设在所述收纳槽内；若干连杆结构，对应连接所述第一球铰结构和第二球铰结构；动力件，与所述第二球铰结构连接，适于控制第二球铰结构同步运动。
[0033]
通过连接支架连接吸附装置，通过第二球铰结构连接收纳槽，并通过连杆结构连接第二球铰以及设置在连接支架周侧支臂上的第一球铰结构，这样设置可以将升降装置设置为空间连杆结构，通过对空间内装置的自由度控制，以及动力件对第二球铰结构的同步驱动作用实现对吸附装置在收缩状态和伸展状态下的转换，空间连杆机构包括多个连杆，可以实现吸附装置沿竖直方向的稳定运动，避免出现歪斜进而无法复位的现象，另外这样设置还可以在吸附装置运动过程中，实现连接支架沿吸附装置顶面中轴线发生同步旋转运动，并通过对连接支架与吸附装置是否固定连接的控制，进而实现对吸附装置的旋转控制。
附图说明
[0034]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]
图1为本实用新型的实施例1中提供的烹饪装置中吸附装置处于收缩状态的部分结构示意图；
[0036]
图2为图1所示的烹饪装置的部分结构示意图；
[0037]
图3为图1所示的烹饪装置的部分内部结构示意图；
[0038]
图4为图1所示的烹饪装置另一角度的部分内部结构示意图；
[0039]
图5为图1所示的烹饪装置另一角度的部分内部结构示意图；
[0040]
图6为图5所示的烹饪装置上b部结构放大示意图；
[0041]
图7为图1所示的烹饪装置的吸附装置及部分升降装置的立体结构示意图；
[0042]
图8为本实用新型的实施例3中提供的烹饪装置中吸附装置的结构示意图；
[0043]
图9为图8所示的烹饪装置中的局部结构示意图；
[0044]
图10为图8所示的烹饪装置中的局部内部结构示意图；
[0045]
附图标记说明：
[0046]
1－外壳体；2－吸附装置；3－升降装置；11－收纳槽；21－吸附腔；22－吸附孔；23－固定轴；31－连接支架；311－支臂；312－第一球铰结构；32－第二球铰结构；33－连杆结构；41－清水箱；42－进水管；43－泵体；44－出水管；45－浊水箱；46－增压腔。
具体实施方式
[0047]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0048]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0049]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0050]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0051]
实施例1：
[0052]
如图1－图7所示，本实施例提供一种烹饪装置，可以为电饭煲或汤堡等电器，包括：外壳体1、吸附装置2和升降装置3。
[0053]
外壳体1包括盖体和锅体。盖体包括可拆卸地固定连接的面盖和内盖，面盖设置在内盖上方，内盖上背向面盖的一侧内嵌有保温盖板，保温盖板的中部设置有带有开口的收纳槽11，在盖体与锅体配合时，保温盖板通常设置在盖体底侧，所以收纳槽11朝向下方锅体设置开口。
[0054]
吸附装置2具有收缩至收纳槽11内的收缩状态和背向开口伸出收纳槽11的伸展状态，可以吸附锅体汤料中的肉末、浮渣及油脂。
[0055]
升降装置3连接收纳槽11和吸附装置2，在本实施例中设置在收纳槽11内部，可以驱动吸附装置2在收缩状态和伸展状态下转换。
[0056]
通过在盖体上设置可以伸缩的吸附装置2，用户可以在烹饪过程前的焯水阶段，控制升降装置3，驱动吸附装置2伸出收纳槽11，可以对与盖体配合的锅体内汤料的肉末、浮渣及油脂进行吸收，吸收完毕后驱动吸附装置2收回至收缩槽内，并开始烹饪过程，这样设置通过吸附装置2的设置，实现汤料内的杂质的自动去除，减少了用户的负担，提高用户烹饪的积极性。
[0057]
吸附装置2内设有吸附腔21，至少在吸附装置2的周侧面设置有与吸附腔21连通的若干吸附孔22。吸附孔22在各个周侧面上均匀分布，孔径与分布密度可以根据汤料中杂质进行适应性选择。
[0058]
在本实施例中，吸附装置2还包括负压生成装置，使得吸附腔21内部设置有可调节的负压，将锅体汤料中的肉末、浮渣及油脂吸入吸附腔21中，在杂质汇集后体积增加无法流出吸附腔21，进而完成杂质的吸附和去除。在本实施例中，除吸附装置2的周侧面外，吸附装置2的底面上还设置有吸附孔22，作为可变换的实施例，吸附装置2的顶面也可以设置吸附孔22。
[0059]
作为另一种可变换的实施方式，吸附孔22的大小可以变化设置，在吸附装置2的顶面上设置孔径大的吸附孔22，便于杂质进入吸附腔21，而在吸附装置2的周侧面及底面上设置孔径小的吸附孔22，便于排出汤料，留下杂质。
[0060]
负压生成装置的具体形式和设置位置不做限制，在本实施例中，负压生成装置为吸力器，设置在吸附腔21内，可以通过工作的启停来实现对吸附腔21内负压的控制。
[0061]
在本实施例中，各个吸附孔22的孔径沿朝向吸附腔21的方向逐渐缩小，这样设置在进入吸附腔21的方向上逐渐缩小了吸附孔22的孔径，在保证吸附孔22的吸附范围不变的同时，有效提高了吸附腔21内的负压吸入肉末、浮渣及油脂的作用效果，此外，还降低了肉
末浮渣以及油脂流出吸附腔21方向的孔径，高效实现对肉末浮渣以及油脂的吸附。
[0062]
作为可变换的实施方式，可以在各个吸附孔22上设置单向阀等单向装置。作为另一种可变换的实施方式，单个吸附孔22孔径可以不变。
[0063]
在本实施例中，盖体上还设置有清洗装置，包括：清水箱41、进水管42、泵体43、出水管44及浊水箱45。
[0064]
清水箱41内部设置有用于清洗的干净水源，设置位置不做过多限制，作为优选的，在本实施例中设置在外壳体1内部，作为可变换的实施方式，也可以设置在外壳体1的外部。进水管42，连接清水箱41和收纳槽11，进水管42伸入清水箱41的一端设置有泵体43，可以抽取清水箱41中的净水冲洗在收缩状态的吸附装置2；出水管44，连接收纳槽11和浊水箱45，浊水箱45可以回收吸附装置2清洗后混有肉末、浮渣及油脂的浊水。
[0065]
通过设置清洗装置，可以在吸附装置2将汤料中杂质自吸附孔22纳入吸附腔21内，并从伸展状态变为收缩状态时，启动水泵，抽取清水箱41内的水源至收纳槽11，进而对吸附装置2进行清洗，将吸附腔21内的杂质通过水流冲洗，自出水管44流出至浊水箱45，便于收集，将这样设置一方面可以实现吸附装置2的有效清洗，并可以使吸附装置2可以多次反复使用，便于对汤料中杂质进行有效处理，另一方面，这样设置避免吸附腔21内的杂质可以被快速处理，避免重新落入汤料中。
[0066]
在本实施例中，清水箱41和浊水箱45都设置在外壳体1上锅体壁的夹层内部且相邻设置，中部设置有隔板，这样设置便于清水箱41的补水和浊水箱45的清理步骤同步进行，相互提醒，避免清水箱41的缺水或浊水箱45的满溢。此外，作为优选的实施方式，至少在出水管44上设置有单向阀，避免浊水箱45内杂质的反流，作为可变换的实施方式，在隔板上设置有过滤网或单向膜等。
[0067]
此外，进水管42别与收纳槽11的连接面，与出水管44和收纳槽11的连接面相对设置。这样设置可以保证水流通畅，提高水流的流速，降低流动阻力，使得来自进水管42的水流冲击力可以有效作用在吸附腔21内，避免收纳槽11内壁吸收并分散水流冲击作用，提高吸附腔21的清洁效率。
[0068]
作为优选的实施方式，进水管42上与收纳槽11相邻位置还设置有增压腔46，内置有水压增压器。这样设置一方面通过设置内置水压增压器的增压腔46，可以增加清洗装置内水流的水压，提高水流流速，提高对收纳槽11内吸附装置2内杂质的清洗效果，另一方面增压腔46设置在进水管42，且与收纳槽11位置相邻设置，这样使得收纳槽11位置处为水流速度最大位置，进一步增加了吸附装置2所受到的水流冲击力，保证吸附装置2内杂质的完全清除。作为可变换的实施方式，增压腔46和增压器也可以不设置。
[0069]
升降装置3包括：连接支架31、连杆结构33和第二球铰结构32及动力件等。
[0070]
连接支架31，设置在吸附装置2顶面，沿吸附装置2顶面中轴线均匀设置有三支呈放射状设置的支臂311，各个支臂311末端设置有第一球铰结构312；三支第二球铰结构32，对应第一球铰结构312分设在收纳槽11内；三个连杆结构33，对应铰接第一球铰结构312和第二球铰结构32；动力件，与第二球铰结构32连接，可以控制第二球铰结构32同步运动。在本实施例中，动力件为电机，并通过单片机或串并联实现多电机同步控制多个第二球铰结构32运动。
[0071]
通过连接支架31连接吸附装置2，通过第二球铰结构32连接收纳槽11，并通过连杆
结构33连接第二球铰以及设置在连接支架31周侧支臂311上的第一球铰结构312，这样设置可以将升降装置3设置为空间连杆结构33，通过对空间内装置的自由度控制，以及动力件对第二球铰结构32的同步驱动作用实现对吸附装置2在收缩状态和伸展状态下的转换，此外，空间连杆机构包括三个同样的连杆，可以使吸附装置2在三个方向实现均匀受力，进而实现吸附装置2沿竖直方向的稳定运动，避免出现歪斜进而无法复位的现象，另一方面，这样设置还可以在吸附装置2运动过程中，实现连接支架31沿吸附装置2顶面中轴线发生同步旋转运动，并通过对连接支架31与吸附装置2是否固定连接的控制进而实现对吸附装置2的旋转控制。
[0072]
在本实施例中，吸附装置2与收纳槽11形状相适应，且方形设置，沿吸附装置2顶面中轴线设置有固定轴23，固定轴23沿竖直方向穿入吸附腔21中并与吸附腔21底固定。连接支架31与固定轴23设置在吸附腔外的内凹槽卡合，可以沿固定轴23发生转动。这样设置可以在实现升降装置3对吸附装置2沿竖直方向运动过程控制的同时，避免吸附装置2的旋转，进而避免吸附装置2与收纳槽11出现错位。
[0073]
实施例2
[0074]
本实施例在实施例1的基础上，调整吸附装置2呈圆柱形设置，吸附装置2与连接支架31固定连接。
[0075]
由于呈圆柱形设置，吸附装置2在运动过程中的旋转则不会影响与收纳槽11的配合关系，此外，旋转运动还可以降低了汤料中的汤汁在收纳腔中的留存量，避免了汤汁的浪费。作为可变换的实施方式，吸附装置还可以是其他呈旋转对称的立体结构，作为另一种可变换的实施方式，固定轴23可以不设置，作为另一种可变换的实施方式，连接支架31也可以不设置，各个球铰结构设置在吸附腔21的顶部，可省材料。
[0076]
实施例3
[0077]
如图8－图10，本实施例在实施例1和实施例2的基础，调整负压生成装置为密封伸缩桶，分别连接收纳槽和升降装置3，密封伸缩桶通过环形压板与吸附装置2密封固定，且在吸附装置2顶端中部设置有中孔，在中孔内侧设置有连接支架，连接支架31中部设置有固定轴23，中孔周侧均匀设置有若干压板连接孔，可以固定连接环形压板。
[0078]
这样设置可以通过密封伸缩桶的伸缩来控制吸附装置的吸附腔21内的压强，进而实现吸附腔21对肉末、浮渣及油脂的吸附作用。
[0079]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。