一种自动密封式门槛结构的制作方法

1.本实用新型涉及给室内装饰技术领域，尤其是涉及一种自动密封式门槛结构。


背景技术：

2.室内装饰中，门槛作为室内与室外的连通交界处，至关重要，通过安装门扇隔开内外两个空间。一方面，门槛需要起到平滑过渡无障碍的作用；另一方面，即使关门状态下门槛与门扇底部仍然有一条缝隙没有消除，门槛处的密封隔音效果不佳。因此需要对门槛处的缝隙进行消除，以保证门扇的隔离功能完整实现。
3.例如一种在中国专利文献上公开的“一种外开门槛密封结构”，其公告号“cn201232470y”，用门槛连接件将门槛固定在门框上，在外开门扇上设置补偿条及门槛密封胶条实现与门槛之间的密封。门槛连接件上设有钉孔，通过沉头自攻自钻钉连接到门槛内外侧单体型材腔的c形孔中，与门槛连接的门槛连接件卡到门框上的c形槽中定位，通过沉头自攻自钻钉固定连接。外开门扇通过盘头自攻自钻钉将补偿条固定到外开门扇内侧型材上，在补偿条的密封胶条槽内设有门槛密封胶条，外开门扇的密封胶条槽内设有室外密封胶条，通过室外密封胶条和门槛密封胶条实现与门槛的搭接密封连接。该门扇密封结构通过密封胶条进行缝隙消除，但密封胶条在长时间使用时容易出现磨损，无法保证密封效果的长时间保持；在使用期间亦可能会出现脱落和松动，造成障碍使得门槛处过渡不顺畅。为优化上述门槛密封结构，本实用新型提出一种自动密封式门槛结构。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的门槛处缝隙难以消除，而传统的密封方式伴随时间的推移易出现密封效果下降的问题，本实用新型提供了一种自动密封式门槛结构，通过在门槛组件底部设置可推动升降板上下运动的杠杆式升降机构，关门时门扇挤压杠杆式升降机构的触发杆，实现升降板推动门槛组件对门槛处缝隙的封闭。门槛结构精简，操作便捷，密封效果好。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种自动密封式门槛结构，包括门槛组件，所述门槛组件底部设置有杠杆式升降机构，所述杠杆式升降机构包括触发杆和抵接于门槛组件的升降板，所述门槛组件上对应升降板设置有通槽，所述触发杆可撬动升降板穿过通槽抵接门扇。所述杠杆式升降机构利用门扇关闭时对触发杆的挤压获得动力，通过杠杆结构将升降板抬升，进而使得升降板穿过门槛组件抵接门扇底部，从而实现关门后对门槛缝隙处的封闭，有效提升门扇密闭及隔音性能；而开门时，门扇离开触发杆，升降板在重力作用下向下运动，触发杆复位，升降板恢复至未抬升状态，保证门槛处顺畅过渡，对人员进出无障碍影响。
7.作为优选，所述杠杆式升降机构还包括连杆、支点件和接合件，所述触发杆纵向设置，且上杆端高于门槛组件上表面，所述触发杆下杆端铰接与连杆一端，所述连杆另一端铰接于接合件，所述接合件连接升降板中段，所述连杆中段活动连接于支点件，所述支点件连
接于门槛组件。所述连杆作为杠杆主体，支点件作为杠杆支点，形成连杆两端接合件和触发杆的杠杆关系。触发杆略高于门槛组件上表面的上杆端能够保证门扇关闭时收到挤压，从而利用连杆抬升卡接于升降板的接合件，从而实现门槛组件的抬升密封。
8.作为优选，所述接合件底部与连杆铰接，所述接合件上设置有固定槽，所述升降板插合连接固定槽。所述固定槽用于确保连杆稳定的上下运行，避免出现偏离造成杠杆式升降机构失效的情况。
9.作为优选，所述门槛组件底部还设置有限位板组，所述限位板组包括分设于升降板两侧的限位板，所述两限位板之间形成的限位槽与接合件上的固定槽共线。所述限位板组形成的限位槽配合固定槽保证连杆运行在平行于门槛组件的直线上，保证整个门槛组件的同步运动，使得自动密封式门槛结构密封效果得到保证。
10.作为优选，所述门槛组件包括门槛本体和贴合设置于门槛本体底部的基板，所述基板上对应升降板设置有通槽，所述升降板可在通槽内上下运动。所述通槽用于升降板对门槛本体的抬升，所述基板是自动密封式门槛结构的底板，可确保整个门槛结构稳定。
11.作为优选，所述连杆上靠近支点件一端设置有活动槽，所述支点件上贯穿设置有定位件，所述定位件活动插合于活动槽。所述定位件不但可在活动槽内转动，亦能左右平动，这种结构能够避免杠杆式升降机构在运行时出现卡死现象，活动槽所留出的余量可保证整个机构的动作更加顺畅；而由于活动槽设置于连杆靠近支点件的一端，能够确保门扇打开后质量较低的升降板能够通过连杆形成的杠杆作用顺利抬起触发杆，从而复位。本实施例中，定位件采用螺钉。
12.作为优选，所述门槛组件底部还设置有可调式支脚，所述可调式支脚可伸缩调节。所述可调式支脚高度可调，在安装门槛结构时通过调整各个支脚的高度可保证门槛组件的平行度和高度符合预设标准，从而保证门槛处的平滑过渡。
13.因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过杠杆结构将升降板抬升，进而穿过门槛组件抵接门扇底部，从而实现关门后对门槛缝隙处的封闭，有效提升门扇密闭及隔音性能；而开门时，门扇离开触发杆，门槛组件在重力作用下向下运动，触发杆复位，升降板恢复至未抬升状态，保证门槛处顺畅过渡，对人员进出无障碍影响；（2）限位板组形成的限位槽配合固定槽保证连杆运行在平行于门槛组件的直线上，保证整个升降板的同步运动，使得自动密封式门槛结构密封效果得到保证；（3）安装门槛结构时通过调整各个支脚的高度可保证门槛组件的平行度和高度符合预设标准，从而保证门槛处的平滑过渡；（4）门槛结构精简，操作便捷，密封效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测图。
15.图2为本实用新型的爆炸图。
16.图3为本实用新型的安装剖视图。
17.图中：100、门槛组件，101、门槛本体，102、基板，103、通槽，200、杠杆式升降机构，1、触发杆，2、升降板，21、连杆，22、支点件，23、接合件，231、固定槽，3、限位板，31、限位槽，4、活动槽，5、定位件，6、可调式支脚，7、门扇。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1、2所示，一种自动密封式门槛结构，包括门槛组件100，所述门槛组件底部设置有杠杆式升降机构200，所述杠杆式升降机构包括触发杆1和抵接于门槛组件的升降板2，所述门槛组件上对应升降板设置有通槽103，所述触发杆可撬动升降板穿过通槽抵接门扇7。所述杠杆式升降机构利用门扇关闭时对触发杆的挤压获得动力，通过杠杆结构将升降板抬升，进而使得升降板穿过门槛组件抵接门扇底部，从而实现关门后对门槛缝隙处的封闭，有效提升门扇密闭及隔音性能；而开门时，门扇离开触发杆，升降板在重力作用下向下运动，触发杆复位，升降板恢复至未抬升状态，保证门槛处顺畅过渡，对人员进出无障碍影响。本实施例中，触发杆1上端为圆角结构，在门扇7的挤压下能够顺利向下运动。
23.所述杠杆式升降机构200还包括连杆21、支点件22和接合件23，所述触发杆1纵向设置，且上杆端高于门槛组件100上表面，所述触发杆1下杆端铰接与连杆21一端，所述连杆21另一端铰接于接合件23，所述接合件23连接升降板2中段，所述连杆21中段活动连接于支点件22，所述支点件22连接于门槛组件100。所述连杆21作为杠杆主体，支点件22作为杠杆支点，形成连杆21两端接合件23和触发杆1的杠杆关系。触发杆1略高于门槛组件100上表面的上杆端能够保证门扇7关闭时收到挤压，从而利用连杆21抬升卡接于升降板2的接合件23，从而实现门槛组件100的抬升密封。所述接合件23底部与连杆21铰接，所述接合件23上设置有固定槽231，所述升降板2插合连接固定槽231。所述固定槽231用于确保连杆21稳定的上下运行，避免出现偏离造成杠杆式升降机构200失效的情况。
24.所述门槛组件100底部还设置有限位板组，所述限位板组包括分设于升降板2两侧的限位板3，所述两限位板3之间形成的限位槽31与接合件23上的固定槽231共线。所述限位板组形成的限位槽31配合固定槽231保证连杆21运行在平行于门槛组件100的直线上，保证整个门槛组件100的同步运动，使得自动密封式门槛结构密封效果得到保证。
25.所述门槛组件100包括门槛本体101和贴合设置于门槛本体101底部的基板102，所述通槽103贯穿与基板102和门槛本体101设置，所述升降板2可在通槽103内上下运动。所述
通槽103用于升降板2对门槛本体101的抬升，所述基板102是自动密封式门槛结构的底板，可确保整个门槛结构稳定。本实施例中基板102上还对应触发杆1设置有通孔，所述触发杆1在通孔内上下运动。本实施例中门槛本体采用大理石制造，平滑坚固。
26.所述连杆21上靠近支点件一端设置有活动槽4，所述支点件上贯穿设置有定位件5，所述定位件活动插合于活动槽。所述定位件不但可在活动槽内转动，亦能左右平动，这种结构能够避免杠杆式升降机构在运行时出现卡死现象，活动槽所留出的余量可保证整个机构的动作更加顺畅；而由于活动槽设置于连杆靠近支点件22的一端，能够确保门扇打开后质量较低的升降板2能够通过连杆形成的杠杆作用顺利抬起触发杆1，从而复位。所述门槛组件100底部还设置有可调式支脚6，所述可调式支脚6可伸缩调节。所述可调式支脚6高度可调，在安装门槛结构时通过调整各个支脚的高度可保证门槛组件100的平行度和高度符合预设标准，从而保证门槛处的平滑过渡。
27.如图3所示，本实用新型所公开的自送密封式门槛结构安装过程如下：首先将可调式支脚6件安装在基板102上，安装方式为卡扣安装，调整各个支脚的高度确保门槛组件100高度与两侧底板高度一致，且平行度达到标准；接着将支点件22通过螺钉固定在基板102上；接着将升降板2安装在基板102上的通槽103内，升降板2可以在通槽103内上下滑动；然后将将接合件23固定在升降板2上，将连杆21左端通过螺钉铰接在接合件23上，两者可相对转动，将连杆21通过螺钉铰接在支点件22上，将触发杆1通过螺钉铰接在连杆21右端，门槛安装完成。在关门时，门扇7挤压触发杆1，连杆21远离触发杆1的一端抬升，升降板2穿过通槽103抬升门槛门体向上，门槛本体101倾斜密封门扇7底部的缝隙。而门扇7开启时门槛本体101复位，这种结构能够避免门扇7对密封式门槛的磨损，有效保证门槛组件100的使用寿命和密封效果。
28.除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。