一种饮品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，特别是一种饮品加工机。


背景技术：

2.饮品加工机包括底座，底座上设有用于粉碎食物的刀具和驱动刀具转动的电机，同时，为方便用户按压操作按钮以控制电机的启闭，一般会在底座的外周侧面设有按键通孔，操作按钮从按键通孔中露出以供用户操作，但现有的操作按钮一般为塑料按钮，操作按钮和按键通孔之间需要另设密封圈才能实现密封，但整个操作按钮需要沿按键通孔的轴向移动实现按压，不仅无法保证密封圈的密封效果，而且密封圈的安装结构复杂，安装效率不高。或者，该饮品加工也可以是电热水杯。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种饮品加工机，硅胶按钮可以作为密封件实现安装通孔处的防水密封，不仅保证密封效果，而且简化了底座在安装通孔处的安装结构。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种饮品加工机，包括底座和位于底座内部的线路板，线路板上具有按键开关，所述底座上设有用于带动按键开关动作的硅胶按钮和用于固定硅胶按钮的固定压片，底座的侧壁设有安装通孔，硅胶按钮从内至外嵌入安装通孔中，固定压片与底座连接并将硅胶按钮压紧在底座的内壁上。
5.进一步的，所述硅胶按钮上设有向内凸出并与按键开关对准的凸台，硅胶按钮通过凸台与按键开关抵触以触发按键开关动作。
6.进一步的，所述硅胶按钮上面向按键开关的侧面设有用于减小按压阻力的按钮凹槽，凸台设于按钮凹槽的槽底壁；或者，所述固定压片位于硅胶按钮和按键开关之间，固定压片上设有避让通孔，凸台和按键开关中的一个伸入或穿过避让通孔与另一个抵触。
7.进一步的，所述底座的内壁在安装通孔的两侧分别设有限制固定压片横向移动的第一限位壁和第二限位壁，固定压片安装于第一限位壁和第二限位壁之间并与第一限位壁和第二限位壁卡接。
8.进一步的，所述固定压片在横向上的两端分别设有背对背设置的第一限位缺口和第二限位缺口，第一限位壁和第二限位壁分别卡入第一限位缺口和第二限位缺口中以限制固定压片的上下移动。
9.进一步的，所述固定压片上面向安装通孔的侧壁设有引导第一限位壁卡接的第一导向斜面和引导第二限位壁卡接的第二导向斜面，第一导向斜面和第二导向斜面从外至内向远离安装通孔中心的方向倾斜。
10.进一步的，所述固定压片上面向硅胶按钮的侧面设有环形凸筋，硅胶按钮上设有环绕于环形凸筋外周的限位凸边，限位凸边的内圈侧壁与环形凸筋抵触限位；或者，所述硅胶按钮上远离固定压片的一端设有防水翻边，防水翻边向外伸出安装通孔并与底座的外周
侧面贴合密封。
11.进一步的，所述底座的内壁设有环绕安装通孔的环形凸边，硅胶按钮上设有环形台阶面，环形凸边沿安装通孔的轴向与环形台阶面贴合密封。
12.进一步的，所述环形凸边上设有限制硅胶按钮周向转动的止转缺口，硅胶按钮在环形台阶面上设有止转凸块，止转凸块与止转缺口配合。
13.进一步的，所述线路板上设有用于显示按键开关状态的指示灯，底座的内侧壁设有用于透光的显示凹槽，指示灯伸入显示凹槽中并靠近安装通孔；或者，所述底座上还设有刀具和电机，电机的输出轴与刀具连接以驱动刀具转动，按键开关控制电机启闭。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
15.1、一方面，硅胶按钮为柔软的硅胶材质，按压操作更加舒适，硅胶按钮从内至外嵌入安装通孔，即安装通孔实现了硅胶按钮的安装定位，也利于引导硅胶按钮沿安装通孔的轴向变形实现按压。另一方面，硅胶按钮具有弹性并且防水性好，不仅液体无法透过硅胶按钮渗入底座内，而且固定压片将硅胶按钮压紧在底座的内壁上时，硅胶按钮又可以作为密封件实现安装通孔处的防水密封，从而避免另设密封圈，简化了底座在安装通孔处的安装结构，同时，硅胶按钮上用于密封的部分和用于按压操作的部分一体成型，进一步保证了安装通孔处的密封效果。最后，固定压片与底座连接以夹紧硅胶按钮，保证了两者与硅胶按钮在安装通孔处密封贴合的效果，而且硅胶按钮的弹性变形为固定压片和底座连接提供了足够大的预紧力，促进固定压片和底座牢固连接。
16.2、硅胶按钮上设置凸台，减小了硅胶按钮与按键开关之间的间距，硅胶按钮按压的操作幅度减小，利于保证按键开关按压到位，可靠性好，同时，凸台的设置增强了硅胶按钮的强度，按压操作手感好。
17.3、凸台设于按钮凹槽的槽底壁。既能保证凸台与硅胶按钮一体成型的加工，又能保证硅胶按钮的弹性和柔性，利于硅胶按钮上远离按键开关的一端向内凹陷变形，从而带动凸台沿安装通孔的轴向向内移动触发按键开关，减小了硅胶按钮沿安装通孔的轴向按压变形的阻力，方便凸台向按键开关移动抵触。
18.凸台和按键开关中的一个伸入或穿过避让通孔与另一个抵触。不仅避免凸台和按键开关与固定压片产生干涉，而且避让通孔的孔壁限制凸台的移动，避免硅胶按钮变形而引发凸台与按键开关错位，按压可靠性更高。
19.4、第一限位壁和第二限位壁位于固定压片的两侧，限制了固定压片的横向移动，实现固定压片的安装预定位，方便固定压片与第一限位壁和第二限位壁卡接。
20.5、第一限位壁和第二限位壁分别卡入第一限位缺口和第二限位缺口中，限制固定压片的上下移动，保证第一限位壁和第二限位壁与固定压片之间顺利卡接，也利于凸台伸入避让通孔中与按键开关抵触。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.图1为本实用新型中饮品加工机的底座的剖视图；
23.图2为图1中a处的放大图；
24.图3为本实用新型中底座内部的结构图(一)；
25.图4为本实用新型中底座内部的结构图(二)；
26.图5为本实用新型中硅胶按钮的结构图；
27.图6为本实用新型中固定压片的结构图；
28.图7为本实用新型中底座在硅胶按钮处的剖视图；
29.图8为图7中硅胶按钮的结构图。
具体实施方式
30.如图1至图6所示，本实用新型提供一种饮品加工机，包括底座1和位于底座1内部的线路板2，线路板2上具有按键开关21，所述底座1上设有用于带动按键开关21动作的硅胶按钮3和用于固定硅胶按钮3的固定压片4，底座1的侧壁设有安装通孔10，硅胶按钮3从内至外嵌入安装通孔10中，固定压片4与底座1连接并将硅胶按钮3压紧在底座1的内壁上。
31.一方面，硅胶按钮3为柔软的硅胶材质，按压操作更加舒适，硅胶按钮3从内至外嵌入安装通孔10，即安装通孔10实现了硅胶按钮3的安装定位，也利于引导硅胶按钮3沿安装通孔10的轴向变形实现按压。另一方面，硅胶按钮3具有弹性并且防水性好，不仅液体无法透过硅胶按钮3渗入底座1内，而且固定压片4将硅胶按钮3压紧在底座1的内壁上时，硅胶按钮3又可以作为密封件实现安装通孔10处的防水密封，从而避免另设密封圈，简化了底座1在安装通孔10处的安装结构，同时，硅胶按钮3上用于密封的部分和用于按压操作的部分一体成型，进一步保证了安装通孔10处的密封效果。最后，固定压片4与底座1连接以夹紧硅胶按钮3，保证了两者与硅胶按钮3在安装通孔10处密封贴合的效果，而且硅胶按钮3的弹性变形为固定压片4和底座1连接提供了足够大的预紧力，促进固定压片4和底座1牢固连接。
32.为方便硅胶按钮3带动按键开关21动作，所述硅胶按钮3上设有向内凸出并与按键开关21对准的凸台31，硅胶按钮3通过凸台31与按键开关21抵触以触发按键开关21动作。硅胶按钮3上设置凸台31，减小了硅胶按钮3与按键开关21之间的间距，硅胶按钮3按压的操作幅度减小，利于保证按键开关21按压到位，可靠性好，同时，凸台31的设置增强了硅胶按钮3的强度，按压操作手感好。
33.所述硅胶按钮3上面向按键开关21的侧面设有用于减小按压阻力的按钮凹槽32，凸台31设于按钮凹槽32的槽底壁。既能保证凸台31与硅胶按钮3一体成型的加工，又能保证硅胶按钮3的弹性和柔性，利于硅胶按钮3上远离按键开关21的一端向内凹陷变形，从而带动凸台31沿安装通孔10的轴向向内移动触发按键开关21，减小了硅胶按钮3沿安装通孔10的轴向按压变形的阻力，方便凸台31向按键开关21移动抵触。
34.所述固定压片4位于硅胶按钮3和按键开关21之间，为避免凸台31和按键开关21与固定压片4产生干涉，固定压片4上设有避让通孔41，凸台31和按键开关21中的一个伸入或穿过避让通孔41与另一个抵触。同时，凸台31伸入避让通孔41中，从而避让通孔41的孔壁限制凸台31的横向移动，避免硅胶按钮3变形而引发凸台31与按键开关21错位，按压可靠性更高。
35.为实现固定压片4的安装固定，所述底座1的内壁在安装通孔10的两侧分别设有限制固定压片4横向移动的第一限位壁11和第二限位壁12，固定压片4安装于第一限位壁11和第二限位壁12之间并与第一限位壁11和第二限位壁12卡接。从而第一限位壁11和第二限位壁12位于固定压片4的两侧，限制了固定压片4的横向移动，实现固定压片4的安装预定位，
方便固定压片4与第一限位壁11和第二限位壁12卡接。
36.为限制固定压片4上下移动，所述固定压片4在横向上的两端分别设有背对背设置的第一限位缺口421和第二限位缺口422，第一限位壁11和第二限位壁12分别卡入第一限位缺口421和第二限位缺口422中以限制固定压片4的上下移动。避免固定压片4上下移动而引发第一限位壁11和第二限位壁12与固定压片4之间的卡接失效，也利于凸台31伸入避让通孔41中与按键开关21抵触。
37.为减小固定压片4卡接的阻力以方便操作，所述固定压片4上面向安装通孔10的侧壁设有引导第一限位壁11卡接的第一导向斜面431和引导第二限位壁12卡接的第二导向斜面，第一导向斜面431和第二导向斜面从外至内向远离安装通孔10中心的方向倾斜。从而第一限位壁11上的卡扣和第二限位壁12上的卡扣可以分别沿着第一导向斜面431和第二导向斜面滑动，以便两个卡扣分别穿过两个限位缺口与固定压片4卡接，整个固定压片4的卡接操作更加省力，也减小了固定压片4的磨损。
38.为保证固定压片4稳定压紧硅胶按钮3，所述固定压片4上面向硅胶按钮3的侧面设有环形凸筋44，硅胶按钮3上设有环绕于环形凸筋44外周的限位凸边33，限位凸边33的内圈侧壁与环形凸筋44抵触限位。防止硅胶按钮3沿固定压片4移动或变形，保证硅胶按钮3在安装通孔10处的密封效果，也利于避让通孔41与凸台31对准，防止固定压片4卡接过程中硅胶按钮3挪动而与按键开关21错位。
39.为保证底座1与硅胶按钮3密封可靠，所述底座1的内壁设有环绕安装通孔10的环形凸边13，硅胶按钮3上设有环形台阶面35，环形凸边13沿安装通孔10的轴向与环形台阶面35贴合密封。环形凸边13向内凸出于底座1的内壁，利于与固定压片4配合夹紧硅胶按钮3，那么整个环形凸边13均能与环形台阶密封贴合，环形凸边13对硅胶按钮3的压力在周向上分布更加均匀，密封效果更好。
40.本实施例中，所述环形凸边13上设有限制硅胶按钮3周向转动的止转缺口131，硅胶按钮3在环形台阶面35上设有止转凸块36，止转凸块36与止转缺口131配合。不仅实现了硅胶按钮3在周向上的限位和止转，而且利于识别硅胶按钮3的安装朝向，防止硅胶按钮3装反而引发密封不沿。
41.本实施例中，为方便用户感知按键开关21的状态，所述线路板2上设有用于显示按键开关21状态的指示灯22，底座1的内侧壁设有用于透光的显示凹槽14，指示灯22伸入显示凹槽14中并靠近安装通孔10。从而指示灯22的光线会在显示凹槽14内经过多次反射，不仅保证底座1在显示凹槽14处的亮度，方便用户观察指示灯22的状态，而且底座1在显示凹槽14处显示的光线更加柔和，同时，显示凹槽14设于底座1的内侧壁，不仅底座1在削弱显示凹槽14处的壁厚，方便光线的透出，而且避免在底座1的外侧壁开孔，防水密封性好，也避免指示灯22直接外露而引发光线刺眼。
42.本实施例中的饮品加工机主要是用于粉碎食物的机器，对应地，所述底座1上还设有刀具5和电机6，电机6的输出轴与刀具5连接以驱动刀具5转动，按键开关21控制电机6启闭，保证用户精准控制刀具5转动以粉碎杯体中的食物。
43.如图7和图8所示，为防止底座1外侧的液体进入硅胶按钮3和安装通孔10之间，所述硅胶按钮3上远离固定压片4的一端可以设有防水翻边34，防水翻边34向外伸出安装通孔10并与底座1的外周侧面贴合密封。从而防水翻边34可以遮挡硅胶按钮3和安装通孔10之间
的安装间隙，美观性更好，而且阻挡液体和灰尘进入硅胶按钮3和安装通孔10之间的安装间隙，保证了硅胶按钮3的使用卫生。
44.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。