一种自动调向的坐便器盖板锁紧件的制作方法

1.本实用新型涉及一种坐便器盖板锁紧件，特别是一种自动调向的坐便器盖板锁紧件。


背景技术：

2.盖板与座便器陶瓷座的连接主要是通过盖板支座、螺栓、垫环和螺母连接，先把螺栓向下穿过盖板支座的调节孔和陶瓷座上的安装孔，然后在陶瓷座下方把垫片套入螺栓，再用扳手把螺母旋上螺栓，使螺母压紧垫片，把盖板支座固定连接在陶瓷座上；
3.市面上涌现出较多的快速安装结构，能够在不需要扳手拧紧螺母的情况下即可将盖板锁紧固定在座便器陶瓷座上，但是其他快速安装结构，安装结构与盖板支座之间的卡紧结构仍然需要人们手动拨动方向才可顺利的卡紧或者取出，在狭窄的安装位置中难以有足够的空间供安装人员调整安装结构，在安装时较为的不变，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种自动调向的坐便器盖板锁紧件，可以有效解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种自动调向的坐便器盖板锁紧件，包括：一螺栓，一螺母，
7.轴套，内部分别套装有螺栓与螺母，所述轴套贯装在马桶陶瓷座上，
8.轴套设置有套紧部，所述套紧部的轴向开设有一供螺栓活动的腔道，所述腔道内相对设置有两个限位凸筋，所述套紧部外圆周面的一侧设置有一带有坡度的凸台，
9.卡紧部，设于套紧部外，并与装于套紧部内上下滑移的螺母的两端转动连接，受所述螺母的限制可在轴套外转动，所述卡紧部未转动时近地端的重量大于远地一端的重量，且未转动时卡紧部为挂立状态；
10.螺母，径向上开设有与螺栓配合的螺纹孔，底部被限位凸筋搁挡支撑，两侧可在腔道内上下滑动。
11.作为进一步改进的，所述卡紧部包括互相平行的第一卡板与第二卡板，所述第一卡板与第二卡板上均开设有同轴的穿孔，两个所述的穿孔套设在螺母轴向的两端。
12.作为进一步改进的，所述第一卡板与第二卡板未锁紧时靠近轴套上端的一侧为坡度向上的斜面，所述第一卡板与第二卡板靠近凸台一侧的连接处设置有对重板，所述对重板转动后沿着凸台爬升倾斜，倾斜后的第一卡板与第二卡板在斜面触碰到马桶陶瓷座的背面时会转动为水平状态。
13.作为进一步改进的，所述螺母轴向的一端固定有第一卡紧头，另一端设置有第二卡紧头，两侧为与腔道上下滑动的平面，第一卡紧头在装入第一卡板的穿孔后铆接膨胀。
14.作为进一步改进的，所述套紧部为两片互相对称且不闭合的弧板组成，套紧部靠近底端一侧的连接端设置有底板，所述底板上开设有一与腔道轴心共线的避让槽，套紧部远离底板一侧的连接端设置有紧固环，所述紧固环中设置有供螺栓通过且与避让槽同轴的
插孔，所述紧固环的周向上设置有若干个翅片，所述翅片卡紧在盖板支座的内侧。
15.作为进一步改进的，所述凸台为底边固定在套紧部外圆周上的梯形结构，底边两侧均为引导对重板转动的倾斜面。
16.作为进一步改进的，所述螺栓穿入轴套后锁紧在螺母内的螺纹孔中，螺母随着螺栓的啮合而逐渐爬升，直至竖直状态的卡紧部触碰到凸台而转动变化为倾斜状态，在斜面顶到马桶陶瓷座的背面后转动变化为水平状态。
17.作为进一步改进的，所述卡紧部的转动中心与重心不在同一位置上。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型在安装时，螺栓在腔道中与螺母配合时，螺母会沿着腔道爬升，带动第一卡板、第二卡板做竖直向上运动，运动到凸台的位置时，对重板会受到凸台的引导作用而向上转动倾斜，再触碰到马桶陶瓷座的底部转变为水平状态，紧紧的将马桶陶瓷座卡住。
20.2.本实用新型中卡紧部的转动中心与重心不在同一位置上，在没有外力的作用下，略微倾斜向下的重心在没有外力的束缚下会自动使将卡紧部向下偏转，在螺栓旋出之后卡紧部能够由水平状态变化为竖直状态，方便安装人员直接将整个安装件取出，在拆卸时较为的方便。
21.通过上述两部分的结合，只需通过锁紧螺栓而旋出螺栓的动作，即可轻松安装和拆卸盖板的锁紧件，能将坐便器安装在更小更狭窄的位置，安装时更加节省时间和人力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型实施例提供一种自动调向的坐便器盖板锁紧件爆炸的结构示意图。
24.图2是本实用新型实施例提供一种自动调向的坐便器盖板锁紧件未动作时的结构示意图。
25.图3是本实用新型实施例提供一种自动调向的坐便器盖板锁紧件受到凸台作用时的结构示意图。
26.图4是本实用新型实施例提供一种自动调向的坐便器盖板锁紧件动作后的结构示意图。
27.图5是本实用新型实施例提供一种锁紧件整体的结构示意图。
28.图6是本实用新型实施例提供一种第一卡板、第二卡板转动中心与重心的结构示意图。
29.图中：10；螺栓、
30.20；轴套、21；紧固环、22；翅片、23；套紧部、24；凸台、
31.231；腔道、232；限位凸筋、233；底板、234；弧板、
32.30；卡紧部、31；第一卡板、32；穿孔、
33.33；对重板、34；第二卡板、35；斜面、
34.40；螺母、41；第二卡紧头、42；螺纹孔、
35.43；第一卡紧头、44；平面、
36.50；盖板支座、
37.60；马桶陶瓷座。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.参照图1
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6所示，一种自动调向的坐便器盖板锁紧件，包括：一螺栓 10，一螺母40，
41.轴套20，内部分别套装有螺栓10与螺母40，所述轴套20贯装在马桶陶瓷座60上，轴套20设置有套紧部23，所述套紧部23的轴向开设有一供螺栓10活动的腔道231，所述腔道231内相对设置有两个限位凸筋232，所述套紧部23外圆周面的一侧设置有一带有坡度的凸台24，卡紧部30，设于套紧部23外，并与装于套紧部23内上下滑移的螺母40的两端转动连接，受所述螺母40的限制可在轴套20外转动，所述卡紧部30未转动时近地端的重量大于远地一端的重量，且未转动时卡紧部30为挂立状态；
42.螺母40，径向上开设有与螺栓10配合的螺纹孔42，底部被限位凸筋 232搁挡支撑，两侧可在腔道231内上下滑动。
43.进一步地，所述卡紧部30包括互相平行的第一卡板31与第二卡板34，所述第一卡板31与第二卡板34上均开设有同轴的穿孔32，两个所述的穿孔32套设在螺母40轴向的两端。
44.进一步地，所述第一卡板31与第二卡板34未锁紧时靠近轴套20上端的一侧为坡度向上的斜面35，所述第一卡板31与第二卡板34靠近凸台24 一侧的连接处设置有对重板33，所述对重板33转动后沿着凸台24爬升倾斜，倾斜后的第一卡板31与第二卡板34在斜面35触碰到马桶陶瓷座60 的背面时会转动为水平状态。
45.进一步地，所述螺母40轴向的一端固定有第一卡紧头43，另一端设置有第二卡紧头41，两侧为与腔道231上下滑动的平面44，第一卡紧头43 在装入第一卡板31的穿孔32后铆接膨胀，防止卡紧部30从螺母40上滑落或者松动。
46.进一步地，所述套紧部23为两片互相对称且不闭合的弧板234组成，套紧部23靠近底端一侧的连接端设置有底板233，所述底板233上开设有一与腔道231轴心共线的避让槽，
套紧部23远离底板233一侧的连接端设置有紧固环21，所述紧固环21中设置有供螺栓10通过且与避让槽同轴的插孔，所述紧固环21的周向上设置有若干个翅片22，所述翅片22卡紧在盖板支座50的内侧。
47.进一步地，所述凸台24为底边固定在套紧部23外圆周上的梯形结构，底边两侧均为引导对重板33转动的倾斜面。
48.进一步地，所述螺栓10穿入轴套20后锁紧在螺母40内的螺纹孔中，螺母40随着螺栓10的啮合而逐渐爬升，直至竖直状态的卡紧部30触碰到凸台24而转动变化为倾斜状态，在斜面35顶到马桶陶瓷座60的背面后转动变化为水平状态。
49.进一步地，所述卡紧部30的转动中心与重心不在同一位置上。
50.锁紧件的安装与拆卸：
51.先将卡紧部30卡接到轴套20的外部，再将螺母40的第一卡紧头43 自卡紧部30大的穿孔32中插入，从小的穿孔32中伸出，为了防止掉出和晃动，对第一卡紧头43进行铆接冲压处理，使其发生膨胀，让第一卡紧头 43与第二卡紧头41分别固定在两端的穿孔32内不会掉出，完成轴套20、卡紧部30、螺母40的安装固定，
52.在安装时，将轴套20向下穿过马桶陶瓷座60上的安装孔，让紧固环 21上的翅片22受到马桶陶瓷座60的挤压弹性变形，使紧固环21被固定好，再将盖板支座50固定住，完成固定侧的安装；
53.将螺栓10通过调节孔穿过盖板支座50，开设有安装孔的马桶陶瓷座 60，经过紧固环21上的插孔深入到腔道231中，与腔道231中的螺母40 上的螺纹孔42配合，此时的卡紧部30由于重力的作用还是竖直向上的状态，随着螺栓10与螺纹孔42的啮合，螺母40不断沿着腔道231提升，由于第一卡板31与第二卡板34套设在螺母40两侧的第二卡紧头41、第一卡紧头43上，所以第一卡板31与第二卡板34也会随着螺母40的提升而提升，当提升到凸台24上时，第一卡板31与第二卡板34一侧的对重板33 会受到凸台24下斜面的牵引而带动第一卡板31与第二卡板34开始倾斜，沿着二卡紧头41、第一卡紧头43旋转，随着螺栓10的继续锁紧，第一卡板31与第二卡板34上的斜面35会触碰到马桶陶瓷座60的底部，由倾斜状态转变为水平状态，通过螺栓10与轴套20、螺母40之间的锁紧关系，将盖板紧紧的锁紧固定在坐便器上；
54.当需要拆卸时，将螺栓10从安装孔处旋出，此时螺母40的平面44失去固定力会从腔道231内部的顶部滑落，滑落到限位凸筋232的上方被其挡住，而与之连接在一起的卡紧部30也随之滑落，并且由于卡紧部30设置有对重板33，底部的重力较重，重心在靠近对重板33的一侧，卡紧部 30在下滑的过程中会受到凸台24上斜面的引导倾斜再由于中心倾斜的原因发生转动，整个卡紧部30转变为竖直状态，安装人员只需将螺栓10取出，取下盖板支座50，后将紧固环21从马桶陶瓷座60上取出即可完成拆卸，拆卸过程较为的简单。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。