一种密封可靠的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种密封可靠的食品加工机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对厨房小家电的需求日益增强，食品加工机越来越受到人们的青睐，也给人们的生活带来一些便利。
3.食品加工机通常具有粉碎和加热功能，且一般包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，通过向搅拌杯内加水以实现制作浆液，很好的满足了用户需求。
4.现在人们又提出更高的要求，由于塑化剂的影响，现在的人们都不太喜欢塑料的东西，因此希望食品加工机在加工时与食物接触的部分不要有塑料，因此出现了一种玻璃杯体，而现有搅拌杯中玻璃杯体与杯盖的密封大多数通过硅胶密封圈过盈密封设计，但由于玻璃搅拌杯杯口直径公差大，具有以下缺陷：
5.1、玻璃搅拌杯杯口直径偏小时，密封量较大，开盖力过大；
6.2、玻璃搅拌杯杯口直径偏大时，密封量较小或者无密封，导致漏水。
7.因此亟待出现一种密封效果好且方便开盖的搅拌杯。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种密封可靠的食品加工机。
9.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种密封可靠的食品加工机，包括机体和设于机体的搅拌杯，搅拌杯包括杯体及设于杯体上方的杯盖，其中，所述杯盖设有杯盖密封圈，杯盖包括上盖和下盖，杯盖密封圈包括夹装于上盖与下盖之间的安装部和与密封部，下盖设有向下伸出的环形围边，密封部呈v字形且中空设置。
10.进一步的，所述密封部包括第一密封边和第二密封边，第一密封边的下端和第二密封边的下端连接成一体以形成v字形，杯盖安装到位后第一密封边与环形围边贴合，第二密封边与杯体的上端内侧壁贴合。
11.进一步的，所述环形围边与杯体的内侧壁之间的间隙为h，第一密封边的厚度为h1，第二密封边的厚度为h2，h≥h1+h2。
12.进一步的，所述密封部的中空间隙大于或等于杯盖密封圈的压缩量与杯体杯口处的最大公差之和。
13.进一步的，所述下盖上设有固定环，安装部设有套设于固定环上的安装环槽，杯盖密封圈通过安装环槽过盈套设于固定环上。
14.进一步的，所述安装部上设有限位环槽，上盖上设有插入限位环槽内以将杯盖密封圈压紧的限位环筋。
15.进一步的，所述下盖的上端面设有环形卡槽，上盖的下端面设有插入环形卡槽内的环形卡筋。
16.进一步的，所述环形卡槽内设有o型密封圈，上盖安装到位后环形卡筋压紧于o型密封圈上。
17.进一步的，所述上盖的边缘设有杯盖扣位，杯体的上端边缘与杯盖扣位配合的杯体扣位。
18.进一步的，所述上盖的外侧壁设有防滑凸筋。
19.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
20.1、本实用新型中，通过在杯盖上设置杯盖密封圈，以实现杯盖与杯体之间的密封，而杯盖包括上盖和下盖，且杯盖密封圈包括安装部和密封部，其中安装部夹装于上盖与下盖之间，以将杯盖密封圈固定，而密封部呈v字形且中空设置，使得密封部的压缩量大大增加，这样在将杯盖盖合于杯体的杯口处时，通过压缩量较大v字形的密封部，以适应杯体的因制造产生的公差范围，尤其是玻璃杯体产生的公差范围更大，而v字形的密封部能更好的适应此公差范围，这样在杯体杯口处的公差偏小时，v字形且中空结构的密封部以有效消除压缩过大产生的摩擦力，保证开合盖力度合适；而在杯体杯口处的公差偏大时，v 字形且中空结构的密封部有足够的压缩量，保证杯盖与杯体之间的密封可靠性，以增强食品加工机的密封可靠性；还有，在杯体杯口处的公差偏大时，为保证密封性，会增大密封圈的过盈量，而现有密封圈结构在增大过盈量的同时会使得密封圈的硬度增大，失去了柔性连接的属性，会导致密封失效，而上述具有v 字形且中空结构的密封部的密封圈结构，其弹性形变量大，能够承受的过盈范围更大，从而避免密封失效的问题。
21.2、密封部具体包括第一密封边和第二密封边，且第一密封边的下端和第二密封边的下端连接成一体以形成v字形，如此不仅方便密封部及杯盖密封圈的加工成型，也能形成更好的v字形及中空结构，以保证密封部的压缩量足够，杯盖安装到位后第一密封边与环形围边贴合，第二密封边与杯体的上端内侧壁贴合，从而保证密封部的密封性良好，又能消除因压缩产生的过大摩擦力，方便开盖。
22.3、环形围边与杯体的内侧壁之间的间隙为h，第一密封边的厚度为h1，第二密封边的厚度为h2，h≥h1+h2，这样保证密封部有足够的变形空间，即在杯盖安装到位后，第一密封边和第二密封边能很好的与环形围边和杯体的内侧壁贴合，以保证密封性良好。
23.4、由于杯体在制造时一定会存在公差，使得杯体的杯口尺寸存在最大值或最小值，通过将密封部的中空间隙设置成大于或等于密封圈的压缩量与杯体杯口处的最大公差之和，如此设置，保证在杯盖安装到位后，不管杯体的杯口尺寸在最大值，或者在最小值的情况下，密封圈中空结构尺寸始终大于或等于0，这样既能在保证密封可靠的同时，又能保证杯盖转动比较省力，提升用户操作体验。
24.5、下盖上设有固定环，安装部设有套设于固定环上的安装环槽，密封圈通过安装环槽过盈套设于固定环上，这样方便杯盖密封圈的安装固定，且固定可靠，杯盖密封圈不易松脱，以保证密封性良好。
25.6、安装部上设有限位环槽，上盖上设有插入限位环槽内以将杯盖密封圈压紧的限位环筋，通过限位环筋与限位环槽之间的配合，以提升杯盖密封圈的安装固定可靠性，能更好的防止杯盖密封圈脱落。
26.7、下盖的上端面设有环形卡槽，上盖的下端面设有插入环形卡槽内的环形卡筋，通过环形卡槽与环形卡筋的配合以将上盖与下盖径向限位固定，以增强上盖与下盖之间固
定的可靠性。
27.8、环形卡槽内设有o型密封圈，上盖安装到位后环形卡筋压紧于o型密封圈上，如此以将上盖与下盖配合处密封，防止浆液或水进入上盖与杯盖内，避免杯盖内部发臭。
28.9、上盖的边缘设有杯盖扣位，杯体的上端边缘与杯盖扣位配合的杯体扣位，通过杯盖扣位与杯体扣位之间的配合，以将杯盖固定于杯体上方，保证杯盖安装到位固定后的可靠性。
29.10、上盖的外侧壁设有防滑凸筋，这样在打开杯盖时，抓着上盖时不会打滑，方便打开杯盖，提升用户的操作便利性。
附图说明
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.图1为本实用新型所述食品加工机的结构示意图。
32.图2为本实用新型所述食品加工机的局部剖视结构示意图。
33.图3为图2中a的放大图。
34.图4为本实用新型所述食品加工机中杯盖的分解结构示意图。
35.图中所标各部件名称如下：
36.1、机体；
37.2、搅拌杯；
38.21、杯体；211、杯体扣位；
39.22、杯盖；
40.221、上盖；2211、限位环筋；2212、环形卡筋；2213、杯盖扣位；2214、防滑凸筋；
41.222、下盖；2221、环形围边；2222、固定环；2223、环形卡槽；
42.3、透气塞；
43.4、杯盖密封圈；
44.41、安装部；411、安装环槽；412、限位环槽；
45.42、密封部；421、第一密封边；422、第二密封边；
46.5、o型密封圈。
具体实施方式
47.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
48.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
49.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.如图1至4所示，本实用新型提供一种密封可靠的食品加工机，包括机体1 和设于机体1的搅拌杯2，搅拌杯2包括杯体21及设于杯体21上方的杯盖22，杯盖22旋合于杯体21上方，机体1内设有电机，搅拌杯2内设有由电机驱动的粉碎刀，杯盖22上设有开口，开口处设有透气塞3，透气塞3可拆卸安装于开口处，透气塞不仅能实现将搅拌杯内气体排出，以保证搅拌杯内的气压平衡，同时又能阻挡工作时搅拌杯内的浆液或食物喷出，以保证食品加工机工作时的安全性。
53.本实施例中，杯盖22设有杯盖密封圈4，以实现杯盖与杯体之间的密封，而杯盖22包括上盖221和下盖222，杯盖密封圈4包括夹装于上盖221与下盖 222之间的安装部41和与密封部42，下盖222设有向下伸出的环形围边2221，密封部42呈v字形且中空设置，使得密封部的压缩量大大增加，这样在将杯盖盖合于杯体的杯口处时，通过压缩量较大v字形的密封部，以适应杯体的因制造产生的公差范围，尤其是玻璃杯体产生的公差范围更大，而v字形的密封部能更好的适应此公差范围，这样在杯体杯口处的公差偏小时，v字形且中空结构的密封部以有效消除压缩过大产生的摩擦力，保证开合盖力度合适；而在杯体杯口处的公差偏大时，v字形且中空结构的密封部有足够的压缩量，保证杯盖与杯体之间的密封可靠性，以增强食品加工机的密封可靠性；还有，在杯体杯口处的公差偏大时，为保证密封性，会增大密封圈的过盈量，而现有密封圈结构在增大过盈量的同时会使得密封圈的硬度增大，失去了柔性连接的属性，会导致密封失效，而上述具有v字形且中空结构的密封部的密封圈结构，其弹性形变量大，能够承受的过盈范围更大，从而避免密封失效的问题。
54.具体的，密封部42包括第一密封边421和第二密封边422，第一密封边421 的下端和第二密封边422的下端连接成一体以形成v字形，如此不仅方便密封部及杯盖密封圈的加工成型，也能形成更好的v字形及中空结构，以保证密封部的压缩量足够，这样在杯盖22安装到位后第一密封边421与环形围边2221 贴合，第二密封边422与杯体21的上端内侧壁贴合，从而保证密封部的密封性良好，又能消除因压缩产生的过大摩擦力，方便开盖。
55.且，环形围边2221与杯体21的内侧壁之间的间隙为h，第一密封边421 的厚度为h1，第二密封边422的厚度为h2，h≥h1+h2，这样保证密封部有足够的变形空间，即在杯盖安装到位后，第一密封边和第二密封边能很好的与环形围边和杯体的内侧壁贴合，以保证密
封性良好。
56.同时，密封部42的中空间隙大于或等于杯盖密封圈4的压缩量与杯体21 杯口处的最大公差之和，由于杯体在制造时一定会存在公差，使得杯体的杯口尺寸存在最大值或最小值，通过将密封部的中空间隙设置成大于或等于密封圈的压缩量与杯体杯口处的最大公差之和，如此设置，保证在杯盖安装到位后，不管杯体的杯口尺寸在最大值，或者在最小值的情况下，密封圈中空结构尺寸始终大于或等于0，这样既能在保证密封可靠的同时，又能保证杯盖转动比较省力，提升用户操作体验。
57.为了方便杯盖密封圈的固定，可以在下盖222上设有固定环2222，安装部 41设有套设于固定环2222上的安装环槽411，杯盖密封圈4通过安装环槽411 过盈套设于固定环2222上，这样方便杯盖密封圈的安装固定，且固定可靠，杯盖密封圈不易松脱，以保证密封性良好。
58.为了增强杯盖密封圈的牢固性，可以在安装部41上设有限位环槽412，上盖221上设有插入限位环槽412内以将杯盖密封圈4压紧的限位环筋2211，通过限位环筋与限位环槽之间的配合，以提升杯盖密封圈的安装固定可靠性，能更好的防止杯盖密封圈脱落。
59.为了提升上盖与下盖之间装配牢固性，可以在下盖222的上端面设有环形卡槽2223，上盖221的下端面设有插入环形卡槽2223内的环形卡筋2212，通过环形卡槽与环形卡筋的配合以将上盖与下盖径向限位固定，以增强上盖与下盖之间固定的可靠性。
60.为了保证上盖与下盖之间装配密封性，可以在环形卡槽2223内设有o型密封圈5，上盖221安装到位后环形卡筋2212压紧于o型密封圈5上，如此以将上盖与下盖配合处密封，防止浆液或水进入上盖与杯盖内，避免杯盖内部发臭。
61.为了保证杯盖盖合后的稳固性，可以在上盖221的边缘设有杯盖扣位2213，杯体21的上端边缘与杯盖扣位2213配合的杯体扣位211，通过杯盖扣位与杯体扣位之间的配合，以将杯盖固定于杯体上方，保证杯盖安装到位固定后的可靠性。
62.为了方便打开杯盖，可以在上盖221的外侧壁设有防滑凸筋2214，防滑凸筋2214纵向且局部间隔设置于上盖221的外周侧壁上，且沿上盖221的外周侧壁一圈设置，这样在打开杯盖时，抓着上盖时不会打滑，方便打开杯盖，提升用户的操作便利性。
63.除上述优选实施例外，本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。