一种护手型蔬菜擦丝器的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种护手型蔬菜擦丝器。

背景技术：

中国历史源远流长，旷古悠久，传承下来的美食也是多不胜数，厨师引以为傲的刀工则是经过长年的练习方能掌握的一门技术，譬如文丝豆腐。在大多数普通家庭中，并不是每个掌厨的人都能掌握精湛的刀工，而当遇到需要切丝的食物时(如土豆)，大部分人会选择使用切丝器去完成，方便且省时省力。但是，在实际操作过程中，往往存在切手的风险，人们手持土豆在切丝器上来回刮擦，当剩余较小块的土豆时，丢弃会浪费，而继续切丝则极易切上抓握土豆的手指。当然人们也会选择借用护手工具来插住土豆，代替手来抓握土豆，虽能在一定程度上保护手部，但是土豆外形不规则，此护手工具在抓握时不能牢固的抓握住土豆，非常容易造成土豆的脱落。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种护手型蔬菜擦丝器，它结构设计合理，操作方便，可以根据食材的外形，调整抓握的角度，有效保护手部，防止被切丝器切伤，同时，避免浪费较小块的土豆，使食材充分被利用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：

一种护手型蔬菜擦丝器，包括切丝器本体，包括设置在切丝器本体上的护手板，在护手板中央开设夹持孔，在对应夹持孔位置的护手板上活动设有夹持件，所述夹持件包括左壳体与右壳体，左壳体与右壳体底部的开口正对护手板夹持孔的位置，在相对一侧的左壳体与右壳体侧壁上均开设铰接凹槽，在左壳体的铰接凹槽底部水平设有铰接轴，在右壳体的铰接凹槽底部设有活动套接在铰接轴上的铰接套管，在左壳体与右壳体内壁上分别竖直设有若干根夹持片，在左壳体底部外侧壁上水平设有左连接板，在左连接板左侧水平设有与铰接轴平行设置的左连接轴，在对应左连接轴两端位置的护手板上分别设有卡接左连接轴两轴端的轴套，在右壳体底部外侧壁上水平设有右连接板，在右连接板右侧水平设有与铰接轴平行设置的右连接轴，在对应右连接轴两端位置的护手板上分别设有卡接右连接轴两轴端的卡接件。

优选的，所述卡接件包括在护手板上沿垂直于右连接轴方向设置的卡座，在朝右连接轴一侧的卡座侧壁上沿其长度方向设有滑动槽，所述右连接轴的两轴端分别滑动卡接在对应一侧的滑动槽内。

优选的，所述夹持片并排设置，并且分别沿铰接轴长度方向间隔设置。

优选的，所述切丝器本体包括两平行设置的横杆，两横杆的左端通过连接杆相连，在两横杆中部之间设有切片刀头，在切片刀头右侧的两横杆之间设有固定挡板，在切片刀头左侧的两横杆之间活动卡接切丝刀头组件，在左端的两横杆之间分别对称设有卡轴，一翻转挡板通过设置在其底部左端两侧的卡夹分别活动卡接在对应一侧的横杆卡轴上。

优选的，在护手板底部两侧分别沿其长度方向设有导向板，所述两导向板滑动卡接在切丝器本体的两横杆之间，并且其底部抵接在切丝器本体的固定挡板上。

优选的，所述切丝刀头组件包括切片刀头与翻转挡板之间的两横杆侧壁上分别设有卡块，一切丝刀头卡座通过设置在其两端的卡槽活动卡接在两横杆之间，在切丝刀头卡座表面沿其长度方向均匀设有若干个切丝刀头。

优选的，在朝向翻转挡板一侧的切丝刀头卡座侧壁上沿其长度方向设有l型凸条，在翻转挡板右侧底部设有与l型凸条相配合的定位槽。

优选的，还包括调节机构，所述调节机构包括在靠近切丝刀头组件一侧的两横杆之间设置的调节板，在调节板上设有调节孔，在正对调节孔位置的翻转挡板底部沿其长度方向设有条形凸台，在调节孔内活动卡接圆板，在圆板侧壁上部沿其圆周设有若干个抵接在调节板上的支撑板，在圆板底部设有手柄，在圆板顶部沿其圆周方向竖直设有两阶梯状支撑板，所述两阶梯状支撑板首尾相连，且关于圆板的直径对称设置，所述条形凸台抵接在两阶梯状支撑板的同一高度的阶梯上。

优选的，在圆板底部沿其圆周方向设有若干个弹性倒钩，各弹性倒钩的弯钩处抵接在调节板的底部。

优选的，在阶梯状支撑板的各层阶梯突出位置均设有倒角。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型采用上述结构，具有结构设计合理，操作方便，可以根据食材的外形，调整抓握的角度，有效保护手部，防止被切丝器切伤，同时，避免浪费较小块的土豆，使食材充分被利用；此外，刀头可更拆卸的设计，极大程度上延长的切丝器的使用寿命；另外，在切丝的基础上延伸出切片的功能，并且切片的厚度，可以根据所需食材的厚度进行调整，从而使制作出的菜品保持最佳口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为护手板、左壳体、右壳体的立体结构示意图。

图3为护手板、左壳体、右壳体的立体结构示意图。

图4为左壳体的立体结构示意图。

图5为右壳体的立体结构示意图。

图6为切丝器本体的立体结构示意图。

图7为翻转挡板的立体结构示意图。

图8为切丝刀头组件的立体结构示意图。

图9为调节机构的立体结构示意图。

图10为调节机构的立体结构示意图。

图11为切丝刀头的侧视结构示意图。

图中，1、护手板；2、夹持孔；3、左壳体；4、右壳体；5、铰接凹槽；6、铰接轴；7、铰接套管；8、夹持片；9、左连接板；10、左连接轴；11、轴套；12、右连接板；13、右连接轴；14、卡座；15、滑动槽；16、横杆；17、连接杆；18、切片刀头；19、固定挡板；20、卡轴；21、翻转挡板；22、卡夹；23、导向板；24、卡块；25、切丝刀头卡座；26、卡槽；27、切丝刀头；28、l型凸条；29、定位槽；30、调节板；31、调节孔；32、条形凸台；33、圆板；34、支撑板；35、手柄；36、阶梯状支撑板；37、弹性倒钩。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-11中所示，一种护手型蔬菜擦丝器，包括切丝器本体，包括设置在切丝器本体上的护手板1，在护手板1中央开设夹持孔2，在对应夹持孔2位置的护手板1上活动设有夹持件，所述夹持件包括左壳体3与右壳体4，左壳体3与右壳体4底部的开口正对护手板1夹持孔2的位置，在相对一侧的左壳体3与右壳体4侧壁上均开设铰接凹槽5，在左壳体3的铰接凹槽5底部水平设有铰接轴6，在右壳体4的铰接凹槽5底部设有活动套接在铰接轴6上的铰接套管7，在左壳体3与右壳体4内壁上分别竖直设有若干根夹持片8，在左壳体3底部外侧壁上水平设有左连接板9，在左连接板9左侧水平设有与铰接轴6平行设置的左连接轴10，在对应左连接轴10两端位置的护手板1上分别设有卡接左连接轴10两轴端的轴套11，在右壳体底4部外侧壁上水平设有右连接板12，在右连接板12右侧水平设有与铰接轴6平行设置的右连接轴13，在对应右连接轴13两端位置的护手板1上分别设有卡接右连接轴13两轴端的卡接件。

优选的，所述卡接件包括在护手板1上沿垂直于右连接轴13方向设置的卡座14，在朝右连接轴13一侧的卡座14侧壁上沿其长度方向设有滑动槽15，所述右连接轴13的两轴端分别滑动卡接在对应一侧的滑动槽15内。

优选的，所述夹持片8并排设置，并且分别沿铰接轴6长度方向间隔设置。

优选的，所述切丝器本体包括两平行设置的横杆16，两横杆16的左端通过连接杆17相连，在两横杆16中部之间设有切片刀头18，在切片刀头18右侧的两横杆16之间设有固定挡板19，在切片刀头18左侧的两横杆16之间活动卡接切丝刀头组件，在左端的两横杆16之间分别对称设有卡轴20，翻转挡板21通过设置在其底部左端两侧的卡夹22分别活动卡接在对应一侧的横杆16卡轴20上。

优选的，在护手板1底部两侧分别沿其长度方向设有导向板23，所述两导向板23滑动卡接在切丝器本体的两横杆16之间，并且其底部抵接在切丝器本体的固定挡板19上。

优选的，所述切丝刀头组件包括切片刀头18与翻转挡板21之间的两横杆16侧壁上分别设有卡块24，一切丝刀头卡座25通过设置在其两端的卡槽26活动卡接在两横杆16之间，在切丝刀头卡座25表面沿其长度方向均匀设有若干个切丝刀头27。

优选的，在朝向翻转挡板21一侧的切丝刀头卡座25侧壁上沿其长度方向设有l型凸条28，在翻转挡板21右侧底部设有与l型凸条28相配合的定位槽29。通过翻转挡板21从而固定切丝刀头组件的位置保持不动，提高稳定性。

优选的，还包括调节机构，所述调节机构包括在靠近切丝刀头组件一侧的两横杆16之间设置的调节板30，在调节板30上设有调节孔31，在正对调节孔31位置的翻转挡板21底部沿其长度方向设有条形凸台32，在调节孔31内活动卡接圆板33，在圆板33侧壁上部沿其圆周设有若干个抵接在调节板30上的支撑板34，在圆板33底部设有手柄35，在圆板33顶部沿其圆周方向竖直设有两阶梯状支撑板36，所述两阶梯状支撑板36首尾相连，且关于圆板33的直径对称设置，所述条形凸台32抵接在两阶梯状支撑板36的同一高度的阶梯上。

优选的，在圆板33底部沿其圆周方向设有若干个弹性倒钩37，各弹性倒钩37的弯钩处抵接在调节板30的底部。通过弹性倒钩37，从而保证调节机构卡接在调节板30的调节孔31内，防止脱离。

优选的，在阶梯状支撑板36的各层阶梯突出位置均设有倒角。

本装置在使用时，用一手的拇指按住左壳体3，再用其余四指按住右壳体3，根据所切丝的食材，譬如土豆，调整左壳体3与右壳体4的倾斜角度，从而将不规则的土豆，通过夹持片8夹住。具体过程如下：手指按压并捏着右壳体3向左壳体3一侧移动，右壳体3通过右连接板12以及右连接轴13，沿着卡座14的滑动槽15的方向移动，而左壳体3则通过左连接板9以及左连接轴10，在护手板1的轴套11内向上翻动，从而使左壳体3与右壳体4相连一侧向上拱起。而在向上拱起的过程中，右壳体4铰接凹槽5内的铰接套管通过套接在左壳体3铰接凹槽5内的铰接轴6，保证彼此不分离。带土豆夹持住，即可在切丝器本体上进行切丝或者切片的工序。

本装置的切丝刀头组件可拆卸式设计，方便更换，更换时，只需要用手指从下向上将翻转挡板21向上顶起，此时，翻转挡板21通过卡夹22沿着卡轴20方向向上翻动，从而使翻转挡板21上的定位槽29与切丝刀头卡座25上的l型凸条28分离。再用手指从下向上，将切丝刀头卡座25向上顶起，切丝刀头卡座25通过其两侧的卡槽26与两横杆16上的卡块24分离，即可完成更换工作。需要进一步解释的是，切丝刀头27的尖刺部为倒圆角设计(如图11所示)，尖刺部由于倒圆角设置，将其尖刺部的刀刃去掉，从而防止在食材切削过程中划伤人的手部，进一步提高使用的安全性。切丝时，手持夹持住土豆的左壳体3与右壳体4，在切丝器本体上来回推拉，土豆经过切丝刀头26，进入切片刀头18内，从而完成切丝工作。操作起来，省时省力。

当食材切片需要调节所切厚度时，通过拧动手柄35，使圆板33在调节板30的调节孔31内转动，圆板33通过支撑板34保持其在调节孔31内的水平位置保持不变。随着圆板33的转动，翻转挡板21底部的条形凸台32抵接在两阶梯状支撑板36同一级的阶梯上，随着抵接位置的降低，翻转挡板21则沿着卡轴20轴心转动，从而调整翻转挡板21与切片刀头18的高度差。如此，即可完成所需不同厚度食材切片的需求。可以根据食材的外形，调整抓握的角度，有效保护手部，防止被切丝器切伤，同时，避免浪费较小块的土豆，使食材充分被利用；此外，刀头可更拆卸的设计，极大程度上延长的切丝器的使用寿命；另外，在切丝的基础上延伸出切片的功能，并且切片的厚度，可以根据所需食材的厚度进行调整，从而使制作出的菜品保持最佳口感。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。