一种橡胶圈陈列架的制作方法

本实用新型属于陈列架技术领域，具体涉及一种橡胶圈陈列架。

背景技术：

橡胶圈在户外展览时，由于橡胶圈本身质量小，容易在外力的作用下从陈列架上掉落，收拾掉落的橡胶圈重新摆放费时费力，且传统的陈列架摆放需要人工进行调整安放角度，费时费力。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的陈列架摆放需要人工进行调整安放角度，人工进行安放陈列架的摆放缺乏稳定性，且费时费力；

2、橡胶圈在户外展览时，由于橡胶圈本身质量小，容易在外力的作用下从陈列架上掉落，收拾掉落的橡胶圈重新摆放费时费力。

为解决上述问题，本申请中提出一种橡胶圈陈列架。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶圈陈列架，具有方便调节展示橡胶圈的排放角度，方便在户外对橡胶圈进行展览陈列，橡胶圈不易受外力影响掉落特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶圈陈列架,包括货箱，所述货箱底端面内侧固定连接有隔板，所述货箱顶端面通过转轴转动连接有陈列板，所述陈列板内侧滑动连接有弹杆，所述弹杆底端固定连接有安装块，所述安装块顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端与所述陈列板固定连接，所述弹杆左端固定连接有连接杆，所述连接杆左端固定连接有防脱杆，所述货箱后端面内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有限位块，所述螺纹杆外侧螺旋连接有滑块，所述货箱右端面内侧与所述滑块滑动连接，所述滑块顶端固定连接有顶杆，所述顶杆顶端滑动连接有引导块，所述引导块顶端与所述陈列板固定连接。

作为本实用新型一种橡胶圈陈列架优选的，所述陈列板内侧开设有弹孔，所述陈列板的弹孔内侧与所述弹杆滑动连接，所述陈列板内侧开设有防脱孔，所述陈列板的防脱孔内侧与所述防脱杆滑动连接。

作为本实用新型一种橡胶圈陈列架优选的，所述货箱右端面内侧开设有滑槽，所述货箱的滑槽内侧与所述滑块滑动连接。

作为本实用新型一种橡胶圈陈列架优选的，所述顶杆顶端呈半球状设置。

作为本实用新型一种橡胶圈陈列架优选的，所述引导块底端面内侧开设有梯形槽，所述引导块的梯形槽内侧与所述顶杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的隔板将货箱内的储存空间隔开，便于存储不同类型的橡胶圈，启动电机，电机主轴旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动滑块向上移动，通过设置的限位块防止滑块向上移动时从螺纹杆外侧脱落，滑块向上移动带动顶杆向上移动，顶杆向上移动推动引导块运动，从而使顶杆在引导块内滑动，从而使引导块带动陈列板在货箱上方旋转打开货箱，方便调整陈列板的展示角度的同时打开货箱，操作简单，省时省力。

2、将旋转至合适陈列的角度后将橡胶圈从货箱内取出，操作人员向右拉动连接杆直至将防脱杆拉出陈列板，将需要展示的橡胶圈悬挂在弹杆外侧，操作人员松开连接杆，在弹簧的推力作用下将防脱杆拉回陈列板内，通过设置的安装块可以防止将弹杆拉出陈列板，可以对所展示的橡胶圈起防护作用，方便操作人员对橡胶圈的陈列摆放和取出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的隔板安装结构示意图；

图3为本实用新型中的图1的a处结构放大图；

图4为本实用新型中的图1的b处结构放大图；

图中：1、货箱；2、隔板；3、陈列板；4、弹杆；5、安装块；6、弹簧；7、连接杆；8、防脱杆；9、电机；10、螺纹杆；11、限位块；12、滑块；13、顶杆；14、引导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的隔板安装结构示意图；

图3为本实用新型中的图1的a处结构放大图；

图4为本实用新型中的图1的b处结构放大图。

一种橡胶圈陈列架，包括货箱1，货箱1底端面内侧固定连接有隔板2，货箱1顶端面通过转轴转动连接有陈列板3，陈列板3内侧滑动连接有弹杆4，弹杆4底端固定连接有安装块5，安装块5顶端固定连接有弹簧6，弹簧6顶端与陈列板3固定连接，弹杆4左端固定连接有连接杆7，连接杆7左端固定连接有防脱杆8，货箱1后端面内侧固定连接有电机9，电机9主轴末端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10顶端固定连接有限位块11，螺纹杆10外侧螺旋连接有滑块12，货箱1右端面内侧与滑块12滑动连接，滑块12顶端固定连接有顶杆13，顶杆13顶端滑动连接有引导块14，引导块14顶端与陈列板3固定连接。

本实施方案中：电机9主轴旋转带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转带动滑块12向上移动，滑块12向上移动带动顶杆13向上移动，顶杆13向上移动推动引导块14运动，从而使顶杆13在引导块14内滑动，从而使引导块14带动陈列板3在货箱1上方旋转打开货箱1，方便调整陈列板3的展示角度的同时打开货箱1，将旋转至合适陈列的角度后将橡胶圈从货箱1内取出，操作人员向右拉动连接杆7直至将防脱杆8拉出陈列板3，将需要展示的橡胶圈悬挂在弹杆4外侧，操作人员松开连接杆7，在弹簧6的推力作用下将防脱杆8拉回陈列板3内，可以对所展示的橡胶圈起防护作用，方便操作人员对橡胶圈的陈列摆放和取出。

如图1和图3所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中的图1的a处结构放大图。

在一个可选的实施例中，陈列板3内侧开设有弹孔，陈列板3的弹孔内侧与弹杆4滑动连接，陈列板3内侧开设有防脱孔，陈列板3的防脱孔内侧与防脱杆8滑动连接。

本实施例中：操作人员向右拉动连接杆7，弹杆4在陈列板3的弹孔内滑出，直至将防脱杆8拉出陈列板3的防脱孔，将需要展示的橡胶圈悬挂在弹杆4外侧，操作人员松开连接杆7，在弹簧6的推力作用下将防脱杆8拉回陈列板3内，可以对所展示的橡胶圈起防护作用，方便操作人员对橡胶圈的陈列摆放和取出。

如图1和图4所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型中的图1的b处结构放大图。

在一个可选的实施例中，货箱1右端面内侧开设有滑槽，货箱1的滑槽内侧与滑块12滑动连接。

本实施例中：通过设置的货箱1的滑槽对滑块12进行限位，防止螺纹杆10旋转带动滑块12向上移动时滑块12发生转动影响滑块12的运动轨迹。

如图1和图4所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型中的图1的b处结构放大图。

在一个可选的实施例中，顶杆13顶端呈半球状设置。

本实施例中：由于顶杆13顶端呈半球状设置可以减小顶杆13在引导块14内滑动时所产生的摩擦力，减小旋转打开陈列板3的阻力。

如图1和图4所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型中的图1的b处结构放大图。

在一个可选的实施例中，引导块14底端面内侧开设有梯形槽，引导块14的梯形槽内侧与顶杆13滑动连接。

本实施例中：由于引导块14底端面内侧开设有梯形槽，对顶杆13在引导块14的梯形槽内滑动时起引导作用，从而方便打开陈列板3。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对装置进行供电作业，装置使用时，通过设置的隔板2将货箱1内的储存空间隔开，便于存储不同类型的橡胶圈，启动电机9，电机9主轴旋转带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转带动滑块12向上移动，通过设置的限位块11防止滑块12向上移动时从螺纹杆10外侧脱落，滑块12向上移动带动顶杆13向上移动，顶杆13向上移动推动引导块14运动，从而使顶杆13在引导块14内滑动，从而使引导块14带动陈列板3在货箱1上方旋转打开货箱1，方便调整陈列板3的展示角度的同时打开货箱1，操作简单，省时省力，将旋转至合适陈列的角度后将橡胶圈从货箱1内取出，操作人员向右拉动连接杆7直至将防脱杆8拉出陈列板3，将需要展示的橡胶圈悬挂在弹杆4外侧，操作人员松开连接杆7，在弹簧6的推力作用下将防脱杆8拉回陈列板3内，通过设置的安装块5可以防止将弹杆4拉出陈列板3，可以对所展示的橡胶圈起防护作用，方便操作人员对橡胶圈的陈列摆放和取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。