一种底板组件及炒菜机的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种底板组件及炒菜机。


背景技术：

2.炒菜机作为一种常用的烹饪设备已经在生活中得到越来越广泛的应用，但是现有大多数炒菜机的底板为更好地实现承重，一般都会采用实心结构，这就会导致炒菜机的整体重量增加，从而对底板下方的滚轮造成一定的损害。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提出一种底板组件，以解决炒菜机底板组件重量重的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：
5.一种底板组件，包括上下设置的第一底板和第二底板，所述第一底板上至少设有一个开口，所述开口侧壁向下延伸形成第一弯折部，所述第一弯折部与所述第二底板连接并围成槽型结构。
6.本实用新型所述的底板组件，在第一底板上开口挖去了一部分材料，且第一底板与第二底板之间通过开口侧壁向下延伸的第一弯折部进行连接，第一底板的板面与第二底板的板面不直接接触，在保证底板组件总体厚度不变的情况下，采用本技术的结构设计相较于现有实心底板的设计方式，能够显著地减轻底板组件的重量，减少对滚轮的损害。
7.可选地，所述第一弯折部包括依次连接的多个折边，各所述折边分别与所述第二底板连接并围成槽型结构。
8.可选地，所述第一底板上还设有第二弯折部，所述第二弯折部位于所述第一弯折部的外围，所述第二弯折部的内侧与所述第一弯折部之间形成有滚轮安装空间。
9.可选地，还包括支架，所述支架设于所述第一底板上，所述支架适于与粉碎机连接。
10.可选地，还包括加强板，所述加强板固定在所述第一底板上，所述支架通过所述加强板安装在所述第一底板上。
11.可选地，当所述粉碎机安装于所述支架上时，所述粉碎机底部距离加强板标定距离。
12.可选地，所述加强板横设于所述开口远离所述第二底板的一侧，且所述加强板的两端分别与第一底板连接固定。
13.可选地，所述第二底板上设有散热孔。
14.可选地，所述散热孔设有多个，各所述散热孔间隔分布在所述第二底板上。
15.本实用新型的另一个目的是提供一种具有所述底板组件的炒菜机，所述炒菜机与上述底板组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例所述一种底板组件的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所述一种底板组件的另一视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例所述第一底板与第二弯折部、第一弯折部的安装结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例所述一种炒菜机的结构示意图。
20.附图标记说明：
[0021]1‑
第一底板；2
‑
第二底板；3、第二弯折部；4
‑
第一弯折部；5
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滚轮安装空间；6
‑
开口；7
‑
支架；8
‑
粉碎机；9
‑
加强板；10
‑
散热孔。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0023]
在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
[0024]
另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]
本文中设置有坐标系xyz，其中x轴的正向代表右方向，x轴的反向代表左方向，y轴的正向代表前方向，y轴的反向代表后方向，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方。
[0026]
如图1
‑
3所示，本实用新型实施例的一种底板组件，包括上下设置的第一底板1和第二底板2，所述第一底板1上至少设有一个开口6，所述开口6侧壁向下延伸形成第一弯折部4，所述第一弯折部4与所述第二底板2连接并围成槽型结构。
[0027]
本实施例所述的底板组件为可拆卸结构，第一底板1与第二底板2为上下相对设置，所述第一底板1、第二底板2为框型结构，第一底板1底部向下弯折的第一弯折部4与第一底板1一体成型或者可拆卸连接，优选地，采用一体成型，安装更加简单，减少制作工艺流程。
[0028]
在本实施例中，在第一底板1中部可设置多个矩形的开口6，每个开口6侧壁向下延伸形成对应的第一弯折部4，第一弯折部4的成型方式简单方便，根据使用需求在第一底板1上设置多个开口6，能够减少第一底板1的材料用量，降低成本，同时还能减轻第一底板1的重量，第一底板1与第二底板2之间通过第一弯折部4进行连接而不直接接触，在保证底板组件厚度相同的情况下，采用本技术的设计方式相较于现有实心底板的设计方式，能够显著降低底板组件的重量，减轻炒菜机整体对底部滚轮的压力。
[0029]
在本实施例中，由于第一弯折部4的数量是依据开口6的数量来决定的，当开口6设有多个时，第一弯折部4对应的也设有多个，第一底板1与第二底板2之间通过多个第一弯折部4连接，能够增加连接强度，保证第一底板1与第二底板2之间的连接稳固性。
[0030]
可选地，所述第一底板1上还设有第二弯折部3，所述第二弯折部3位于所述第一弯
折部4的外围，所述第二弯折部3的内侧与所述第一弯折部4之间形成有滚轮安装空间5。
[0031]
本实施例所述的底板组件为可拆卸结构，第一底板1四周侧壁向下弯折形成第二弯折部3，第二弯折部3与第一底板1一体成型或者可拆卸连接，优选地，采用一体成型，安装更加简单，减少制作工艺流程；其中第二弯折部3由依次连接的第一折边、第二折边、第三折边及第四折边构成，第一弯折部4的四周与第二弯折部3之间留有一定的距离，方便滚轮安装，同时也能起到一定的保护滚轮作用。
[0032]
可选地，所述第一弯折部4包括依次连接的多个折边，各所述折边分别与所述第二底板2连接并围成槽型结构。
[0033]
在本实施例中，所述第一弯折部4包括左右两个，每个所述第一弯折部4采用依次连接的多个折边，优选地，第一弯折部4的各折边连接构成矩形框，工艺成型简单；左右两个第一弯折部4的下底面位于同一水平高度，两个第一弯折部4的下底面均与第二底板2接触且连接固定，所述第二底板2的四周可沿第一弯折部4外部延伸一定长度，但不能与第二弯折部3接触，第二底板2与第二弯折部3之间要保证留有一定的间隙，用来安装滚轮，保护滚轮避免受到损害。
[0034]
可选地，还包括支架7，所述支架7设于所述第一底板1上，所述支架7适于与粉碎机8连接。
[0035]
在本实施例中，所述支架7一方面用来固定支撑所述的粉碎机8，另一方面可对粉碎机8工作时产生的震动力起到一定的缓冲作用，支架7可直接采用现有技术，现有的能将粉碎机8固定的结构均落在本技术的保护范围之内，如三角支架、抗震支架、滑动/旋转支架等；粉碎机8竖直安装在支架7上，上述的各种支架7均是实现对粉碎机8侧壁的固定支撑，粉碎机8的底部不与支架7直接接触，同时，粉碎机8下底面所在的水平高度高于支架底部所在高度，使得粉碎机8的下底面处于悬空，留有一定的震动空间，在工作时更加安全。
[0036]
可选地，还包括加强板9，所述加强板9固定在所述第一底板1上，所述支架7通过所述加强板9安装在所述第一底板1上。
[0037]
在本实施例中，所述加强板9为l形，l形加强板的水平部位于支架7的下方，通过在支架7下方设置加强板9使得固定有粉碎机8的支架7通过加强板9固定在第一底板1上，提高支架7对粉碎机8的支撑强度，减少粉碎机8震动时对支架7及第一底板1、第二底板2产生的震动力，提高使用的安全性。
[0038]
可选地，当所述粉碎机8安装在所述支架7上时，所述粉碎机8底部距离加强板9标定距离。
[0039]
在本实施例中，粉碎机8的下底面距离加强板9有一定的高度，避免直接接触而影响粉碎机8的正常工作，粉碎机8底部处于悬空状态，增大粉碎机8的竖向活动空间，减少粉碎机8工作时因震动对第一底板1、第二底板2的硬压力。
[0040]
可选地，所述加强板9横设于所述开口6远离所述第二底板2的一侧，且所述加强板9的两端分别与所述第一底板1连接固定。
[0041]
在本实施例中，当开口6设有不止一个时，加强板9置于其中一所述开口6上方，使得与加强板9连接固定的支架7及其上的粉碎机8一起置于开口6上方，粉碎机8在工作震动时，通过中部悬空的加强板缓冲一部分硬压力，避免对第一底板、第二底板造成损坏。
[0042]
可选地，所述第二底板2上设有散热孔10。
[0043]
在本实施例中，散热孔10可为任意形状，条状、圆形状、多边形状等等，优选的，散热孔10设为条状，且散热孔10与第一底板1上的开口6位置对应，炒菜机机体中各部分产生的热量都能从散热孔10排出，使得散热效果更佳；具体的，当第一底板1上的开口6设有两个时，散热孔10可分别设置成左右两列，两列所述散热孔10分别与第一底板1上的两个开口6位置对应，每列所述散热孔10的尺寸可根据对应开口6的大小进行灵活设置，一般地，当第一底板1上的开口6尺寸较大时，对应的散热孔10的散热截面积会设计的相对大一些，相反的，当第一底板1上的开口6尺寸较小时，对应的散热孔10的散热截面积会设计的相对小一些。
[0044]
可选地，所述散热孔10设有多个，各所述散热孔10间隔分布在所述第二底板2上。
[0045]
在本实施例中，所述散热孔10的数量可根据具体的散热要求，或者炒菜机的散热性能进行灵活设置，散热孔10的设置方向或位置也可以是任意的，本技术优选的，散热孔10呈横向条状布设，各所述散热孔10相互平行，且各散热孔10等间距布置，能够保证散热更佳均匀，散热效果更好。
[0046]
在上述实施方式的基础上，本实用新型另一实施例的一种炒菜机，用于解决炒菜机底板因实心设计造成重量重的问题，采用的技术方案为：包括上述任一实施例所述的底板组件。
[0047]
具体地，本实施例的炒菜机通过改进现有实心底板结构，如图4所示，在第一底板1底部设置向下弯折的第二弯折部3、第一弯折部4，使得第一底板1与第二底板2之间通过第一弯折部4连接，滚轮设置在第二弯折部3内侧，从而减轻了炒菜机的整体重量，减少对炒菜机底部滚轮造成的压力，降低对滚轮的损害，延长使用寿命。
[0048]
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。