一种用于绿色建筑的保温门窗的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于绿色建筑的保温门窗。


背景技术：

2.门窗大致可分为木门窗、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、不锈钢门窗、铁花门窗，改革开放以来，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，门窗作为透气通风、视野观察的建筑结构，其广泛用于各种建筑内。
3.但是目前市场上关于绿色建筑用的保温门窗存在着一些缺点，传统的保温门窗结构较为单一，其灵活调节性不足，透气通风能力有限，且在装配使用过程中，其保温性能较差。因此，本领域技术人员提供了一种用于绿色建筑的保温门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于绿色建筑的保温门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绿色建筑的保温门窗，包括窗架，所述窗架的内侧位于上下两端位置处对称固定有密封板，且窗架的后侧位于底端位置处设置有传动壳体，所述传动壳体的后侧位于中部位置处嵌入连接有旋转手轮，且传动壳体的内侧位于顶端位置处转动连接有转动杆，所述旋转手轮的顶端固定有传动蜗杆，所述转动杆的中部固定有传动蜗轮，且转动杆的两端对称固定有锥形齿轮a，所述窗架的内部位于两侧位置处对称连接有推送丝杆，且窗架的内壁位于两侧位置处对称开设有定位卡槽，所述推送丝杆的底端固定有锥形齿轮b，且推送丝杆的外侧对称连接有套接螺母，所述套接螺母的一侧对称连接有推送连杆，且套接螺母通过推送连杆与保温窗连接。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述保温窗包括窗框，所述窗框的前表面位于中部位置处嵌入卡合有真空夹胶玻璃，且窗框的内部从前向后依次设置有隔音层、保温层。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音层采用吸音棉材质构件，所述保温层采用聚苯乙烯泡沫材质构件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述窗框的外径与窗架的内径相适配，所述保温窗与窗架通过窗框和密封板封装卡合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形齿轮a的齿牙与锥形齿轮b的齿牙相互啮合，所述转动杆与推送丝杆通过锥形齿轮a和锥形齿轮b转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述推送丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述推送丝杆通过正、反丝牙与套接螺母对称套接滑动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述推送连杆的数量为两组，每组为两个，所述推送连杆相对于保温窗的水平中线相互对称排列。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过转动旋转手轮，能够带动保温窗整体结构打开闭合，取代了传统手动硬性推开的形式，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高保温门窗的透气通风性，使外界气体能够全方位的流入至室内，进而加强保温门窗的灵活使用性，且在装配使用过程中，通过保温窗与密封板的封盖，能够使保温门窗保持严格的密封性，进而在保温窗的保温隔音下，确保保温门窗具有良好的保温性能。
附图说明
14.图1为一种用于绿色建筑的保温门窗的结构示意图；
15.图2为一种用于绿色建筑的保温门窗内部的结构示意图；
16.图3为一种用于绿色建筑的保温门窗图2中a处的放大示意图；
17.图4为一种用于绿色建筑的保温门窗中保温窗的结构示意图。
18.图中：1、窗架；2、推送连杆；3、保温窗；31、窗框；32、真空夹胶玻璃；33、隔音层；34、保温层；4、密封板；5、定位卡槽；6、推送丝杆；7、套接螺母；8、传动壳体；9、旋转手轮；10、传动蜗杆；11、传动蜗轮；12、转动杆；13、锥形齿轮a；14、锥形齿轮b。
具体实施方式
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于绿色建筑的保温门窗，包括窗架1，窗架1的内侧位于上下两端位置处对称固定有密封板4，且窗架1的后侧位于底端位置处设置有传动壳体8，传动壳体8的后侧位于中部位置处嵌入连接有旋转手轮9，且传动壳体8的内侧位于顶端位置处转动连接有转动杆12，旋转手轮9的顶端固定有传动蜗杆10，转动杆12的中部固定有传动蜗轮11，且转动杆12的两端对称固定有锥形齿轮a13，窗架 1的内部位于两侧位置处对称连接有推送丝杆6，且窗架1的内壁位于两侧位置处对称开设有定位卡槽5，推送丝杆6的底端固定有锥形齿轮b14，且推送丝杆6的外侧对称连接有套接螺母7，锥形齿轮a13的齿牙与锥形齿轮b14的齿牙相互啮合，转动杆12与推送丝杆6通过锥形齿轮a13和锥形齿轮b14转动连接，推送丝杆6以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，推送丝杆6通过正、反丝牙与套接螺母7对称套接滑动，在保温门窗使用过程中，当使用者打开门窗进行透气通风时，使用者转动旋转手轮 9，通过传动蜗杆10、传动蜗轮11的蜗轮蜗杆传动，带动转动杆12进行转动，同步的带动锥形齿轮a13转动，进而通过锥形齿轮a13与锥形齿轮b14齿牙的相互啮合，带动推送丝杆6转动，推送丝杆6在转动的同时，通过其相互对称排列的正、反丝牙，带动套接螺母7在定位卡槽5内对称滑动，进而带动推送连杆2对称转动，将保温窗3从窗架1内部推出，进行透气通风处理。
20.套接螺母7的一侧对称连接有推送连杆2，推送连杆2的数量为两组，每组为两个，推送连杆2相对于保温窗3的水平中线相互对称排列，通过转动旋转手轮9带动推送连杆 2的对称转动，能够带动保温窗3整体结构打开闭合，取代了传统手动硬性推开的形式，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高保温门窗的透气通风性，使外界气体能够全方位的流入至室内，进而加强保温门窗的灵活使用性。
21.套接螺母7通过推送连杆2与保温窗3连接，保温窗3包括窗框31，窗框31的前表面位于中部位置处嵌入卡合有真空夹胶玻璃32，且窗框31的内部从前向后依次设置有隔音层33、保温层34，隔音层33采用吸音棉材质构件，保温层34采用聚苯乙烯泡沫材质构件，在保
温门窗装配使用过程中，通过吸音棉材质隔音层33与聚苯乙烯泡沫材质保温层34的配套组合，能够提高窗框31的保温、隔音性能，进而真空夹胶玻璃32具有良好的隔音、隔热性能，能够确保保温窗3的良好采光、保温性能，窗框31的外径与窗架1 的内径相适配，保温窗3与窗架1通过窗框31和密封板4封装卡合，在对保温门窗装配使用过程中，通过保温窗3与密封板4的封盖，能够使保温门窗保持严格的密封性，进而在保温窗3的保温隔音下，确保保温门窗具有良好的保温性能。
22.本实用新型的工作原理是：在对保温门窗装配使用过程中，通过保温窗3与密封板4 的封盖，能够使保温门窗保持严格的密封性，进而在保温窗3的保温隔音下，确保保温门窗具有良好的保温性能，同步的在保温门窗装配使用过程中，通过吸音棉材质隔音层33 与聚苯乙烯泡沫材质保温层34的配套组合，能够提高窗框31的保温、隔音性能，进而真空夹胶玻璃32具有良好的隔音、隔热性能，能够确保保温窗3的良好采光、保温性能，当使用者打开门窗进行透气通风时，使用者转动旋转手轮9，通过传动蜗杆10、传动蜗轮 11的蜗轮蜗杆传动，带动转动杆12进行转动，同步的带动锥形齿轮a13转动，进而通过锥形齿轮a13与锥形齿轮b14齿牙的相互啮合，带动推送丝杆6转动，推送丝杆6在转动的同时，通过其相互对称排列的正、反丝牙，带动套接螺母7在定位卡槽5内对称滑动，进而带动推送连杆2对称转动，将保温窗3从窗架1内部推出，进行透气通风处理。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。