一种便于出水端头旋转的净水机的制作方法

1.本实用新型涉及净水领域，具体涉及一种便于出水端头旋转的净水机。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对饮用水的水质要求也越来越严格，以净水机为代表对水质进行深度过滤和净化处理的水处理设备在人们日常生活中越来越随处可见。现有净水机的出水装置直接固定连接在净水主机上，出水装置一旦安装固定后，只能固定方向出水，而无法对出水装置进行灵活旋转。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种便于出水端头旋转的净水机：
4.一种便于出水端头旋转的净水机，包括净水主机和出水端头，所述出水端头包括用于液体流通的出水装置和固定连接出水装置的活动转盘，所述出水装置包括外壳体和安装于外壳体内的出水管道，所述外壳体与活动转盘卡位固定，所述出水管道连通活动转盘中间设有的进水端，所述进水端连通净水主机；所述活动转盘活动安装于净水主机上端，所述活动转盘包括相互固定安装的下转环和上转盘，所述下转环与上转盘通过设有的多个周向均匀分布的螺栓紧固件相互固定连接，所述下转环内设有镂空槽，所述镂空槽内设有多个径向延伸的加强筋，所述加强筋连接镂空槽的两内侧面。
5.优选的，所述下转环的内侧面设有环形开口槽，所述环形开口槽与净水主机设有的多个环形分布的倒l型滑块构成导轨配合，所述下转环主要由两个端部相互对应的半圆环组成，两个所述半圆环的端部均设有相互构成磁吸配合的磁性部，所述上转盘的下端与倒l型滑块上端构成限位配合。半圆环结构便于本产品的实际安装，而半圆环端部的磁性部则可以显著提高半圆环的安装与固定效果，此外也加强了对两个半圆环的相互定位。
6.优选的，所述外壳体与上转盘通过设有的螺栓紧固件相互固定，所述外壳体相对于上转盘的一端下部设有卡位凸起部，所述卡位凸起部与上转盘设有的径向延伸的卡位槽构成嵌位配合，所述卡位凸起部内侧设有弧形卡槽，所述弧形卡槽与卡位槽外侧设有的弧形外凸起构成卡位配合，所述卡位槽底部侧边设有连通卡位槽的外漏管道，所述外漏管道末端设有连通外漏管道的限位腔，所述限位腔内设有移动浮球，所述限位腔上端穿过上转盘设有连通外界的显示孔，所述显示孔的口径小于移动浮球口径。通过上述技术方案一旦出水管道发生泄漏，则会导致液体流出至卡位槽底部，进而至外漏管道流出，此时液体对移动浮球产生上浮的作用力，从而使得移动浮球上浮堵住显示孔，使用者通过显示孔即可发现出水管道的液体泄漏，从而便于拆卸维修。
7.优选的，所述出水管道包括相互连通的通水管和水汽分离管，所述水汽分离管包括外通管和v型隔板，所述外通管内设有容纳v型隔板的出水通腔，所述v 型隔板中间内凹构成轴向延伸的弧形开口部，所述弧形开口部设有的侧边开口对应通水管设有的出水管口，所述弧形开口部的背部设有两个径向设置的挡板，两个挡板的夹角为5
°‑
45
°
，所述挡板
高于v型隔板，所述弧形开口部的下端设有轴向开口，所述轴向开口与所述出水通腔底部设有的出水口适配。从出水管口排出的为液体与蒸汽并存的气液混合水，液体在下而气体在上，气液混合水喷射而出冲击于v型隔板时，液体通过侧边开口进入弧形开口部内流通至出水口，而气液混合水中的水蒸气上升冲击v型隔板两侧或挡板上，并沿v型隔板或挡板下滑至出水通腔底部，沿出水口排出。
8.优选的，所述出水口的口径大于轴向开口的口径，所述出水通腔底部设有对应侧边开口的流通凹槽。
9.优选的，还包括温度控制装置，所述温度控制装置包括加热器、温度传感器、控制中心、温度指示灯，所述温度传感器、控制中心、温度指示灯依次电连接，所述温度传感器用于检测液体的温度，所述控制中心连接加热器，所述温度指示灯安装于外壳体下端。
10.优选的，所述活动转盘设有弧形直槽口，所述弧形直槽口内设有固定连接于净水主机上端的出线孔，所述出线孔用于安装电连接温度指示灯和控制中心的电线。
11.优选的，所述净水主机包括储水箱、第一水泵、过滤器、净水箱和第二水泵，所述储水箱、第一水泵、过滤器、净水箱、第二水泵、出水装置依次连通，所述加热器和温度传感器依次设置于第二水泵和出水装置之间。
12.优选的，所述进水端上端设有与其构成顶靠配合的弹簧，所述弹簧上端与上转盘内上壁构成顶靠配合。
13.优选的，所述出水装置下方设有与其对应的承载盒，所述承载盒上端设有用于容纳液体的开口槽，所述开口槽底部设有均匀排列的横向凸条。需要盛水的杯子防止于承载盒内，避免水渍溢出。
14.本实用新型具有如下有益效果：本技术的出水装置能够以活动转盘为中心灵活转动至设定角度，从而可以实现对净水机的多位置出水。此外出水装置的旋转可以缩小净水机的体积，使得净水机根据实际环境灵活安装出水。本产品通过多个周向均匀分布的螺栓紧固件从而固定连接下转环与上转盘，使得下转环与上转盘的连接处受力均匀，避免在活动转盘转动的过程中导致下转环与上转盘的连接处由于受力不均而发生局部分离现象。镂空槽的设置降低了活动转盘的自身重量，便于活动转盘的灵活转动；而加强筋的设置则提高了下转环的结构稳定性，避免下转环在转动的过程中发生形变。
附图说明
15.图1为实施例的结构示意图。
16.图2为出水端头的结构示意图。
17.图3为出水端头的内部结构图。
18.图4为下转环的安装示意图。
19.图5为出水端头的剖面示意图。
20.图6为出水端头的内部正视图。
21.图7为上转盘的正面示意图。
22.图8为图7的剖面示意图。
23.1、净水主机；2、出水装置；3、活动转盘；4、下转环；5、上转盘；6、环形开口槽；7、倒l型滑块；8、镂空槽；9、加强筋；10、卡位槽；11、弧形外凸起；12、通水管；13、外通管；14、v型隔
板；15、弧形开口部；16、侧边开口；17、挡板；18、流通凹槽；19、弧形直槽口；20、温度指示灯；21、储水箱； 22、净水箱；23、弹簧；24、承载盒；25、外漏管道；26、移动浮球；27、显示孔。
具体实施方式
24.下面结合附图1
‑
8与实施例对本实用新型进行进一步说明。
25.实施例：一种便于出水端头旋转的净水机，包括出水端头、温度控制装置、净水主机1。
26.所述出水端头包括用于液体流通的出水装置2和固定连接出水装置2的活动转盘3，所述出水装置2包括外壳体和安装于外壳体内的出水管道，所述外壳体与活动转盘3卡位固定，所述出水管道连通活动转盘3中间设有的进水端，所述进水端连通净水主机1。所述进水端上端设有与其构成顶靠配合的弹簧23，所述弹簧23上端与上转盘5内上壁构成顶靠配合。所述出水装置2下方设有与其对应的承载盒24，所述承载盒24上端设有用于容纳液体的开口槽，所述开口槽底部设有均匀排列的横向凸条。
27.所述活动转盘3设有弧形直槽口19，所述弧形直槽口19内设有固定连接于净水主机1上端的出线孔，所述出线孔用于安装电连接温度指示灯20和控制中心的电线。所述活动转盘3活动安装于净水主机1上端，所述活动转盘3包括相互固定安装的下转环4和上转盘5，所述下转环4的内侧面设有环形开口槽6，所述环形开口槽6与净水主机1设有的多个环形分布的倒l型滑块7构成导轨配合，所述下转环4主要由两个端部相互对应的半圆环组成，所述上转盘5的下端与倒l型滑块7上端构成限位配合。所述下转环4与上转盘5通过设有的多个周向均匀分布的螺栓紧固件相互固定连接，所述下转环4内设有镂空槽8，所述镂空槽8内设有多个径向延伸的加强筋9，所述加强筋9连接镂空槽8的两内侧面。上述结构通过多个周向均匀分布的螺栓紧固件从而固定连接下转环4与上转盘5，使得下转环4与上转盘5的连接处受力均匀，避免在活动转盘3转动的过程中导致下转环4与上转盘5的连接处由于受力不均而发生局部分离现象。而镂空槽8 的设置降低了活动转盘3的自身重量，便于活动转盘3的灵活转动；而加强筋9 的设置则提高了下转环4的结构稳定性，避免下转环4在转动的过程中发生形变。两个半圆环的端部均设有相互构成磁吸配合的磁性部，两个半圆环的端部相互磁吸从而稳定两个半圆环的相对位置。
28.所述外壳体与上转盘5通过设有的螺栓紧固件相互固定，所述外壳体相对于上转盘5的一端下部设有卡位凸起部，所述卡位凸起部与上转盘5设有的径向延伸的卡位槽10构成嵌位配合，所述卡位凸起部内侧设有弧形卡槽，所述弧形卡槽与卡位槽10外侧设有的弧形外凸起11构成卡位配合。通过上述技术方案使得外壳体与活动转盘3的卡位结构更加稳定，便于出水装置2的转动。所述卡位槽底部侧边设有连通卡位槽的外漏管道25，所述外漏管道25末端设有连通外漏管道25的限位腔，所述限位腔内设有移动浮球26，所述限位腔上端穿过上转盘设有连通外界的显示孔27，所述显示孔27的口径小于移动浮球26口径。
29.所述出水管道包括相互连通的通水管12和水汽分离管，所述水汽分离管包括外通管13和v型隔板14，所述外通管13内设有容纳v型隔板14的出水通腔，所述出水通腔底部设有对应侧边开口16的流通凹槽18。所述v型隔板14中间内凹构成轴向延伸的弧形开口部15，所述弧形开口部15设有的侧边开口16对应通水管12设有的出水管口，所述弧形开口部15的背部设有两个径向设置的挡板17，两个挡板17的夹角为5
°‑
45
°
，所述挡板17高于v型隔板
14，所述弧形开口部15的下端设有轴向开口，所述轴向开口与所述出水通腔底部设有的出水口适配，所述出水口的口径大于轴向开口的口径。从出水管口排出的为液体与蒸汽并存的气液混合水，液体在下而气体在上，气液混合水喷射而出冲击于v型隔板14时，液体通过侧边开口16进入弧形开口部15内流通至出水口，而气液混合水中的水蒸气上升冲击v型隔板14两侧或挡板17上，并沿v型隔板14或挡板17下滑至出水通腔底部，沿出水口排出。
30.所述温度控制装置包括加热器、温度传感器、控制中心、温度指示灯20，所述温度传感器、控制中心、温度指示灯20依次电连接，所述温度传感器用于检测液体的温度，所述控制中心连接加热器，所述温度指示灯20安装于外壳体下端。
31.所述净水主机1包括储水箱21、第一水泵、过滤器、净水箱22和第二水泵，所述储水箱21、第一水泵、过滤器、净水箱22、第二水泵、出水装置2依次连通，所述加热器和温度传感器依次设置于第二水泵和出水装置2之间。
32.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。