一种壶体的加热盘安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及壶体技术领域，具体而言，涉及一种壶体的加热盘安装结构。


背景技术：

2.在壶体的底部安装加热盘，可以在壶体中实现加热、保温、消毒、烘干、蒸食等功能。
3.加热盘的安装方式有多种，目前，可以利用紧固件将加热盘固定在壶体的底部，也可以将加热盘嵌入至壶体的底部，采用上述的方式将加热盘安装在壶体的底部，不仅存在结构复杂和安装繁琐的弊端，而且由于加热盘与壶体的材质不同，加热盘与壶体的软硬程度不同，将加热盘直接固定或直接嵌入在壶体的底部，加热盘与壶体之间的软硬连接结合，一方面可能会出现连接间隙，导致壶体出现漏水的情况，另一方面可能会造成加热盘的损坏，影响加热盘的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种壶体的加热盘安装结构，利用柔性安装条将加热盘安装在壶体的底部，有安装简单方便的优点，同时加热盘与壶体之间通过柔性安装条柔性紧密连接，不会出现连接间隙，保证壶体的密封性，而且不会造成加热盘的损坏，保证加热盘的正常使用。
5.相应的，本实用新型实施例提供了一种壶体的加热盘安装结构，所述壶体的底部设置有壶底开口，所述壶体的底面在所述壶底开口的外围设置有安装筋；
6.所述加热盘安装结构包括加热盘和柔性安装条；所述柔性安装条的内周设置有安装凹槽，所述加热盘的盘体嵌入在所述安装凹槽中；所述柔性安装条的外周贴合连接在所述安装筋的内周壁，所述柔性安装条的顶面贴合所述壶体的底面，所述加热盘的盘体封闭所述壶底开口。
7.可选的实施方式，所述柔性安装条为c型柔性安装条，所述c型柔性安装条包括形成所述安装凹槽的上端线型条、中间线型条和下端线型条，其中：
8.所述中间线型条贴合连接在所述安装筋的内周壁；
9.所述上端线型条贴合所述壶体的底面，且所述上端线型条朝向所述壶底开口并与所述壶底开口相齐平。
10.可选的实施方式，所述壶体的底面在所述壶底开口与所述安装筋之间设置有安装条限位筋，所述上端线型条贴合所述安装条限位筋。
11.可选的实施方式，所述安装筋的底部设置有安装筋凹陷；
12.所述壶体的底面在所述安装筋的外围设置有固定件连接部，所述固定件连接部与所述安装筋凹陷的位置相对应；
13.所述固定件连接部的底部连接有固定件，所述固定件的一侧设置在所述安装筋凹陷中，以压紧所述下端线型条。
14.可选的实施方式，所述壶体的底面在所述固定件连接部的外围设置有固定件限位筋，所述固定件限位筋与所述固定件连接部的位置相对应；
15.所述固定件的另一侧与所述固定件限位筋接触限位。
16.可选的实施方式，所述固定件嵌套在所述固定件连接部的底部；
17.所述固定件连接部中设置有连接部连接孔，所述固定件中设置有固定件连接孔，基于紧固件与所述固定件连接孔和所述连接部连接孔的配合，将所述固定件固定在所述固定件连接部的底部。
18.可选的实施方式，所述柔性安装条为硅胶安装条。
19.可选的实施方式，所述加热盘的盘体底部连接有温控器。
20.可选的实施方式，所述加热盘的盘体底部设置有向下延伸的盘体连接柱，所述盘体连接柱中设置有盘体连接孔；
21.所述温控器的顶部设置有温控器安装板，所述温控器安装板中设置有温控器安装孔；
22.基于紧固件与所述温控器安装孔与所述盘体连接孔的配合，将所述温控器连接在所述加热盘的盘体底部。
23.可选的实施方式，所述壶体的底面设置有壶体连接柱，所述壶体连接柱中设置有壶体连接孔。
24.本实用新型实施例提供了一种壶体的加热盘安装结构，壶体的加热盘方式如下：首先将所述加热盘的盘体嵌入在所述柔性安装条的安装凹槽中，然后将所述柔性安装条安装在所述安装筋中；以上述的方式将所述加热盘安装在所述壶体的底部，无需采用紧固件，有安装结构简单和安装过程简单方便的优点，同时所述加热盘与所述安装筋之间通过所述柔性安装条紧密连接，不会出现连接间隙，保证壶体不会出现漏水的情况，保证壶体的密封性，而且保证所述加热盘与所述壶体之间不会藏污纳垢，保证壶体的卫生，另外所述柔性安装条在安装和使用过程中能柔性保护所述加热盘，不会造成所述加热盘的损坏，保证加热盘的正常使用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
26.图1是本实用新型实施例中加热盘安装结构的三维结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例中加热盘安装结构的爆炸图；
28.图3是本实用新型实施例中加热盘安装结构的局部结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.图1是本实用新型实施例中加热盘安装结构的三维结构示意图，图2是本实用新型实施例中加热盘安装结构的爆炸图。
31.本实用新型实施例提供了一种壶体的加热盘安装结构，所述壶体1的底部设置有壶底开口11，所述壶体1的底面在所述壶底开口11的外围设置有安装筋12。
32.所述加热盘安装结构包括加热盘21和柔性安装条22；所述柔性安装条22的内周设置有安装凹槽221，所述加热盘21的盘体211嵌入在所述安装凹槽221中；所述柔性安装条22的外周贴合连接在所述安装筋12的内周壁，所述柔性安装条22的顶面贴合所述壶体1的底面，所述加热盘21的盘体211封闭所述壶底开口11。
33.具体实施中，首先将所述加热盘21的盘体211嵌入在所述柔性安装条22的安装凹槽221中，然后将所述柔性安装条22安装在所述安装筋12中，以此方式将所述加热盘21安装在所述壶体1的底部，无需采用紧固件，有安装结构简单和安装过程简单方便的优点，同时所述加热盘21与所述安装筋12之间通过所述柔性安装条22紧密连接，不会出现连接间隙，保证壶体不会出现漏水的情况，保证壶体的密封性，而且保证所述加热盘21与所述壶体1之间不会藏污纳垢，保证壶体的卫生，另外所述柔性安装条22在安装和使用过程中能柔性保护所述加热盘21，不会造成所述加热盘21的损坏，保证加热盘21的正常使用。
34.图3是本实用新型实施例中加热盘安装结构的局部结构示意图。
35.具体的，所述柔性安装条22为c型柔性安装条，所述c型柔性安装条22包括形成所述安装凹槽221的上端线型条222、中间线型条223和下端线型条224。
36.所述中间线型条223贴合连接在所述安装筋12的内周壁。
37.所述上端线型条222贴合所述壶体1的底面，且所述上端线型条222朝向所述壶底开口11并与所述壶底开口11相齐平，避免所述柔性安装条22外露于所述壶体1的底部，达到理想的安装外观效果。
38.具体的，所述壶体1的底面在所述壶底开口11与所述安装筋12之间设置有安装条限位筋13，所述上端线型条222贴合所述安装条限位筋13。
39.特别的，所述安装筋12的底部设置有安装筋凹陷121。
40.所述壶体1的底面在所述安装筋12的外围设置有固定件连接部14，所述固定件连接部14与所述安装筋凹陷121的位置相对应。
41.所述固定件连接部14的底部连接有固定件15，所述固定件15的一侧设置在所述安装筋凹陷121中，以压紧所述下端线型条224。
42.具体实施中，所述安装筋12对所述柔性安装条22进行周向限位固定和径向限位固定，以对所述加热盘21的安装进行周向限位固定和径向限位固定；所述固定件15压紧所述下端线型条224至所述安装条限位筋13，所述固定件15和所述安装条限位筋13对所述柔性安装条22的安装进行轴向限位固定，以对所述加热盘21的安装进行轴向限位固定。
43.需要说明的是，所述安装筋凹陷121、所述固定件连接部14和所述固定件15形成所述柔性安装条22的轴向限位固定结构，所述轴向限位固定结构可为多组，多组轴向限位固定结构最好沿同一圆周均匀等间距分布，以更加均匀地压紧所述下端线型条224，更好地对所述柔性安装条22的安装进行轴向限位固定，更好地实现所述加热盘21的安装。
44.其中，所述壶体1的底面在所述固定件连接部14的外围设置有固定件限位筋16，所
述固定件限位筋16与所述固定件连接部14的位置相对应。
45.所述固定件15的另一侧与所述固定件限位筋16接触限位。
46.需要说明的是，所述固定件限位筋16用于对所述固定件15在所述固定件连接部14底部的轴向连接位置进行限位，避免所述固定件15过度压紧所述下端线型条224从而损坏所述柔性安装条22。
47.其中，所述固定件15嵌套在所述固定件连接部14的底部。
48.所述固定件连接部14中设置有连接部连接孔，所述固定件15中设置有固定件连接孔151，基于紧固件与所述固定件连接孔151和所述连接部连接孔的配合，将所述固定件15固定在所述固定件连接部14的底部，以此方式将所述固定件15稳固地嵌套固定在所述固定件连接部14的底部。
49.优选地，所述柔性安装条22为硅胶安装条，硅胶具有良好的弹性和柔性度，能很好地应用于壶体的加热盘安装结构中。
50.另外，所述加热盘21的发热条212设置在所述加热盘21的盘体211底部，所述发热条212的底部向下延伸有发热条支撑柱213，所述发热条支撑柱213用于支撑安装所述发热条212。
51.具体的，所述加热盘21的盘体211底部连接有温控器214，所述温控器214用于获取实时温度，并根据获取的实时温度控制所述发热条212的发热，从而更好地实现加热、保温、消毒、烘干、蒸食等功能。
52.其中，所述加热盘21的盘体211底部设置有向下延伸的盘体连接柱215所述盘体连接柱215中设置有盘体连接孔。
53.所述温控器214的顶部设置有温控器安装板2141，所述温控器安装板2141中设置有温控器安装孔2142。
54.基于紧固件与所述温控器安装孔2142与所述盘体连接孔的配合，将所述温控器214连接在所述加热盘21的盘体211底部，以此方式将所述温控器214稳固地连接固定在所述加热盘21的盘体211底部。
55.另外，所述壶体1的底面设置有壶体连接柱17，所述壶体连接柱17中设置有壶体连接孔171，具体实施中，可以通过紧固件与所述壶体连接孔171的配合，实现所述壶体1的固定连接。
56.另外，还可以在所述壶体1的底部设置保温罩，所述保温罩包裹所述壶体1的底部，有效保证所述加热盘21的加热效果。
57.具体实施中，可以通过紧固件与所述保温罩和所述壶体连接孔171的配合，将所述保温罩连接固定在所述壶体1的底部，即所述壶体连接柱17和所述壶体连接孔171还可以用于实现所述保温罩的固定连接。
58.本实用新型实施例提供了一种壶体的加热盘安装结构，壶体的加热盘方式如下：首先将所述加热盘21的盘体211嵌入在所述柔性安装条22的安装凹槽221中，然后将所述柔性安装条22安装在所述安装筋12中；以上述的方式将所述加热盘21安装在所述壶体1的底部，无需采用紧固件，有安装结构简单和安装过程简单方便的优点，同时所述加热盘21与所述安装筋12之间通过所述柔性安装条22紧密连接，不会出现连接间隙，保证壶体不会出现漏水的情况，保证壶体的密封性，而且保证所述加热盘21与所述壶体1之间不会藏污纳垢，
保证壶体的卫生，另外所述柔性安装条22在安装和使用过程中能柔性保护所述加热盘21，不会造成所述加热盘21的损坏，保证加热盘21的正常使用。
59.另外，以上对本实用新型实施例所提供的一种壶体的加热盘安装结构进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。