一种半自动棘轮双向加速旋蛋器的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋蛋器，更具体一点说，涉及一种半自动棘轮双向加速旋蛋器，属于生活用品领域。


背景技术：

2.黄金蛋是一种将蛋清和蛋黄在壳内混合均匀，水煮加热后得到色泽金黄，容易吞咽的鸡蛋。目前可以查到一些与黄金蛋制作相关的装置，如中国专利文献上公开的“一种摇蛋器及黄金蛋的制作方法”，其公告号为cn110200524a，包括机盖、罩盒、主机和底座；所述主机内设置有电机，利用离心力的高扭矩转动，瞬间将蛋黄的膜摇破，使蛋白和蛋黄搅拌更加均匀，大大提高了黄金蛋制作的成功率。如中国专利文献公开的“一种新型的甩蛋器”，其公告号为 cn106691236a的，所述的底槽与支撑板内的开孔之间上下两侧均设有底槽轴承；底槽连接轴上均设有双槽皮带轮，数个双槽皮带轮等量分为两组，每组中的其中一个双槽皮带轮通过皮带与电机双槽皮带轮连接，电机固定在电机固定板上，如中国专利文献公开的“一种蛋清和蛋黄均匀混合的甩蛋器”，其公告号为cn107343764a的，所述下蛋架的两端分别与机架转动连接，所述机架上还设有用于驱动下蛋架的驱动装置，所述驱动装置包括马达、大齿轮和小齿轮。以上列举的专利文献其共同点是为了提高蛋清与蛋黄混合效率，均采用电机驱动的方式进行旋蛋，但带来的问题是产品的体积、重量和成本难以控制，在便携性和抗损性上皆不尽如人意。因此，研究生产一种纯机械驱动的高效的便携式旋蛋器能符合多种应用场景，能满足个人或家庭使用需求，市场前景大。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有由棘轮驱动、卷簧回弹、具有双向加速特性，便于携带的等技术特点的一种半自动棘轮双向加速旋蛋器。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种半自动棘轮双向加速旋蛋器，包括上壳、底板，所述上壳、底板组成壳体，所述上壳的顶面、侧面上分别开设有一号槽口、二号槽口，所述壳体内设置有托板，所述托板包括一号托板、二号托板，在所述一号托板、二号托板间可滑动的设有滑块，自上而下贯穿滑块设有连接件，所述连接件上端套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承外套接有棘轮，还包括用于固定蛋类的蛋杯组件，所述蛋杯组件位于上壳的顶面上且其下端伸进一号槽口内与棘轮连接以联动转动，所述连接件上连接有手柄，所述手柄自由端伸出二号槽口外设置，沿着二号槽口往复拉动手柄以带动棘轮往复移动；
6.所述一号托板、二号托板上分别设置左棘齿组件、右棘齿组件，所述左棘齿组件、右棘齿组件均包括若干个等间距间隔排布且能够转动的棘齿，且所述棘齿均能够复位设置，所述棘轮位于左棘齿组件、右棘齿组件间；往下移动棘轮时，自上而下所述右棘齿组件上连续的有一个棘齿顶在棘轮的齿面上以推动棘轮转动；往上移动棘轮时，自下而上所述左棘齿组件上连续的有一个棘齿顶在棘轮的齿面上以推动棘轮转动。
7.优选的，所述左棘齿组件、右棘齿组件上均包括若干个夹持机构，所述夹持机构包括弹片以及连接在托板上的弹片安装座、限位柱，所述弹片连接在弹片安装座上，每个夹持机构上对应一个棘齿且所述棘齿可转动的设置在限位柱和弹片间，所述弹片和限位柱对棘齿起到夹持作用，所述一号托板上夹持机构上的弹片、限位柱分别位于棘齿下方和上方，在弹片、限位柱夹持下所述左棘齿组件上的棘齿同角度且均朝右下方倾斜设置；二号托板上夹持机构上的弹片、限位柱分别位于棘齿上方和下方，在弹片、限位柱夹持下所述右棘齿组件上的棘齿同角度且均朝左上方倾斜设置，所述棘齿与棘轮的齿面相适配；当左棘齿组件或右棘齿组件上的棘齿处于为棘轮旋转提供动力状态时，所述限位柱受力加大，当左棘齿组件或右棘齿组件上的棘齿处于对棘轮旋转提供阻力时，所述弹片受力变形加大。
8.优选的，所述棘齿均通过固定轴可转转动的连接在托板上，所述左棘齿组件上的固定轴和右棘齿组件的固定轴采用上下错位的方式排列，其错开的高度差为棘轮齿面单齿长度的1/2。
9.优选的，所述一号托板、二号托板相对的两侧边形成滑轨道，所述滑块上设置有凹槽，所述滑块上的凹槽分别卡在滑轨道上且咬合以实现将滑块限制在滑轨道上移动。
10.优选的，所述托板一端头与滑块间连接有卷簧组件以带动滑块自动复位，所述卷簧组件包括卷簧和卷簧安装轴，所述卷簧安装轴固定在壳体内，所述卷簧一端连接在卷簧安装轴且缠绕在卷簧安装轴上，所述卷簧另一端通过卷簧卡位连接在滑块上。
11.优选的，所述滑块上穿设有若干个连接件，每个连接件上端均套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承外均套接有棘轮，所述棘轮间相互独立，每个所述棘轮上均连接有一个蛋杯组件以实现一次摇多个蛋。
12.优选的，所述二号槽口为环绕上壳外周面的回形槽口，所述一号托板、二号托板间留有的间隙构成回字形，回字形大小尺寸与一号槽口大小尺寸相互适配，通过同时针方移动手柄以实现蛋杯组件的连续旋转。
13.优选的，所述蛋杯组件包括蛋盖和蛋杯架，所述蛋杯架连接在棘轮上以联动，所述蛋盖可盖合的连接在蛋杯架上，所述蛋盖和蛋杯架间构成容纳空间，所述蛋杯架和蛋盖内壁上设有若干个软凸起。
14.优选的，所述手柄自由端连接有操作杆，所述操作杆垂直于手柄且与蛋杯组件平行。
15.优选的，所述左棘齿组件、右棘齿组件分别包括13个棘齿，所述棘齿倾斜 45度。
16.有益效果：相对于现有普遍采用的电机控制自转旋蛋的方式，本发明采用棘轮控制人力驱动双向加速旋蛋的方式，结构简单，绿色环保，易于携带，不易损坏和失效；能适应多种使用场景，使用方式简单可靠，用户操作乐趣高；纯机械构造，成本低，易于批量生产。
附图说明
17.图1是本发明的整体结构示意图。
18.图2是本发明的爆炸装配示意图。
19.图3是本发明的移动组件整装示意图。
20.图4是本发明的移动组件爆炸装配示意图。
21.图5是本发明的棘齿组件装配示意图。
22.图6是本发明的运动状态1结构示意图。
23.图7是本发明的运动状态2结构示意图。
24.图中：1、上壳；1.1、顶面；1.2、侧面；1.3、一号槽口；1.4、二号槽口；2、底盖；3、托板；3.1、一号托板；3.2、二号托板；3.3、滑块；3.4、连接件；4、蛋杯组件；4.1、蛋盖；4.2、蛋杯架；4.3、软凸起；5、左棘齿组件；5.0、右棘齿组件；5.1、棘齿；5.2、弹片；5.3、限位柱；5.4、弹片安装座；6、棘轮；7、滚珠轴承；8、手柄；8.1、凹槽；8.2、卷簧卡位；9、卷簧组件；9.1、卷簧；9.2、卷簧安装轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1
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7所示为一种半自动棘轮双向加速旋蛋器的具体实施例，该实施例一种半自动棘轮双向加速旋蛋器，包括上壳1、底板2，所述上壳1、底板2组成壳体，上壳1的顶面1.1、侧面1.2上分别开设有一号槽口1.3、二号槽口1.4，所述壳体内设置有托板3，托板包括一号托板3.1、二号托板3.2，在号托板3.1、二号托板3.2间可滑动的设有滑块3.3，自上而下贯穿滑块3.3设有连接件3.4，连接件3.4上端套接有滚珠轴承7，滚珠轴承7外套接有棘轮6，还包括用于固定蛋类的蛋杯组件4，蛋杯组件4位于上壳1的顶面1.1上且其下端伸进一号槽口1.3内与棘轮6连接以联动转动，连接件3.4上连接有手柄8，手柄8自由端伸出二号槽口1.4外设置，沿着二号槽口1.4往复拉动手柄8以带动棘轮6往复移动；一号托板3.1、二号托板3.2上分别设置左棘齿组件5、右棘齿组件5.0，所述左棘齿组件5、右棘齿组件5.0均包括若干个等间距间隔排布且能够转动的棘齿5.1，且所述棘齿5.1均能够复位设置，所述棘齿5.1位于左棘齿组件5、右棘齿组件5.0间；往下移动棘轮6时，自上而下所述右棘齿组件5.0上连续的有一个棘齿5.1顶在棘轮6的齿面上以推动棘轮6转动；往上移动棘轮6时，自下而上所述左棘齿组件5上连续的有一个棘齿5.1顶在棘轮6的齿面上以推动棘轮6转动；左棘齿组件5、右棘齿组件5.0上均包括若干个夹持机构，夹持机构包括弹片5.2以及连接在托板3上的弹片安装座5.4、限位柱5.3，弹片5.2 连接在弹片安装座5.4上，每个夹持机构上对应一个棘齿5.1且所述棘齿5.1 可转动的设置在限位柱5.3和弹片5.2间，弹片5.2和限位柱5.3对棘齿5.1 起到夹持作用，所述一号托板3.1上夹持机构上的弹片5.2、限位柱5.3分别位于棘齿5.1下方和上方，在弹片5.2、限位柱5.3夹持下所述左棘齿组件5上的棘齿5.1同角
度且均朝右下方倾斜设置；二号托板3.2上夹持机构上的弹片5.2、限位柱5.3分别位于棘齿5.1上方和下方，在弹片5.2、限位柱5.3夹持下所述右棘齿组件5.0上的棘齿5.1同角度且均朝左上方倾斜设置，棘齿5.1与棘轮6 的齿面相适配；当左棘齿组件5或右棘齿组件5.0上的棘齿5.1处于为棘轮6 旋转提供动力状态时，限位柱受力加大，当左棘齿组件5或右棘齿组件5.0上的棘齿5.1处于对棘轮旋转提供阻力时，弹片5.2受力变形加大，一号托板3.1、二号托板3.2上均设置有棘齿5.1、弹片5.2、限位柱5.3、弹片安装座5.4，弹片5.2安装于弹片安装座5.4上，棘齿5.1可转动的设置在限位柱5.3和弹片5.2 间，并受弹片5.2和限位柱5.3约束，棘齿5.1、弹片5.2、限位柱5.3、弹片安装座5.4共同构成棘齿组件，滑块3.3通过其上的凹槽8.1与滑轨道咬合并在其上进行滑动，滚珠轴承7的内环安装于手柄8上，滚珠轴承7的外环与棘轮6 固定，棘轮6的齿面与棘齿5.1进行接触作用，蛋杯组件4中的蛋杯架4.2固定于棘轮6的顶面，蛋杯架4.2与蛋盖4.1通过螺纹连接，蛋盖4.1与蛋杯架4.2 的内部为软硅胶层，其上设置有软凸起4.3，卷簧9.1一端固定在8.2卷簧卡位上与滑块3.3连接(间接与手柄8)相连，另一端固定在卷簧安装轴9.2上，卷簧安装轴9.2优选安装在上壳1的内部；作为优选的实施例方式，所述左棘齿组件5、右棘齿组件5.0分别包括13个棘齿5.1，所述棘齿5.1倾斜45度。
29.本发明的原理：当棘轮6与一侧(一号托板3.1上棘齿5.1或二号托板3.2 上棘齿5.1)棘齿5.1接触受力时，这一侧的棘齿组件(左棘齿组件5或右棘齿组件5.0)中的限位柱5.3受力增大，因限位柱5.3不发生位移，所以棘轮6在反作用力的推动下进行旋转；而处于另一侧的棘齿5.1在棘轮6的带动下也进行旋转，进而带动同侧的弹片5.2发生变形，使棘齿5.1的旋转角度加大，当棘齿 5.1旋转超过棘轮6最大直径时，棘齿5.1在弹片5.2反作用力的推动下反向旋转至棘轮6上的下一个齿形位置处进行周期性运动，因为一号托板3.1、二号托板3.2上棘齿5.1的齿面与棘轮6均设置为匹配状态，所以，当手柄8(滑块3.3) 往复运动时，一号托板3.1、二号托板3.2上的棘齿组件正好能交替起到上述相反的作用，从而保证移动手柄8(滑块3.3)做往复运动时，棘轮6均可以被加速。此外，当棘轮6上的齿面旋转速度超过手柄8(滑块3.3)的移动速度时，棘齿5.1对棘轮6的有效作用将降低，反之则加强，从而可以将旋蛋器的旋转速度限定在一定范围内，避免出现过度效果。
30.本发明的使用方式如下：如图6、图7所示，左右侧的棘齿5.1a和5.1b的固定轴采用上下错位的方式排列，其错开的高度差为棘轮6齿面单齿长度的1/2，在棘轮6旋转的过程中，可以确保始终只有一侧的棘齿5.1端面与棘轮6齿面接触提供动力，另一侧棘齿5.1端面不与棘轮6齿面接触。
31.具体的：如图3、图6所示，当推动手柄8向一侧(向下)移动时，手柄8 带动其上的棘轮6移动，棘轮6上的齿面与棘齿5.1接触发生作用，二号托板 3.2上的限位柱5.3b对棘齿5.1b的转动趋势起到阻断作用，从而给予棘轮6一个反作用力，因棘轮6固定在滚珠轴承7的外圈，轴承7的内圈固定于手柄8，则棘轮6带动其上的蛋杯组件4相对于手柄产生逆时针转动，此时，棘轮6左侧齿面推动一号托板3.1上棘齿5.1a旋转，弹片5.2a发生形变，棘齿5.1a继续旋转至与棘轮6的最大直径处齿面外缘位置后落下进入下一个运动周期。
32.具体的：如图3、图7所示，当推动手柄8向另一侧(向上)移动时，手柄 8带动棘轮6移动，当棘齿5.1a头部与棘轮6的齿面发生作用时，一号托板3.1 上的限位柱5.3a对棘齿5.1a的转动趋势起到阻断作用，从而使棘轮6带动其上的蛋杯组件4一起逆时针旋转，此时，
棘轮6右侧的棘齿5.1b在棘轮6的带动下顺时针转动，弹片5.2b发生形变，棘齿5.1b继续旋转至与棘轮6的最大直径处齿面外缘位置后落下进入下一个运动周期。
33.具体的：如图3、图6、图7所示，如果使用过程中手柄8突然停止，此时，棘轮6在惯性的作用下继续旋转，棘轮6外侧齿面将无法与棘齿5.1的齿面有效作用，从而导致两者的表面产生相对滑动作用，棘轮6继续旋转；如果手柄8 在向下移动的中途突然反向向上移动，因棘齿5.1a和5.1b为交错式排列，所以棘齿5.1a的端面将优先于5.1b的端面与棘轮6的齿面发生作用，从而保证棘轮 6与反向前的旋转方向保持一致。
34.优选的实施例方式，所述一号托板3.1、二号托板3.2相对的两侧边形成滑轨道，所述滑块3.3上设置有凹槽8.1，所述滑块3.3上的凹槽8.1分别卡在滑轨道上且咬合以实现将滑块3.3限制在滑轨道上移动。
35.优选的实施例方式，所述托板3一端头与滑块3.3间连接有卷簧组件9以带动滑块3.3自动复位，所述卷簧组件9包括卷簧9.1和卷簧安装轴9.2，所述卷簧安装轴9.2固定在壳体内，所述卷簧9.1一端连接在卷簧安装轴9.2且缠绕在卷簧安装轴9.2上，所述卷簧9.1另一端通过卷簧卡位8.2连接在滑块3.3 上，在旋蛋器不使用时可以依靠卷簧9.1的回卷力将手柄8的位置相对固定，使其不会随便移动，在使用时，当手柄8朝远离卷簧安装轴9.2的方向运动时，卷簧9.1被拉长，放手后，手柄8将在卷簧9.1的拉力作用下发生反向位移，省力、易操作。
36.优选的实施例方式，所述滑块3.3上穿设有若干个连接件3.4，每个连接件 3.4上端均套接有滚珠轴承7，所述滚珠轴承7外均套接有棘轮6，所述棘轮6 间相互独立，每个所述棘轮6上均连接有一个蛋杯组件4以实现一次摇多个蛋；该方案使得手柄8可以操作多个棘轮6实现一次旋混多个蛋，从而实现一次旋混多个蛋的目的，以提高旋蛋效率；
37.进一步的，还可以设置多个滑块3，每个滑块3上设置一个棘轮6，滑块间连接，同样可以实现一次旋混多个蛋，从而实现一次旋混多个蛋。
38.优选的实施例方式，所述二号槽口1.4为环绕上壳1外周面的回形槽口，所述一号托板3.1、二号托板3.2间留有的间隙构成回字形，回字形大小尺寸与一号槽口1.3大小尺寸相互适配，通过同时针方移动手柄8以实现蛋杯组件4 的连续旋转，由于回字形、回形槽口相当于封闭轨道，可实现蛋杯组件4的连续旋转，从而实现旋混蛋液的目的，这种状态下，棘齿5.1还可简化设置为单侧棘齿，同样可实现蛋杯组件4的连续旋转，从而实现旋混蛋液的目的，进一步优选的方案，所述手柄8自由端连接有操作杆，所述操作杆垂直于手柄8且与蛋杯组件4平行，便于实现连续操作。
39.优选的实施例方式，所述蛋杯组件4包括蛋盖4.1和蛋杯架4.2，所述蛋杯架4.2连接在棘轮6上以联动，所述蛋盖4.1可盖合的连接在蛋杯架4.2上，所述蛋盖4.1和蛋杯架4.2间构成容纳空间，所述蛋杯架4.2和蛋盖4.1内壁上设有若干个软凸起4.3，结构简单，操作方便。
40.最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。