一种蒸烤设备内胆围板结构的制作方法

1.本实用新型涉及蒸烤设备技术领域，具体为一种蒸烤设备内胆围板结构。


背景技术：

2.蒸烤设备是一种对食物进行加热加工的设备，在蒸烤设备的内部会安装内胆围板结构，阻挡食物与蒸烤设备内部的加热元件发生直接接触，同时预防了油烟和水汽对元器件的腐蚀，但是现有的蒸烤设备内胆围板结构存在很多问题或缺陷：
3.传统的蒸烤设备内胆围板结构在实际使用中，对内胆围板结构进行安装时，多使用螺栓固定，费时费力，使内胆围板结构不便于安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸烤设备内胆围板结构，以解决上述背景技术中提出使内胆围板结构不便于安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸烤设备内胆围板结构，包括围板主体、防滑条、排气孔和加热舱，所述围板主体的顶端和底端均设置有安装结构，所述安装结构包括金属条、卡接管、卡接爪以及膨胀销，所述金属条固定连接于围板主体的顶端和底端，所述金属条的一端固定连接有卡接管，且卡接管的一端固定连接有卡接爪，所述卡接管的内部贯穿有膨胀销，所述围板主体内部的底端设置有防滑条，所述围板主体内部的底端设置有排水结构，所述围板主体内部的顶端设置有加热舱，所述围板主体内部的一端设置有排气孔，所述围板主体内部的两侧均设置有保温结构。
6.优选的，所述金属条和围板主体之间呈焊接一体化结构，所述卡接管设置有三组，且卡接管在金属条上呈等间距分布，所述卡接爪设置有两组，且卡接爪在卡接管的一端呈对称设置。
7.优选的，所述排水结构包括蓄水槽、引流管、排水管以及连接口，所述蓄水槽设置于围板主体内部的底端，所述蓄水槽的底端安装有引流管，且引流管的底端固定连接有排水管，所述排水管的一端设置有连接口。
8.优选的，所述蓄水槽在围板主体的内部呈“口”字形设置，所述引流管呈锥状设置，所述引流管和排水管之间呈焊接一体化设置。
9.优选的，所述保温结构包括金属罩、隔热棉、隔板以及腔室，所述金属罩固定连接于围板主体的内侧壁上，所述金属罩的内部设置有隔热棉，且隔热棉的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧设置有腔室。
10.优选的，所述金属罩设置有两组，且金属罩在围板主体的内部呈对称设置，所述隔热棉在金属罩的内部呈均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸烤设备内胆围板结构不仅实现了便于安装，同时也实现了排污功能和隔热保温功能；
12.(1)通过将卡接管插入蒸烤设备上的固定孔内部，且将膨胀销插入卡接管的内部
时，卡接爪会受到膨胀销的挤压会向外扩张，使卡接爪体积发生膨胀，与蒸烤设备上的固定孔形成卡合，实现了对内胆围板结构的安装固定，从而使内胆围板结构便于安装；
13.(2)通过蓄水槽在围板主体内部的底端呈“口”字形设置，水蒸气和油液会积累在蓄水槽的内部，并顺着蓄水槽流向引流管的内部，间接的通过排水管向外排出，实现了对油水的排放，从而使内胆围板结构具有排污功能；
14.(3)通过金属罩在围板主体的内部呈对称设置，隔热棉有效的增加温度传递的阻尼，且腔室的设置，改变了稳定传递的媒介，进一步降低了热量的流失，实现了对蒸烤设备的隔热保温，从而使内胆围板结构具有隔热保温功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。
19.图中：1、围板主体；2、安装结构；201、金属条；202、卡接管；203、卡接爪；204、膨胀销；3、防滑条；4、排水结构；401、蓄水槽；402、引流管；403、排水管；404、连接口；5、排气孔；6、加热舱；7、保温结构；701、金属罩；702、隔热棉；703、隔板；704、腔室。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸烤设备内胆围板结构，包括围板主体1、防滑条3、排气孔5和加热舱6，围板主体1的顶端和底端均设置有安装结构2，安装结构2包括金属条201、卡接管202、卡接爪203以及膨胀销204，金属条201固定连接于围板主体1的顶端和底端，金属条201的一端固定连接有卡接管202，且卡接管202的一端固定连接有卡接爪203，卡接管202的内部贯穿有膨胀销204，金属条201和围板主体1之间呈焊接一体化结构，卡接管202设置有三组，且卡接管202在金属条201上呈等间距分布，卡接爪203设置有两组，且卡接爪203在卡接管202的一端呈对称设置；
22.使用时，将卡接管202插入蒸烤设备上的固定孔内部，并取来膨胀销204，接着将膨胀销204插入卡接管202的内部，卡接爪203受到膨胀销204的挤压会向外扩张，与蒸烤设备上的固定孔形成卡合，实现了对蒸烤设备内胆围板结构进行固定；
23.围板主体1内部的底端设置有防滑条3，围板主体1内部的底端设置有排水结构4，排水结构4包括蓄水槽401、引流管402、排水管403以及连接口404，蓄水槽401设置于围板主体1内部的底端，蓄水槽401的底端安装有引流管402，且引流管402的底端固定连接有排水管403，排水管403的一端设置有连接口404，蓄水槽401在围板主体1的内部呈“口”字形设置，引流管402呈锥状设置，引流管402和排水管403之间呈焊接一体化设置；
24.使用时，蒸烤设备在使用的过程中，水蒸气和油液会积累在围板主体1内部的底
端，此时，水蒸气和油液会顺着蓄水槽401流向引流管402的内部，并通过排水管403向外排出，实现了对油水的排放；
25.围板主体1内部的顶端设置有加热舱6，围板主体1内部的一端设置有排气孔5，围板主体1内部的两侧均设置有保温结构7，保温结构7包括金属罩701、隔热棉702、隔板703以及腔室704，金属罩701固定连接于围板主体1的内侧壁上，金属罩701的内部设置有隔热棉702，且隔热棉702的一侧设置有隔板703，隔板703的一侧设置有腔室704，金属罩701设置有两组，且金属罩701在围板主体1的内部呈对称设置，隔热棉702在金属罩701的内部呈均匀分布；
26.使用时，蒸烤设备在对食物进行加工过程中，热量会聚集在围板主体1的内部，隔热棉702有效的增加温度传递的阻尼，且腔室704的设置，改变了稳定传递的媒介，进一步降低了热量的流失，实现了对蒸烤设备的隔热保温。
27.工作原理：使用时，首先，将该蒸烤设备内胆围板结构取来，将其放置进蒸烤设备的内部，随之将卡接管202插入蒸烤设备上的固定孔内部，并取来膨胀销204，接着将膨胀销204插入卡接管202的内部，卡接爪203受到膨胀销204的挤压会向外扩张，与蒸烤设备上的固定孔形成卡合，即完成了对蒸烤设备内胆围板结构进行固定；
28.其次，当蒸烤设备在使用的过程中，水蒸气和油液会积累在围板主体1内部的底端，此时，水蒸气和油液会顺着蓄水槽401流向引流管402的内部，并通过排水管403向外排出，实现了对油水的排放；
29.最后，当蒸烤设备在对食物进行加工时，热量会聚集在围板主体1的内部，隔热棉702有效的增加温度传递的阻尼，且腔室704的设置，改变了稳定传递的媒介，进一步降低了热量的流失，实现了对蒸烤设备的隔热保温，最终完成该蒸烤设备内胆围板结构的使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。