本实用新型涉及开壳装置技术领域，尤其涉及一种核桃开壳装置。
背景技术：
由于核桃具有丰富的营养价值，因此被广泛使用；但核桃的壳体较为坚硬很难打开，需要使用专门的核桃开壳装置进行开壳。
目前的核桃开壳装置普遍采用旋压式核桃开壳器，旋压式核桃开壳器在进行开壳时，需要一手将核桃放至凹形托盘上，一手旋转手轮，从而带动带有外螺纹的转轴在带有内螺纹的弓形支架的弓顶内旋转，使转轴移至凹形托盘处并压住核桃以将核桃的壳体压开；虽然能够将核桃的壳体压开，但仅通过单手旋转手轮，很难准确地控制住手轮的旋转角度；且在将手轮转动一定角度后，为了转动方便，需要移动手在手轮上的位置，需要另一手需要将核桃放至凹形托盘上，即在移动手在手轮上的位置时手轮处于自由状态，很容易出现手轮自动复位的现象，从而导致核桃的开壳效果较差，且旋转手轮并需要变换手在手轮上的位置，使整个操作较为麻烦。
因此，亟需一种核桃开壳装置，能够解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种核桃开壳装置，能够使核桃的开壳效果较好，且具有操作简单方便的特点。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种核桃开壳装置，包括：
支架，其上水平设置有第一夹件及第二夹件，所述第一夹件及所述第二夹件平行且位于同一直线上，所述第一夹件上靠近所述第二夹件的一端设置有第一凹形托盘，所述第二夹件上靠近所述第一夹件的一端设置有第二凹形托盘，所述第一凹形托盘与所述第二凹形托盘能够相互靠近，以将核桃夹设在所述第一凹形托盘与所述第二凹形托盘之间；
连接轴，其外侧沿其长度方向上环设有外螺纹，所述连接轴上穿设有丝杠螺母，且所述丝杠螺母与所述第一夹件固定连接；
摇杆组件，其包括相互垂直且固定连接的第一摇杆及第二摇杆，所述第一摇杆沿竖直方向垂直设置在所述连接轴的上侧；
齿轮组件，其包括啮合连接的第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮穿设且固定连接在所述第一摇杆上，所述第二锥齿轮穿设且固定连接在所述连接轴上；
倒t型外壳，所述第一夹件水平穿过所述倒t型外壳的头部，且所述连接轴的两端转动设置在所述倒t型外壳的两侧，所述倒t型外壳的端部设置在所述第一摇杆的外侧；所述第二摇杆被配置为带动所述第一摇杆转动，以带动所述第一锥齿轮转动，以使所述第二锥齿轮转动，从而带动所述连接轴转动，使所述丝杠螺母在所述连接轴上移动，以带动所述第一夹件能够向靠近所述第二夹件的方向水平移动，以将核桃夹设在所述第一凹形托盘与所述第二凹形托盘之间。
优选地，所述第二摇杆的旋转角度与，所述第一凹形托盘与所述第二凹形托盘之间的水平距离相匹配。
优选地，所述第一凹形托盘与所述第二凹形托盘的内凹角度与核桃的尺寸相匹配。
优选地，所述核桃开壳装置还包括：
导向件，其穿设在所述第一夹件上未设置有所述倒t型外壳且远离所述第一凹形托盘的一侧的外侧，且所述导向件固定设置在所述支架上。
优选地，所述导向件为弹性件。
优选地，所述弹性件为压缩弹簧。
优选地，所述支架的顶端面上设置有第一支撑板，且所述第一支撑板上设置有圆孔，所述第一夹件穿过所述圆孔并能够相对于所述圆孔移动。
优选地，所述支架的顶端面上还设置有第二支撑板，所述第二支撑板与所述第一支撑板相互平行设置，且所述第二夹件固定设置在所述第二支撑板上。
优选地，所述连接轴的两端均通过轴承转动设置在所述倒t型外壳的两侧。
优选地，所述倒t型外壳通过焊接的方式固定在所述支架上。
本实用新型的有益效果为：
通过设置支架、连接轴、摇杆组件、齿轮组件及倒t型外壳；在具体进行核桃的开壳操作时，仅只需要一手将核桃抵接在第二凹形托盘处，一手握住第二摇杆旋转，以带动第一摇杆转动，以带动第一锥齿轮转动，以带动第二锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮带动连接轴转动，以使连接轴上的丝杠螺母沿连接轴直线移动，丝杠螺母以带动第一夹件能够向靠近第二夹件的方向水平移动，以使第一夹件与第二夹件相互之间能够靠拢，从而能够将核桃夹设在第一凹形托盘与第二凹形托盘之间，并将核桃的外壳压开，以实现对核桃的开壳的目的；仅仅只需要一手将核桃抵接在第二凹形托盘处，一手握住第二摇杆转动，即能够将核桃进行开壳，不需要在整个开壳的过程中移动手的位置，整个操作过程简单方便；相对于现有技术中需要单手进行手轮的转动控制，能够避免出现移动手的位置时手轮会自动复位的现象，从而能够保证对核桃的开壳效果较好；同时通过设置倒t型外壳，能够对第一夹件、连接轴及其上的第二锥齿轮、第一摇杆及其上的第一锥齿轮进行保护，防止发生损坏，进一步能够保证对核桃的开壳效果较好。
附图说明
图1是本实用新型提供的核桃开壳装置的结构示意图。
图中：
2-第一夹件；21-第一凹形托盘；3-第二夹件；31-第二凹形托盘；41-第一摇杆；51-第一锥齿轮；52-第二锥齿轮；7-丝杠螺母；8-核桃；9-连接轴。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本实施例提出一种核桃开壳装置，能够使核桃的开壳效果较好，且具有使用简单方便的特点。具体地，如图1所示，核桃开壳装置包括支架(图中未示出)、连接轴9及摇杆组件。其中，在支架上水平设置有第一夹件2及第二夹件3，第一夹件2及第二夹件3相互平行且位于同一水平直线上，在第一夹件2上靠近第二夹件3的一端设置有第一凹形托盘21，在第二夹件3上靠近第一夹件2的一端设置有第二凹形托盘31，第一凹形托盘21与第二凹形托盘31能够相互靠近，以将核桃8夹设在第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间，并压开核桃8；连接轴9与第一夹件2平行设置，在连接轴9的外侧沿其长度方向上环设有外螺纹(图中未示出)，连接轴9上穿设有丝杠螺母7，且丝杠螺母7与第一夹件2固定连接；摇杆组件包括相互垂直且固定连接的第一摇杆41及第二摇杆(图中未示出)，且第一摇杆41沿竖直方向垂直设置在连接轴9的上侧。其中，第一凹形托盘21与第二凹形托盘31的内凹角度与核桃8的尺寸相匹配；一方面能够避免由于第一凹形托盘21与第二凹形托盘31的内凹角度较小，而无法稳定地夹住核桃8，导致在压开核桃8时，核桃8容易从第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间蹦跳出的问题；另一方面能够避免由于第一凹形托盘21与第二凹形托盘31的内凹角度较大，使第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间的边缘完全抵接，而使核桃8完全位于第一凹形托盘21与第二凹形托盘31抵接后形成的内侧的容纳空间内，无法对核桃8施加压力的问题。
进一步地，如图1所示，核桃开壳装置还包括齿轮组件及倒t型外壳(图中未示出)。其中，齿轮组件包括相互啮合连接的第一锥齿轮51及第二锥齿轮52，第一锥齿轮51穿设并固定连接在第一摇杆41上，第二锥齿轮52穿设并固定连接在连接轴9上；第一夹件2水平穿过倒t型外壳头部，连接轴9的两端分别通过轴承转动设置在倒t型外壳的头部的两侧，倒t型外壳的端部设置在第一摇杆41的外侧；第二摇杆被配置为带动第一摇杆41转动，以带动第一锥齿轮51转动，以使第二锥齿轮52转动，从而带动连接轴9转动，使连接轴9上的丝杠螺母7沿连接轴9直线移动，丝杠螺母7能够带动第一夹件2向靠近第二夹件3的方向水平移动，以将核桃8夹设在第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间。其中，丝杠螺母7在连接轴9上水平移动的距离即为第一夹件2在水平方向上移动的距离。本实施例中，倒t型外壳通过焊接的方式固定在支架上。
通过设置支架、连接轴9、摇杆组件、齿轮组件及倒t型外壳；在具体进行核桃8的开壳操作时，仅只需要一手将核桃8抵接在第二凹形托盘31处，一手握住第二摇杆旋转，以带动第一摇杆41转动，以带动第一锥齿轮51转动，以带动第二锥齿轮52转动，从而使第二锥齿轮52带动连接轴9转动，连接轴9转动能够带动丝杠螺母7在连接轴9上水平移动，以使丝杠螺母7能够带动第一夹件2向靠近第二夹件3的方向水平移动，以使第一夹件2与第二夹件3相互之间能够靠拢，从而能够将核桃8夹设在第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间，并将核桃8的外壳压开，以实现对核桃8的开壳的目的；仅仅只需要一手将核桃8抵接在第二凹形托盘31处，一手握住第二摇杆转动，即能够将核桃8进行开壳，整个开壳的过程中不需要移动手的位置，使整个操作过程简单方便；相对于现有技术中需要单手进行手轮的转动控制，能够避免出现在进行手的位置变换时手轮会发生自动复位的现象，从而能够保证对核桃8的开壳效果较好；同时通过设置倒t型外壳，一方面能够对第一夹件2及其上的第二锥齿轮52、第一摇杆41及其上的第一锥齿轮51进行保护，防止发生损坏，进一步能够保证对核桃8的开壳效果较好；另一方面能够为连接轴9提供支撑，以及能够为第一摇杆41提供支撑。本实施例中，在倒t型外壳的端部的内侧设置有台阶面，且在第一摇杆41上相对应的位置上设置有凸起，凸起能够放置在台阶面上，以实现对第一摇杆41的支撑作用。其它实施例中，还可以采用其它支撑方式。
具体地，第二摇杆的旋转角度与，第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间的水平距离相匹配；一方面能够避免由于第二摇杆的旋转角度太大，而使第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间的距离太小而将核桃8压碎的问题；另一方面能够避免由于第二摇杆的旋转角度太小，使第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间的距离太大，而无法将核桃8稳定地夹设在第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间，导致无法对核桃8施加压力的问题。其中，在第一凹形托盘21与第二凹形托盘31之间的底端设置有料斗，料斗用于直接装接经过开壳后自动掉落的核桃8。
进一步地，如图1所示，核桃开壳装置还包括导向件(图中未示出)，导向件穿设在第一夹件2上未设置有倒t型外壳且远离第一凹形托盘21的一侧的外侧，且导向件固定设置在支架上，以对第一夹件2在进行水平方向移动时提供导向作用，以使第一夹件2上的第一凹形托盘21能够水平地向靠近第二夹件3的方向移动。其中，导向件为弹性件。本实施例中，弹性件为压缩弹簧。
具体地，如图1所示，在支架的顶端面上设置有第一支撑板(图中未示出)，且在第一支撑板上设置有圆孔，第一夹件2穿过圆孔并能够相对于圆孔移动；在支架的顶端面上还设置有第二支撑板(图中未示出)，第二支撑板与第一支撑板相互平行设置，且第二夹件3固定设置在第二支撑板上。
本实施例中的核桃开壳装置的具体的核桃8开壳过程：首先，工作人员一手将核桃8抵接至第二凹形托盘31上，另一手握住第二摇杆并进行顺时针转动，第二摇杆能够带动第一摇杆41转动，第一摇杆41转动能够带动第一锥齿轮51转动，第一锥齿轮51转动能够带动第二锥齿轮52转动，第二锥齿轮52转动能够带动连接轴9转动，连接轴9转动能够带动丝杠螺母7在连接轴9上直线移动，丝杠螺母7移动能够带动第一夹件2向靠近第二夹件3的方向进行水平移动；直至第一夹件2上的第一凹形托盘21压在位于第二凹形托盘31上的核桃8上，并将核桃8的外壳压开，从而完成核桃8的整个开壳过程。
然后，再向逆时针方向转动第二摇杆，第二摇杆能够带动第一摇杆41逆时针转动，第一摇杆41转动能够带动第一锥齿轮51反向转动，第一锥齿轮51转动能够带动第二锥齿轮52反向转动，第二锥齿轮52转动能够带动连接轴9反向转动，连接轴9反向转动能够带动丝杠螺母7在连接轴9上进行反向移动，丝杠螺母7反向移动能够带动第一夹件2向远离第二夹件3的方向进行水平移动，以使第一凹形托盘21与第二凹形托盘31相互远离，从而能够使经过开壳后的核桃8在自身重力作用下自动落入料斗内，以便于进行下一个加工程序。
最后，继续沿逆时针转动第二摇杆，直至第一夹件2回至初始位置，以便于进行下一个核桃8的开壳工作。其中，顺时针方向为面向图1中的第一摇杆41时，第一摇杆41的顺时针转动方向，逆时针方向为面向图1中的第一摇杆41时，第一摇杆41的逆时针转动方向。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。