一种承压铝包木推拉门的制作方法

1.本实用新型涉及门窗结构技术领域，特别是涉及一种承压铝包木推拉门。


背景技术：

2.现有的铝包木以及普通铝木实木推拉门技术倾向应用于室内环境，针对与室外接触的环境应用欠佳，其水密性、气密性、抗风压性能不佳，针对此问题，原有技术采用提升推拉门的方式提高了水密性、气密性问题，但其性能不理想，抗风压没有得到很好的处理，且成本大幅度提升。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种承压铝包木推拉门，以提高推拉门的水密性和气密性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种承压铝包木推拉门，包括门框、门固定扇、门开启扇和锁闭机构；所述门固定扇一端与所述门框固定连接，所述门开启扇活动设置于所述门框内；所述锁闭机构门执手、第一锁座、第二锁座、锁点和中间锁，所述门执手设置于所述门开启扇一侧的边框上，所述第一锁座设置于所述门固定扇靠近所述门框中部的边框上并朝向所述门开启扇的一侧，所述第二锁座设置于所述门框远离所述门固定扇的一侧，所述中间锁设置于所述门开启扇上并与所述第一锁座相对应，所述锁点设置于所述门开启扇上并与所述第二锁座相对应，且所述门执手与所述锁点和所述中间锁传动连接。
6.可选的，所述门开启扇顶部和底部均设置有滑轮。
7.可选的，所述门开启扇底部朝向室内的一侧设置有一挡条。
8.可选的，所述门开启扇与所述门固定扇之间设置有第一密封条，所述门固定扇底部设置有第二密封条，所述门开启扇底部设置有第三密封条，所述门开启扇顶部设置有第四密封条。
9.可选的，所述门框顶部设置有内嵌式凹槽，所述第四密封条延伸至所述内嵌式凹槽中。
10.可选的，所述门开启扇关闭状态下，所述第一密封条、所述门开启扇的边框和所述门框围成第一道密封系统，所述第二密封条与所述开启扇配合围成第二道密封系统，所述第一道密封系统与第二道密封系统形成排水腔，且所述第二密封条上设置有隐藏式排水孔，所述排水腔与所述隐藏式排水孔相连通。
11.可选的，所述第一锁座包括一竖直设置的直线轨道，所述直线轨道的一端与所述直线轨道相切的设置有一圆形容纳腔。
12.可选的，所述第二锁座包括一端敞口设置的导向卡至槽。
13.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
14.采用胶条密封，提高了水密性、气密性。
15.推拉门顶部为内嵌式滑轮轨道模式，下侧增加滑轮挡条，防止下部滑轮脱轨，可很大程度提高抗风压性能。
16.采用隐藏式排水结构，可有效的将进入到排水腔内的水及时排出防止流入到室内。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型承压铝包木推拉门开启状态下底部的结构示意图；
19.图2为本实用新型承压铝包木推拉门关闭状态下底部的结构示意图；
20.图3为本实用新型承压铝包木推拉门开启状态下顶部的结构示意图；
21.图4为本实用新型承压铝包木推拉门排水流向示意图；
22.图5为本实用新型承压铝包木推拉门关闭状态下锁闭前的结构示意图；
23.图6为本实用新型承压铝包木推拉门关闭状态下锁闭后的结构示意图。
24.附图标记说明：1、门固定扇；2、门开启扇；3、挡条；4、滑轮；5、第三密封条；6、第一密封条；7、门框；8、隐藏式排水孔；9、第二密封条；10、第四密封条；11、排水腔；12、第一锁座；13、第二锁座；14、门执手；15、第五密封条；16、第六密封条；17、第七密封条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至6所示，本实施例提供一种承压铝包木推拉门，包括门框7、门固定扇1、门开启扇2和锁闭机构；所述门固定扇1一端与所述门框7固定连接，所述门开启扇2活动设置于所述门框7内；所述锁闭机构门执手14、第一锁座12、第二锁座13、锁点和中间锁，所述门执手14设置于所述门开启扇2一侧的边框上，所述第一锁座12设置于所述门固定扇1靠近所述门框7中部的边框上并朝向所述门开启扇2的一侧，所述第二锁座13设置于所述门框7远离所述门固定扇1的一侧，所述中间锁设置于所述门开启扇2上并与所述第一锁座12相对应，所述锁点设置于所述门开启扇2上并与所述第二锁座13相对应，且所述门执手14与所述锁点和所述中间锁传动连接。
27.于本具体实施例中，所述门开启扇2顶部和底部均设置有滑轮4。所述门开启扇2底部朝向室内的一侧设置有一挡条3。于更具体的实施例中，门开启扇2顶部的滑轮4的轴线沿竖直方向，门开启扇2底部的滑轮4的轴线沿水平方向，门框7顶部设置有内嵌式的导向槽，门开启扇2顶部的滑轮4伸入导向槽内并能够在导向槽内转动，门框7底部设置有线性的向外凸出的导向轨道，门开启扇2底部的滑轮4外壁具有内凹的凹槽，凹槽与导向轨道相匹配，且滑轮4与门开启扇2之间通过长圆孔活动连接，即滑轮4的支架与门开启扇2之间通过长圆
孔连接，长圆孔的轴线与门的开启方向相垂直，从而使门开启扇2能够相对于滑轮4进行一定程度的偏移。
28.所述门开启扇2与所述门固定扇1之间设置有第一密封条6，所述门固定扇1底部设置有第二密封条9，所述门开启扇2底部设置有第三密封条5，所述门开启扇2顶部设置有第四密封条10。
29.所述门框7顶部设置有内嵌式凹槽，所述第四密封条10延伸至所述内嵌式凹槽中。
30.所述门开启扇2关闭状态下，所述第一密封条6、所述第二密封条9、所述门开启扇2的边框、所述门框7与所述第二密封条9围成一排水腔11，所述第二密封条9上设置有隐藏式排水孔8，所述排水腔11与所述隐藏式排水孔8相连通。进一步的，第二密封条9上由室内向室外依次设置有多个隐藏式排水孔8，多个隐藏式排水孔8的高度由室内向室外依次降低，从而能够快速完全的排水。
31.所述第一锁座12包括一竖直设置的直线轨道，所述直线轨道的一端与所述直线轨道相切的设置有一圆形容纳腔，圆形容纳腔的直径大于直线轨道的宽度。使用时，直线轨道与圆形容纳腔相切的一侧朝向室外。
32.直线轨道的横截面为梯形，其宽度较大的一侧朝向门框7。锁点的前端为向外扩张的锥形结构，从而，当锁点从圆形容纳腔插入第一锁座12后滑向直线轨道时能够将锁点拉向门框7的一侧，进而使门开启扇2能够紧靠门框7并朝向门固定扇1一侧偏移，以增强门关闭后的气密性和水密封。
33.所述第二锁座13包括一端敞口设置的导向卡至槽，导向卡至槽的敞口端的两侧为弧形导向结构，导向卡至槽朝向门固定扇1的一侧宽度较大，从而，当锁点通过弧形导向结构进入导向卡至槽内时，通过导向卡至槽与锁点的相互作用力，使门开启扇2能够朝向门固定扇1一侧偏移，使第一密封条6紧贴门开启扇2，使第三密封条5紧贴门框7，使第四密封条10紧贴门框7顶部的内嵌式凹槽，使门开启扇2与门固定扇1之间被第五密封条15密封，使门开启扇2外侧面与门框7之间被第六密封条16密封，以增强门关闭后的气密性和水密封。
34.关闭门开启扇2，通过转动门执手14，使各锁点进入第一锁座12或第二锁座13，门开启扇2在各锁点和第一锁座12、第二锁座13的作用力下朝向门固定扇1和门框7偏移，使各密封条被挤压实现各处的密封，从而有效提高推拉门的气密性和水密封。
35.本实用新型所用密封条全部为橡胶密封条。
36.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。