一种用于洗地机刷盘的横向移动机构的制作方法

1.本技术涉及洗地机的技术领域，尤其是涉及一种用于洗地机刷盘的横向移动机构。


背景技术：

2.洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。洗地机分别为半自动洗地机、全自动洗地机、手推式洗地机、驾驶式洗地机。
3.目前市面上存在一种洗衣机，在机身上固定电动推杆，电动推杆能够带动洗地机的刷盘进行横向移动，从而对一些无法清洁的死角进行清洁，清刷时，清水和清洁剂相结合会自动流到洗地机的刷盘上，旋转的刷盘使污垢迅速与地面分离，真空电机运作使污水箱成为真空状态，然后由洗地机后面的吸水扒带动，让污水通过吸污管回收到污水箱，将污水彻底吸干刮净。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在清刷过程中，都是在清刷地面的同时将清洁剂涂抹至地面上，对于一些重油污的场合，清洁剂尚未与地面的油污进行渗透、乳化、分散、剥离，导致洗地机在洗地过程中，无法有效的对油污较重的地面进行较好的清洁。


技术实现要素：

5.为了提高对油污较重的地面进行清刷的清洁效果，本技术提供一种用于洗地机刷盘的横向移动机构。
6.本技术提供的一种用于洗地机刷盘的横向移动机构采用如下的技术方案：
7.一种用于洗地机刷盘的横向移动机构，包括固定板、滑移板、驱动电机和电动推杆，所述电动推杆安装在固定板上，所述电动推杆的输出端和滑移板相连，所述驱动电机安装在滑移板上；所述滑移板朝向地面一侧的侧壁上设有对地面涂抹清洁剂的涂抹结构，所述涂抹结构包括转动连接在滑移板上的储液辊，所述储液辊呈中空设置，所述储液辊的侧壁上开设有漏液孔，所述储液辊的一端连接有补液管，所述补液管和储液辊之间通过轴承连接，所述滑移板上设有用于驱动储液辊进行转动的驱动结构。
8.通过采用上述技术方案，清刷地面时，通过驱动结构带动储液辊转动，储液辊将清洁剂渗漏到地面上，在刷盘进行清刷之前先对地面涂上清洁剂，使清洁剂与地面的油污进行充分渗透、乳化、分散、剥离，从而实现了提高对油污较重的地面进行清刷的清洁效果的目的。
9.可选的，所述驱动结构包括主动齿轮、从动齿轮和控制电机，所述控制电机安装在滑移板上，所述控制电机的输出轴和主动齿轮相连，所述储液辊的一端和从动齿轮连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，控制电机能够带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮能够带动储液辊转动，从而实现储液辊的转动。
11.可选的，所述储液辊中转动连接有调节筒，所述调节筒的外侧壁贴合在储液辊的内侧壁上，所述调节筒上开设有调节孔，所述漏液孔能够通过调节孔与储液辊内部连通。
12.通过采用上述技术方案，根据现场地面的油污情况，通过转动调节筒能够调节漏液孔和调节孔的重合区域，从而控制每次从漏液孔中流出的清洁剂的量，当现场油污较少时，可以减少清洁剂的浪费。
13.可选的，所述调节筒的一端连接有盖板，所述盖板上设有拨杆，所述储液辊的一端开设有贯穿储液辊的端部的弧形槽，所述弧形槽的弧心与储液辊的轴线重合，所述拨杆滑动连接在弧形槽中。
14.通过采用上述技术方案，拨杆的设置能够方便操作人员能够通过拨动拨杆，从而调整调节筒。
15.可选的，所述拨杆外侧套设有橡胶层，所述橡胶层抵触弧形槽的侧壁设置。
16.通过采用上述技术方案，当拨杆调至合适位置以后，在洗地机使用过程中，橡胶层抵触弧形槽的侧壁能够减小调节筒带动拨杆发生转动的可能性。
17.可选的，所述储液辊开设弧形槽的端部设有刻度条。
18.通过采用上述技术方案，操作人员能够根据刻度条的指示进行调节拨杆，方便操作人员进行操作。
19.可选的，所述储液辊的外侧壁上套设有海绵筒。
20.通过采用上述技术方案，海绵筒能够对储液辊起到保护作用，同时海绵筒能够将清洁剂更加均匀的涂抹到地面上，进一步使清洁剂与地面的油污进行充分渗透、乳化、分散、剥离。
21.可选的，所述储液辊的外侧壁上设有限位环，所述海绵筒的内侧壁上开设有限位槽，所述限位环位于限位槽中，所述海绵筒通过限位环与限位槽的配合套设在储液辊上。
22.通过采用上述技术方案，限位环与限位槽的配合能够减小洗地机工作时，海绵筒从储液辊上脱离的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.清刷地面时，通过驱动结构带动储液辊转动，储液辊将清洁剂渗漏到地面上，在刷盘进行清刷之前先对地面涂上清洁剂，使清洁剂与地面的油污进行充分渗透、乳化、分散、剥离，从而实现了提高对油污较重的地面进行清刷的清洁效果的目的；
25.2.根据现场地面的油污情况，通过转动调节筒能够调节漏液孔和调节孔的重合区域，从而控制每次从漏液孔中流出的清洁剂的量，当现场油污较少时，可以减少清洁剂的浪费；
26.3.海绵筒能够对储液辊起到保护作用，同时海绵筒能够将清洁剂更加均匀的涂抹到地面上，进一步使清洁剂与地面的油污进行充分渗透、乳化、分散、剥离。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种用于洗地机刷盘的横向移动机构的总体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现导向杆和导向块之间位置关系的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中用于体现主动齿轮和从动齿轮之间位置关系的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中用于体现漏液孔和调节孔之间位置关系的结构示意图。
31.图5是本技术实施例中用于体现弧形槽和拨杆之间位置关系的结构示意图。
32.图6是本技术实施例中用于体现限位环和限位槽之间位置关系的结构示意图。
33.附图标记说明：1、固定板；2、滑移板；3、驱动电机；41、电动推杆；42、第一安装板；43、连杆；5、导向结构；51、导向杆；52、导向块；531、导向槽；532、第二安装板；533、螺栓；534、限位螺母；6、刷盘；7、储液辊；71、漏液孔；72、支架；73、弧形槽；74、刻度条；8、补液管；9、轴承；10、驱动结构；101、主动齿轮；102、从动齿轮；103、控制电机；11、调节筒；111、调节孔；112、盖板；113、拨杆；1131、橡胶层；12、海绵筒；121、限位环；122、限位槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于洗地机刷盘的横向移动机构。参照图1，一种用于洗地机刷盘的横向移动机构包括固定板1、滑移板2、驱动电机3和电动推杆41。
36.参照图1，固定板1上固定连接有第一安装板42，电动推杆41铰接在第一安装板42上，电动推杆41的长度方向和固定板1的长度方向相同，电动推杆41的输出端固定连接有垂直设置的连杆43，连杆43朝向地面的一端和滑移板2固定连接，滑移板2通过电动推杆41与固定板1滑动连接。
37.参照图2，为了对滑移板2的滑动进行导向，固定板1长度方向的两端对称设置有导向结构5，导向结构5包括导向杆51和导向块52，导向杆51沿固定板1的长度方向水平设置，导向杆51固定架设在固定板1上，导向块52固定连接在滑移板2上，导向杆51滑动穿过导向块52设置。
38.参照图1，为了进一步提高滑移板2横向滑移的稳定性，滑移板2上沿固定板1的长度方向开设有导向槽531，导向槽531贯穿滑移板2设置，固定板1上固定连接有第二安装板532，第二安装板532水平设置且垂直于固定板1，第二安装板532远离固定板1的一端竖直穿设有螺栓533，螺栓533远离第二安装板532的一端穿过导向槽531设置，为了减小滑移板2上下移动的可能性，螺栓533上螺接有两个限位螺母534，两个限位螺母534分别位于滑移板2的上下两侧，两个限位螺母534对滑移板2的上下移动起到限位作用。
39.参照图2，位了使刷盘6跟随滑移板2一起横向移动，用于驱动刷盘6旋转的驱动电机3固定连接在滑移板2上，驱动电机3的输出轴和刷盘6相连。
40.参照图2和图3，为了在刷盘6进行清刷之前先对地面喷涂清洁剂，滑移板2朝向地面一侧的侧壁上设有对地面涂抹清洁剂的涂抹结构，涂抹结构包括通过支架72转动连接在滑移板2上的储液辊7，储液辊7水平设置且位于刷盘6的前方。
41.参照图3和图4，储液辊7呈中空设置，储液辊7的外侧壁上开设有多个漏液孔71，漏液孔71和储液辊7内部连通。储液辊7的一端连接有补液管8，为了避免补液管8跟随储液辊7一起转动，补液管8和储液辊7之间通过轴承9相连，轴承9的外圈和储液辊7相连，轴承9的内圈和补液管8相连。
42.参照图3，为了使储液辊7进行转动，滑移板2上设有用于驱动储液辊7进行转动的驱动结构10，驱动结构10包括主动齿轮101、从动齿轮102和控制电机103。
43.参照图3，控制电机103栓接在支架72上，主动齿轮101和控制电机103的输出轴相
连，储液辊7的一端和从动齿轮102相连，主动齿轮101和从动齿轮102啮合，控制电机103通过主动齿轮101和从动齿轮102的配合带动储液辊7进行转动。
44.参照图4，为了控制储液辊7中流出的清洁剂的量，储液辊7中转动连接有调节筒11，调节筒11的外侧壁贴合在储液辊7的内侧壁上，调节筒11上开设有调节孔111，漏液孔71能够通过调节孔111与储液辊7内部连通，通过转动调节筒11能够调整漏液孔71与调节孔111重合的区域，从而控制储液辊7中流出的清洁剂的量。
45.参照图4和图5，为了方便转动调节筒11，调节筒11一端一体成型有盖板112，盖板112呈环状设置，盖板112上固定连接有拨杆113，拨杆113的长度方向和调节筒11的长度方向相同。储液辊7的一端开设有贯穿储液辊7的端部的弧形槽73，弧形槽73的弧心与储液辊7的轴线重合，拨杆113滑动连接在弧形槽73中。通过拨动弧形槽73中的拨杆113既可以实现调节筒11的旋转。
46.参照图5，为了减小在使用时调节筒11相对储液辊7转动的可能性，拨杆113的外侧套设有橡胶层1131，橡胶层1131与弧形槽73的内侧壁相抵触，通过橡胶层1131和弧形槽73内侧壁的摩擦能够减小在使用时调节筒11相对储液辊7转动的可能性。
47.参照图5，转动调节筒11时，为了方便知道漏液孔71与调节孔111重合的区域的大小，储液辊7开设弧形槽73的端部设有刻度条74。
48.参照图6，为了使清洁剂更加均匀的涂抹在地面上，储液辊7的外侧壁上套设有海绵筒12，海绵筒12抵触在地面上。使用时，为了减小海绵筒12从储液辊7上脱离的可能性，储液辊7的外侧壁上固定连接有限位环121，海绵筒12的内侧壁上开设有限位槽122，限位环121位于限位槽122中，海绵筒12通过限位环121与限位槽122的配合套设在储液辊7上，限位环121和限位槽122的配合对海绵筒12套设在储液辊7上之后起到限位作用。
49.本技术实施例一种用于洗地机刷盘的横向移动机构的实施原理为：在清洗地面之前，先根据现场地面的情况，转动调节筒11，调节储液辊7的漏液量，使用时，启动控制电机103，控制电机103带动主动齿轮101转动，主动齿轮101通过从动齿轮102带动储液辊7转动，储液辊7将清洁剂渗漏到海绵筒12上，并通过海绵筒12涂抹到地面上。实现了在刷盘6进行清刷之前先对地面喷涂清洁剂，使清洁剂与地面的油污进行充分渗透、乳化、分散、剥离，从而实现了提高对油污较重的地面进行清刷的清洁效果的目的。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。