一种便于摄像的试验台的制作方法

1.本技术涉及教学设施的领域，尤其是涉及一种便于摄像的试验台。


背景技术：

2.在中、高级教学环节中，无论物理实验还是化学实验都需要使用试验台。现有的试验台通常只有试验桌面等基础设施，其只能满足基本的支撑和试验的需要，但是由于有些教学用试验台需要进行监控或录像需求，则需要另外准备摄像头在试验台的桌面进行固定。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为随着近年来的教育要求的不断提高，对一些试验和考试都需要进行监控或者录像等操作要求，但现有的试验台并不具备录像监控等设备。


技术实现要素：

4.为了方便对试验台上的操作进行摄像监控，本技术提供一种便于摄像的试验台。
5.本技术提供的，采用如下的技术方案：
6.一种便于摄像的试验台，包括有桌面，所述桌面的下方设置有多个支撑腿，所述桌面的下方设置有容纳座，所述容纳座的内部滑动连接有竖向设置的升降架，所述升降架能够滑动至桌面的外侧，所述升降架的顶端安装有摄像头，所述摄像头在所述升降架的带动下伸至桌面的上方或收回至桌面的下方。
7.通过采用上述技术方案，使得操作人员能够将位于试验台上方的过程进行录像，从而便于操作人员的操作。
8.可选的，位于所述容纳座的内部滑动连接有支撑板，位于支撑板的上方滑动连接有滑移板，所述位于支撑板上设置有驱动所述滑移板移动的驱动件。
9.通过采用上述技术方案，通过滑移板使得摄像头能够自容纳座的内部移出，从而使得摄像头便于取出，节省操作人员的操作。
10.可选的，所述升降架通过翻转结构转动连接在所述滑移板上，所述滑移板上位于所述升降架转动方向的一侧设置有卡固槽，所述卡固槽内设置有弹性卡固件，所述滑移板处于竖直状态下，所述弹性卡固件自所述卡固槽中伸出并与升降架转动方向的一侧相抵接从而限制所述升降架转动。
11.通过采用上述技术方案，使得摄像头能够进行翻转，从而节省收纳摄像头的空间，且将摄像头竖直后，能够有效的将摄像头固定。
12.可选的，所述滑移板朝向桌面外侧的一端铰接有封门，所述封门向上翻起时，所述封门远离滑移板的一端通过锁定结构与桌面锁定在一起。
13.通过采用上述技术方案，通过封门的结构使得摄像头能够位于容纳座的内部，从而使得摄像头便于收纳且安全性较高。
14.可选的，所述翻转结构包括有转动件，所述转动件通过位于转动件两端的转动块
转动连接在所述滑移板上。
15.通过采用上述技术方案，通过转动件将摄像头进行转动，从而使得摄像头能够便于收纳，方便操作人员的操作。
16.可选的，位于所述封门背离封门与支撑板铰接的一端开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有锁杆，位于所述封门的外侧转动连接有与锁杆固定的转动盘，所述锁杆位于容纳槽内部的一端设置有锁片，所述锁片自容纳槽的开口位置伸出，位于所述桌面开设有锁孔，所述封门转至容纳槽与锁孔相对的状态时，所述锁片随着转动盘的转盘从而伸入到所述锁孔的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过锁片能够使得摄像头锁在容纳座的内部，从而使得摄像头不易丢失。
18.可选的，所述升降架包括有依次铰接相连的交叉杆组，交叉杆组包括有位于中心相对铰接的第一连接臂以及第二连接臂，相邻的两个交叉杆组之间的第一连接臂与第二连接臂相互铰接。
19.通过采用上述技术方案，通过升降架使得摄像头的位置能够相对的升高，从而使得摄像头能够获得更大的监控视角，便于操作人员进行摄像。
20.可选的，所述摄像头包括有用于与升降架固定的安装板以及摄像头本体，所述摄像头与所述安装板之间阻尼球铰接。
21.通过采用上述技术方案，使得摄像头能够获得更大的监控视野，从而便于操作人员对摄像头监控摄像的操作。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使得操作人员能够通过摄像头对试验台进行监控摄像，从而便于操作人员记录。
24.2.摄像头能够进行收纳，在平时不使用时能够翻转收起，从而增加摄像头的使用寿命。
25.3.升降头能够通过升降架进行升降，从而提高摄像头的监控角度，便于操作人员的监控视野。
附图说明
26.图1是本技术实施例中的一种便于摄像的试验台的打开状态时整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中的一种便于摄像的试验台的关闭状态时整体结构示意图；
28.图3是本技术实施例中的一种便于摄像的试验台的打开状态时的内部结构示意图；
29.图4是本技术实施例中的一种便于摄像的试验台的锁杆部位的剖视图；
30.图5是本技术实施例中的一种便于摄像的试验台的关闭状态时的内部结构示意图；
31.图6是本技术实施例中的一种便于摄像的试验台的卡固结构示意图；
32.图7是本技术实施例中的一种便于摄像的试验台的锁定槽的结构示意图。
33.附图标记说明：1、桌面；11、支撑腿；12、容纳座；121、连接板；122、支撑部；13、锁孔；2、抽拉结构；21、支撑板；211、第一滑轨；212、液压缸；213、卡固槽；214、第一避让孔；22、
封门；221、容纳槽；222、锁杆；223、转动盘；224、锁片；225、第二滑轨；23、滑移板；231、滑块；232、第二避让孔；3、翻转结构；31、转动杆；32、转动块；4、卡固结构；41、卡固块；42、弹簧；5、固定底座；51、第一固定板；52、第二固定板；521、滑动孔；522、滑动轴；6、升降架；61、交叉杆组；611、第一连接臂；612、第二连接臂；613、第三连接臂；614、第四连接臂；62、锁定槽；621、卡槽；622、导出槽；63、锁定杆；631、连接杆；7、摄像头；71、安装板。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种便于摄像的试验台。参照图1、图2，一种便于摄像的试验台包括有水平设置的矩形的桌面1，位于桌面1的下表面的四角分别竖直设置有支撑腿11，支撑腿11与桌面1之间固定连接。位于桌面1的下方固定设置有容纳座12，位于容纳座12的内部滑动连接有抽拉结构2，抽拉结构2能够自容纳座12的内部滑出，位于抽拉结构2的内部设置有用于升降的升降架6，位于升降架6远离抽拉结构2的一端设置有摄像头7。
36.容纳座12包括有相对设置的连接板121，连接板121竖向设置且连接杆631的上表面与桌面1固定连接。连接板121的下部朝向相对的一侧弯折呈水平设置的支撑部122。
37.参照图2、图3，位于相对的连接板121的内部设置有抽拉结构2，抽拉结构2包括有滑动连接在支撑部122上表面的支撑板21，支撑板21的两侧分别与连接板121抵接。位于支撑板21远离桌面1中心的一侧设置有封门22，封门22与支撑板21之间铰接，使得封门22能够自竖直方向通过铰接点转动为水平方向，从而使得封门22的内侧表面与支撑板21的上表面齐平。封门22的高度与支撑板21到桌面1之间的距离相同，从而使得封门22将连接板121之间的开口封闭。
38.参照图2、图4，当封门22呈竖直状态时，封门22的顶壁上开设有容纳槽221，容纳槽221与封门22的上表面相连通，位于容纳槽221的内部水平设置有锁杆222，位于封门22的外侧相对于锁杆222的位置设置有转动盘223，转动盘223转动连接在封门22上，转动盘223与锁杆222之间同轴设置且与锁杆222之间固定连接，通过转动盘223能够带动锁杆222进行转动。
39.锁杆222位于容纳槽221内部的一端固定连接有锁片224，锁片224自容纳槽221的内部向容纳槽221的槽口伸出，位于桌面1的下表面相对于锁片224的位置开设有锁孔13，锁片224能够自容纳槽221的槽口伸入锁孔13内部，从而使得封门22不能进行水平方向上的移动。
40.参照图3、图5，位于支撑板21的上表面相对平行的开设有两条第一滑轨211，第一滑轨211的设置方向沿着自靠近封门22的一侧到远离封门22的一侧设置，位于封门22的内侧侧壁相对于第一滑轨211的位置设置有第二滑轨225，当封门22水平设置的时候，第一滑轨211与第二滑轨225相对齐平设置。
41.位于支撑板21的上方设置有滑移板23，位于滑移板23的下表面相对于第一滑轨211的位置设置有滑块231，滑块231与滑移板23为一体结构，且滑块231位于第一滑轨211的内部且能沿着第一滑轨211相对移动，从而带动滑移板23沿着第一滑轨211的方向相对移动。由于第一滑轨211与第二滑轨225相对设置，使得滑块231自第一滑轨211内部移动到第二滑轨225的内部，使得滑移板23能够自支撑板21的上方移动到封门22上。
42.位于滑移板23远离封门22的一侧设置有液压缸212，液压缸212固定连接在支撑板21上，且液压缸212的设置方向与第一滑轨211的方向平行设置，液压缸212的液压杆固定连接在滑移板23上，从而通过液压缸212驱动滑移板23在支撑板21的上表面进行相对滑动。
43.位于滑移板23的上表面靠近封门22的一侧固定设置有翻转结构3，翻转结构3包括有长条形的转动杆31，转动杆31靠近液压缸212的一侧的底端为弧形，位于转动杆31沿着垂直于第一滑轨211方向的两端分别设置有转动块32，转动块32的底端与滑移板23之间固定连接，且转动杆31与转动块32之间转动连接，使得转动杆31能够在滑移板23上进行转动。
44.参照图3、图6，位于转动杆31靠近液压缸212的一侧设置有卡固结构4，卡固结构4包括有矩形的卡固块41，卡固块41靠近转动杆31的一侧与转动杆31的表面抵接，位于支撑板21的上表面相对于卡固块41的位置开设有卡固槽213，卡固块41位于卡固槽213的内部且能够相对滑动，且卡固槽213的槽深大于卡固块41的高度，使得卡固块41能够完全缩回卡固槽213的内部，位于卡固块41的下方设置有弹簧42，弹簧42的一端与卡固块41固定连接，且弹簧42的另外一端与卡固槽213的槽底固定连接。
45.当转动杆31未进行转动时，卡固块41自卡固槽213的内部伸出，卡固块41靠近转动杆31的一侧与转动杆31的侧壁抵接，通过卡固块41使得限制转动杆31的转动。当转动杆31需要进行转动时，通过下压卡固块41，将卡固块41缩回到卡固槽213的内部，从而使得转动杆31能够自由转动。
46.参照图3、图7，位于转动杆31的上表面水平固定设置有固定底座5，固定底座5与第一滑轨211之间垂直设置，固定底座5包括有水平设置的第一固定板51，第一固定板51固定连接在转动杆31上，位于第一固定板51沿着垂直于第一滑轨211的方向的两侧侧壁分别竖直设置有第二固定板52，第二固定板52第一固定板51之间为一体结构，位于第二固定板52的侧壁水平开设有滑动孔521。位于相对的两个滑动孔521的内部相对设置有滑动轴522，滑动轴522水平设置且与第一滑轨211的设置方向平行。滑动轴522位于滑动孔521的内部且能够沿着滑动孔521滑动。
47.参照图3、图5，位于固定底座5的上方设置有升降架6，升降架6包括有依次铰接相连的交叉杆组61，交叉杆组61包括有中心交叉铰接在一起的第一连接臂611以及第二连接臂612，交叉杆组61的第一连接臂611与相邻的交叉杆组61的第二连接臂612之间铰接，交叉杆组61的第二连接臂612与相邻的交叉杆组61的第一连接臂611之间铰接。
48.位于最上层的交叉杆组61，交叉杆组61的第一连接臂611上设置有第三连接臂613，交叉杆组61的第二连接臂612上设置有第四连接臂614，第三连接臂613一端与第一连接臂611相交接，另一端与第四连接臂614相铰接。
49.位于升降结构靠近固定底座5一端的第一连接臂611铰接在第二固定板52的一端，位于升降架6靠近固定底座5一端的第二连接臂612铰接在滑动轴522上，从而使得滑动轴522带动第二连接臂612朝向或背离第一连接臂611与第二固定板52的铰接点的方向移动。
50.当滑动轴522带动第二连接臂612朝向第一连接臂611与第二固定板52的铰接点的方向移动，从而使得第二连接臂612与第一连接臂611之间铰接的夹角变小，从而使得升降单元在竖直方向上的高度变高，从而使得升降结构变高。
51.当滑动轴522带动第二连接臂612背离第一连接臂611与第二固定板52的铰接点的方向移动，从而使得第二连接臂612与第一连接臂611之间铰接的夹角变大，从而使得升降
单元在竖直方向上的高度变低，从而使得升降结构变低。
52.当滑动轴522位于滑动孔521远离第一连接臂611与第二固定板52的铰接点的一端端头处时，升降结构位于最低点。此时升降结构的高度应低于连接杆631的竖直方向上的高度。
53.参照图3、图7，位于第二固定板52的上端沿着第二固定板52的设置方向等距设置有多个锁定槽62，锁定槽62包括有远离第一连接臂611与第二固定板52铰接点一侧的弧形的卡槽621，位于靠近第一连接臂611与第二固定板52铰接点一侧设置有导出槽622，导出槽622自卡槽621的槽底到第二固定板52的顶壁倾斜设置，且导出槽622与卡槽621之间相互连通。
54.位于第二固定板52的顶端抵接有锁定杆63，锁定杆63通过连接杆631与滑动轴522相对铰接，锁定杆63能够自锁定槽62的槽口伸入到锁定槽62的内部。当滑动轴522在滑动孔521的内部移动时，从而带动锁定杆63在第二固定板52的顶壁上相对滑动。当锁定杆63卡在锁定槽62的内部时，使得锁定杆63被弧形的卡槽621顶住，从而使得锁定杆63不能朝向背离第一连接臂611与第二固定板52铰接点一侧移动，从而使得升降结构的高度进行锁定。
55.当需要将升降结构的高度下降时，操作人员将锁定杆63自锁定槽62的内部取出，从而使得锁定杆63朝向背离第一连接臂611与第二固定板52铰接点一侧移动，从而带动滑动轴522朝向背离第一连接臂611与第二固定板52铰接点一侧移动，从而使得升降结构下降。
56.位于升降架6的顶端第三连接臂613与第四连接臂614铰接的位置的一侧设置有安装板71，安装板71为圆形结构，且安装板71与升降结构的顶端固定连接。位于安装板71背离封门22的一侧安装有摄像头7，摄像头7与安装板71之间球铰接，从而使得摄像头7能获得更大的监控视野。
57.参照图1、图5，位于支撑板21相对于摄像头7的位置沿着第一滑轨211的方向开设有矩形的第一避让孔214，位于滑移板23的上表面相对于摄像头7的位置开设有第二避让孔232，第一避让孔214与第二避让孔232相对设置，第二避让孔232与滑移板23靠近液压缸212一侧的侧壁相连通，当升降结构位于最低的时候，转动转动杆31，使得摄像头7能够自第二避让孔232伸入到第一避让孔214的内部。
58.本技术实施例一种便于摄像的试验台的实施原理为：当需要将摄像头7取出时，转动转动盘223，从而将锁片224自锁孔13的内部转出，将封门22转动，从而使得封门22与支撑板21之间平行设置，朝向外侧拉出支撑板21，转动翻转结构3，从而使得升降架6竖直设置，液压缸212推动滑移板23朝向封门22的一侧移动，拉起升降架6，从而使得摄像头7升高，且将锁定杆63伸入到锁定槽62的内部，从而将升降架6锁定。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。