一种防爆仓库用泄爆窗的制作方法

1.本实用新型涉及泄爆窗技术领域，具体为一种防爆仓库用泄爆窗。


背景技术：

2.防爆仓库用于存放一些危险品，防爆仓库都会安装泄爆窗，泄爆窗是指通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压窗通常有保温型泄爆窗和采光型泄爆窗，泄爆压力值通常在20
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40psf,在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆窗通过泄爆配件或装置使窗开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小，目前市面上大多数的泄爆窗保温效果差，结构较为复杂，成本较高，生产较为麻烦。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆仓库用泄爆窗，解决了目前市面上大多数的泄爆窗保温效果差，结构较为复杂的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆仓库用泄爆窗，包括框架，所述框架的内壁固定有墙板主体，所述墙板主体的一侧壁开设有矩形口，所述矩形口的内壁安装有泄爆窗主体，所述墙板主体的两侧内壁固定有第一l折件，所述第一l折件的一侧壁均固定有第一岩棉保温板，所述第一岩棉保温板的顶部均固定有顶板，所述第一岩棉保温板的顶部固定有矩管，所述矩管的一侧壁分别与相对应顶板的一侧壁固定连接，所述矩管的顶部贴合设置有橡胶块，所述矩管的上方设有钢板，所述钢板的底部与橡胶块的顶部均固定连接，所述钢板的顶部固定有橡胶垫，所述钢板的底部固定有两个u形块，所述第一l折件的一侧壁固定均有第二l折件，所述第二l折件的顶部固定有第二岩棉保温板，所述钢板的下方设有两个泄爆螺栓，所述泄爆螺栓分别与相对应的第二l折件螺纹连接，所述泄爆螺栓与第二岩棉保温板均螺纹连接，所述泄爆螺栓的顶端分别贯穿相对应u形块的底部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩管的内壁固定有泡沫块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板呈n状，所述钢板的两端垂直与顶板向下。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二l折件的底部均开设有螺纹孔，所述泄爆螺栓分别与相对应的螺纹孔螺纹连接，所述第二岩棉保温板的底部开设有两个螺纹孔，所述泄爆螺栓分别与相对应的螺纹孔螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形块的底部均开设有圆孔，所述泄爆螺栓的顶端贯穿相对应的圆孔。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆仓库用泄爆窗，具备以下有益效果：
13.该防爆仓库用泄爆窗，通过设置第二岩棉保温板，可以使泄爆窗的保温效果提高
通过设置顶板、矩管、橡胶块、钢板、橡胶垫、u形块、第一l折件、第二l折件和泄爆螺栓，可以实现通过泄爆螺栓使窗开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小，结构较为简单，降低装置的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型墙板主体示意图；
15.图2为本实用新型泄爆窗主体示意图。
16.图中：1、框架；2、墙板主体；3、泄爆窗主体；4、第一岩棉保温板；5、顶板；6、矩管；7、泡沫块；8、橡胶块；9、钢板；10、橡胶垫；11、u形块；12、第一l折件；13、第二l折件；14、第二岩棉保温板；15、泄爆螺栓；16、矩形口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下技术方案：一种防爆仓库用泄爆窗，包括框架1，框架1的内壁固定有墙板主体2，墙板主体2的一侧壁开设有矩形口16，矩形口16的内壁安装有泄爆窗主体3，墙板主体2的两侧内壁固定有第一l折件12，第一l折件12的一侧壁均固定有第一岩棉保温板4，第一岩棉保温板4的顶部均固定有顶板5，第一岩棉保温板4的顶部固定有矩管6，矩管6的一侧壁分别与相对应顶板5的一侧壁固定连接，矩管6的顶部贴合设置有橡胶块8，矩管6的上方设有钢板9，钢板9的底部与橡胶块8的顶部均固定连接，钢板9的顶部固定有橡胶垫10，钢板9的底部固定有两个u形块11，第一l折件12的一侧壁固定均有第二l折件13，第二l折件13的顶部固定有第二岩棉保温板14，钢板9的下方设有两个泄爆螺栓15，泄爆螺栓15分别与相对应的第二l折件13螺纹连接，泄爆螺栓15与第二岩棉保温板14均螺纹连接，泄爆螺栓15的顶端分别贯穿相对应u形块11的底部。
20.本实施方案中，通过设置第二岩棉保温板14，可以使泄爆窗的保温效果提高通过设置顶板5、矩管6、橡胶块8、钢板9、橡胶垫10、u形块11、第一l折件12、第二l折件13和泄爆螺栓15，可以实现通过泄爆螺栓15使窗开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小，结构较为简单，降低装置的成本。
21.具体的，矩管6的内壁固定有泡沫块7。
22.本实施例中，通过在矩管6的内壁设置泡沫块7，可以加强矩管6的耐冲击性。
23.具体的，钢板9呈n状，钢板9的两端垂直与顶板5向下。
24.本实施例中，通过设置钢板9呈n状，钢板9的两端垂直与顶板5向下，可以使钢板9将矩管6罩起来，完全封闭矩形口16。
25.具体的，第二l折件13的底部均开设有螺纹孔，泄爆螺栓15分别与相对应的螺纹孔螺纹连接，第二岩棉保温板14的底部开设有两个螺纹孔，泄爆螺栓15分别与相对应的螺纹孔螺纹连接。
26.本实施例中，通过在第二l折件13的底部设置螺纹孔，在第二岩棉保温板14的底部设置两个螺纹孔，可以使第二l折件13和第二岩棉保温板14配合泄爆螺栓15。
27.具体的，u形块11的底部均开设有圆孔，泄爆螺栓15的顶端贯穿相对应的圆孔。
28.本实施例中，通过在u形块11的底部设置圆孔，可以使泄爆螺栓15在圆孔内自由移动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，正常状态下，通过设置第二岩棉保温板14可以较好的保持仓库整体的温度，不会因为泄爆窗的存在而使温度变化较大，当需要进行泄爆操作时，使用合适的工具将泄爆螺栓15从第二岩棉保温板14内取出，泄爆螺栓15离开u形块11，将可以将橡胶块8、钢板9、橡胶垫10和u形块11取下，就可以通过矩形口16释放压力使破坏程度达到最小，通过设置橡胶垫10，可以使工作人员在取下拆卸泄爆窗时起到保护作用，释放完成后，将取下的部分放置到第二l折件13的顶部，将泄爆螺栓15旋进第二岩棉保温板14，就将泄爆窗安装完成了。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。