一种热奶搅拌头以及具有其的奶泡机的制作方法

1.本实用新型涉及热饮制作技术领域，特别涉及一种热奶搅拌头以及具有其的奶泡机。


背景技术：

2.在制作一些热饮，诸如咖啡时，需要使用到奶泡机。在使用时，将搅拌头以及牛奶等液体放入奶泡机的杯体中，将杯体放置于底座，启动底座上的发热盘和电机，对杯体中的液体进行加热，并通过磁力驱动搅拌头旋转，对液体进行高速搅拌，从而可产生奶泡。现有的一些搅拌头，根据其结构，一般只能对其下方的液体进行搅拌，对于搅拌头上方的液体的搅拌效果较差，如此，搅拌头对液体的搅拌效率较低，导致奶泡量偏少，奶泡的口感较差，且搅拌所需的时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热奶搅拌头，能够提高搅拌效率。
4.本实用新型还提供一种具有该热奶搅拌头的奶泡机。
5.根据本实用新型的第一方面，提供一种热奶搅拌头，其包括：安装盘，所述安装盘的底部具有两个以上且向下延伸的凸块，两个以上的凸块绕安装盘的中心分布；磁块，至少有一所述凸块内设有所述磁块；顶盖，设置于所述安装盘的顶部，所述顶盖上设置有竖向布置的第一凸柱和扰流板，所述扰流板与第一凸柱的侧面相连接。
6.根据本实用新型第一方面所述的一种热奶搅拌头，所述顶盖、第一凸柱和扰流板设置为一体式结构。
7.根据本实用新型第一方面所述的一种热奶搅拌头，所述安装盘的顶部设有向上延伸的第二凸柱，所述顶盖的底面开设有向上延伸至第一凸柱内并可容纳第二凸柱的第一定位槽。
8.根据本实用新型第一方面所述的一种热奶搅拌头，各凸块的靠近安装盘中心的一侧相连接以形成座体，所述座体的底面开设有向上延伸至第二凸柱内的插孔。
9.根据本实用新型第一方面所述的一种热奶搅拌头，所述扰流板设置为两个以上，两个以上的所述扰流板绕第一凸柱分布。
10.根据本实用新型第一方面所述的一种热奶搅拌头，所述扰流板呈三角型，所述扰流板的两直边分别与第一凸柱的侧面和顶盖的顶面相连接。
11.根据本实用新型第一方面所述的一种热奶搅拌头，所述安装盘的顶面和顶盖的底面两者其一设有定位部，所述安装盘的顶面和顶盖的底面两者另一设有第二定位槽，所述定位部插设于所述第二定位槽。
12.根据本实用新型第一方面所述的一种热奶搅拌头，所述安装盘的顶面开设有向下延伸至凸块内的安装槽，所述磁块设于所述安装槽。
13.根据本实用新型第一方面所述的一种热奶搅拌头，至少有一所述凸块内设有所述磁块。
14.根据本实用新型的第二方面，提供一种奶泡机，其包括如上所述的热奶搅拌头。
15.上述方案至少具有如下一个有益效果：通过上述结构，扰流板和凸块分设于安装盘的上下两侧，因此可对安装盘上下两侧的液体均进行高速搅拌，能够对更大范围内的液体进行高速搅拌，提高搅拌效率，缩短搅拌所需的时间，改善奶泡细腻度并提高口感。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型奶泡机实施例的剖视图；
19.图2为热奶搅拌头的结构图；
20.图3为图2中所示热奶搅拌头另一视角的结构图；
21.图4为图2中所示热奶搅拌头的剖视图；
22.图5为图2中所示热奶搅拌头的分解图；
23.图6为底座与测温组件的配合示意图；
24.图7为热奶搅拌头另一实施例的剖视图。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1，本实用新型实施例奶泡机，其包括底座10、杯体20和热奶搅拌头。底座10上具有凹位11，杯体20插设于凹位11。底座10上设置有发热盘12、电机13和回转盘14，发热盘12、电机13和回转盘14均位于杯体20的下方。回转盘14设于发热盘12的下方，且回转盘14与电机13的转轴相连接，通过电机13可驱动回转盘14旋转，回转盘14上设置有磁性件，热奶
搅拌头搁置于杯体20的内腔底部。
30.参照图2至图5，本实用新型实施例一种热奶搅拌头，其包括安装盘31、磁块32和顶盖33，安装盘31的底部具有两个以上且向下延伸的凸块311，这些凸块311绕安装盘31的中心分布，至少一个凸块311内设置有磁块32。顶盖33设置于安装盘31的顶部，在顶盖33上设置有竖向布置的第一凸柱331和扰流板332，扰流板332与第一凸柱331的侧面相连接。
31.其中，可在各凸块311内均设有磁块32，以使热奶搅拌头重量分布均匀，旋转稳定。
32.根据该结构，当热奶搅拌头放置于杯体20内时，发热盘12通电以对杯体20中的液体加热，电机13驱动回转盘14旋转，以使磁性件产生方向变化的磁场，进而可驱动安装盘31旋转，通过凸块311和扰流板332可对液体进行搅拌，从而产生奶泡。其中，扰流板332和凸块311分设于安装盘31的上下两侧，因此可对安装盘31上下两侧的液体均进行高速搅拌，能够对更大范围内的液体进行高速搅拌，提高搅拌效率，缩短搅拌所需的时间，改善奶泡细腻度并提高口感。
33.顶盖33、第一凸柱331和扰流板332设置为一体式结构，以简化装配。
34.安装盘31的顶部设置有向上延伸的第二凸柱312，顶盖33的底面开设有向上延伸至第一凸柱331内并可容纳第二凸柱312的第一定位槽。第二凸柱312的横截面外廓不呈圆形，以限制第一凸柱331和第二凸柱312相对旋转。
35.各凸块311的靠近安装盘31中心的一侧相连接以形成座体，座体的底面开设有向上延伸至第二凸柱312内的插孔313，这些磁块32绕插孔313布置。在杯体20的内腔底部设置有向上延伸的定位柱21，定位柱21插设于插孔313内，以对热奶搅拌头进行限位，限制热奶搅拌头在旋转时发生偏移而撞击杯体20的内壁，以对杯体20起到良好的保护。
36.扰流板332设置为两个以上，这些扰流板332绕第一凸柱331分布，可提高搅拌效率。其中，扰流板332呈三角型，扰流板332其中一条直边与第一凸柱331的侧面连接，另一条直边与顶盖33的顶面相连接，如此，在对液体进行高速搅拌的同时，还能够确保一些液体能够越过扰流板332，以使液体能够充分流动。
37.在顶盖33的底面设置有定位部，在安装盘31的顶面设置有第二定位槽314，装配时，定位部插设于第二定位槽314，以便安装盘31与顶盖33的对准。当然，在一些实施例中，还可将定位部设置于安装盘31的顶面，将第二定位槽314设置于顶盖33的底面。
38.在安装盘31的顶面开设有向下延伸至凸块311内的安装槽316，磁块32设置于安装槽316内，通过顶盖33可遮蔽该安装槽316的开口。在安装盘31的顶面设置有凸环315，安装槽316设置于凸环315的内侧，顶盖33的底面设置有可容纳凸环315的环状凹槽。在装配时，将凸环315置入环状凹槽内，然后将安装盘31与顶盖33通过超声波焊接的方式固定连接，形成密封。
39.在一些实施例中，安装盘31与顶盖33还可通过粘接的方式固定连接。
40.参照图6，在凹位11的侧壁设有定位孔111，定位孔111内插设有测温组件41，测温组件41与底座10之间设有弹簧42。当杯体20插设于凹位11时，杯体20可推压测温组件41缩回定位孔111，通过弹簧42可推压测温组件41移动以使测温组件41紧贴于杯体20的外侧壁。其中，测温组件41受推压时的移动方向与底座10的底面之间的夹角为α，0
°
＜α＜90
°
，可选的，可设置为5
°
＜α＜85
°
。
41.测温组件41与发热盘12之间具有一定的距离，加之杯体20的阻挡，避免发热盘12
的热量直接辐射至测温组件41，能够减少发热盘12连续加热时对测温组件41检测测量所带来的影响，使得温度测量的数据更加准确，有利于提高奶泡机的温度检测和控制精度。
42.参照图7，在一些实施例中，在安装盘31的周侧设置有搅拌杆34，搅拌杆34设置为两个以上并绕安装盘31的中心分布，搅拌杆34包括顺次连接的第一搅拌段341、第二搅拌段342和第三搅拌段343，第一搅拌段341的首端与安装盘31的侧缘连接，且第一搅拌段341的尾端高于首端，第二搅拌段342的中部向上凸起以使其中部高于两端，第三搅拌段343的首端高于尾端。对于该结构，可使搅拌杆34整体与杯体20的内腔底面之间具有较大的距离，且第一搅拌段341的尾端高于首端，第三搅拌段343的首端高于尾端，能够对更大范围内的液体进行高速搅拌，提高搅拌效率，缩短搅拌所需的时间，并可增加奶泡量，且搅拌产生的奶泡也较为细腻。
43.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。