一种具有预烧开冷却功能的咖啡饮料机的制作方法

1.本实用新型涉及咖啡饮料机，具体涉及一种具有预烧开冷却功能的咖啡饮料机。


背景技术：

2.咖啡是人们喜爱的饮料，目前咖啡有多种做法，其中主要有两种：一种是利用法压壶冲泡咖啡，另一种就是直接用热水冲泡咖啡。不同的方法做出的咖啡有不同的味道，法压壶用浸泡的方式，通过水与咖啡粉全面接触浸泡的焖煮法来释放咖啡的精华，做出的咖啡味道比较丰富，口味相对比较浓厚；手冲咖啡味道相对柔和、清淡一些。
3.目前，市场上大部分的咖啡饮料机，提供温水时，都是将冷水直接加热到需求的温度，水没有烧开消毒的过程，存在一定的食品安全隐患。此外，现有的咖啡饮料机不能调节杯托高度，使得放入盛装杯体的高度受到限制，并且在盛接泡好的咖啡时，经常会出现杯体没有对准出水口的情况，进而导致咖啡顺着杯体向外流出，对饮料机本身及桌面造成污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种具有预烧开冷却功能的咖啡饮料机，能够有效克服现有技术所存在的内部水体使用过程中没有加热消毒、盛装杯体高度受限、盛接咖啡时咖啡污染饮料机本身及桌面的缺陷。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种具有预烧开冷却功能的咖啡饮料机，包括壳体，所述壳体内部设有储水箱、搅拌箱，所述壳体内壁固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴伸入搅拌箱内部并与搅拌杆固定，所述搅拌杆上设有螺旋叶片，所述储水箱、搅拌箱之间设有烧开冷却机构，所述搅拌箱底部连接有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述壳体上可拆卸连接有杯座；
9.所述烧开冷却机构包括三通阀、即热式加热器，所述储水箱与三通阀之间连接有第一出水管，所述三通阀与即热式加热器之间分别连接有第二出水管、第一循环管，所述第一循环管上安装有热水循环泵，所述即热式加热器与储水箱之间连接有回水管，所述第一循环管与即热式加热器之间连接有第二循环管，所述第二循环管上安装有循环电磁阀，所述第一循环管与搅拌箱之间连接有第三出水管，所述第三出水管上安装有热水抽水泵、排水电磁阀；
10.所述杯座内部设有容置槽，所述容置槽内部滑动连接有杯托，所述杯座上设有用于调节杯托高度的高度调节机构，所述高度调节机构包括固定于容置槽内壁的滑轨，连接于杯托、容置槽内壁之间的弹簧，与杯托固定的螺纹柱，开设于杯座侧壁与螺纹柱上下移动配合的开口，以及与螺纹柱螺纹连接的固定螺母。
11.优选地，所述第三出水管上安装有流量计，所述即热式加热器、搅拌箱上均安装有温度计，所述壳体上设有用于观察流量计、温度计的观察窗。
12.优选地，所述第三出水管上安装有流量计，所述即热式加热器上安装有温度计，所述壳体上设有用于观察流量计、温度计的观察窗。
13.优选地，所述杯座通过磁铁与壳体吸附固定，所述杯座设置于出料管正下方。
14.优选地，所述储水箱上连接有进水管，所述进水管上安装有进水阀，所述搅拌箱上连接有进料管，所述进料管端部螺纹连接有上盖。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型所提供的一种具有预烧开冷却功能的咖啡饮料机，借助烧开冷却机构能够对储水箱内部的水体进行有效消毒；利用高度调节机构能够对杯座的高度进行调节，从而能够容纳各种高度的杯体盛接泡好的咖啡；借助漏液收集机构能够对沿杯体流下的咖啡进行有效收集，防止咖啡对饮料机本身及桌面造成污染。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中烧开冷却机构内部的管路连接示意图；
20.图3为本实用新型图1中杯座的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图3的右视部分结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种具有预烧开冷却功能的咖啡饮料机，如图1至图4所示，包括壳体1，壳体1内部设有储水箱2、搅拌箱3，壳体1内壁固定有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴伸入搅拌箱3内部并与搅拌杆9固定，搅拌杆9上设有螺旋叶片，储水箱2、搅拌箱3之间设有烧开冷却机构 4，搅拌箱3底部连接有出料管7，出料管7上安装有出料阀，壳体1 上可拆卸连接有杯座24。
24.烧开冷却机构4包括三通阀11、即热式加热器10，储水箱2与三通阀11之间连接有第一出水管，三通阀11与即热式加热器10之间分别连接有第二出水管12、第一循环管14，第一循环管14上安装有热水循环泵13，即热式加热器10与储水箱2之间连接有回水管15，第一循环管14与即热式加热器10之间连接有第二循环管17，第二循环管17上安装有循环电磁阀18，第一循环管14与搅拌箱3之间连接有第三出水管19，第三出水管19上安装有热水抽水泵20、排水电磁阀 23。
25.第三出水管19上安装有流量计21，即热式加热器10、搅拌箱3 上均安装有温度计，壳体1上设有用于观察流量计21、温度计的观察窗。
26.如图2所示，储水箱2中加注水体完成后，控制三通阀11将1
‑
2 水路连通，循环电磁阀18关闭，同时开启热水循环泵13、即热式加热器10，储水箱2中的水经过第一出水管(储水箱2与三通阀11的1端之间)、第一循环管14进入即热式加热器10加热后，从回水管15重新流入储水箱2完成循环加热。
27.观察即热式加热器10上的温度计，将水体加热至预设温度后，关闭即热式加热器10、热水循环泵13，再将三通阀1
‑
3管路连通，打开循环电磁阀18，水体自然冷却。
28.有饮品制作需求时，开启热水循环泵13、即热式加热器10，水流在第一循环管14、第二循环管17之间流动，并且水温上升。观察即热式加热器10上的温度计，查看当前水体温度是否符合饮料制作的设定值。
29.若温度符合设定值，开启热水抽水泵20、排水电磁阀23，达到温度要求的水流通过第三出水管19进入搅拌箱3中，利用驱动电机8带动搅拌杆9，对搅拌箱3中的水体和粉末进行搅拌，打开出料管7上的出料阀，完成咖啡饮料的制作。
30.当上一次制作的饮品所需水温较高，当前饮品的水温要求较低时，此时开启热水抽水泵20，将高温热水排入搅拌箱3中，观察搅拌箱3 上的温度计，当水体温度下降到设定值时，开始进行饮品冲泡工作。
31.本技术技术方案中，烧开冷却机构4的工作由人工通过观察流量计21、温度计完成，当然也可以通过控制器实现自动化控制。本技术技术方案的目的仅是为了提供一种不同于现有技术的硬件配置，使技术人员能够在这样的硬件配置下实现进一步的开发，至于软件程序可在后期由本领域的编程人员根据实际效果需要进行编程。
32.储水箱2上连接有进水管5，进水管5上安装有进水阀，搅拌箱3 上连接有进料管6，进料管6端部螺纹连接有上盖。进水管5的设置用于向储水箱2注水，补充水体；进料管6用于投放饮料粉末。此外，还可以在储水箱2上设置排气管，用于排出加热时产生的气体。
33.杯座24内部设有容置槽25，容置槽25内部滑动连接有杯托27，杯座24上设有用于调节杯托27高度的高度调节机构，高度调节机构包括固定于容置槽25内壁的滑轨33，连接于杯托27、容置槽25内壁之间的弹簧26，与杯托27固定的螺纹柱28，开设于杯座24侧壁与螺纹柱28上下移动配合的开口32，以及与螺纹柱28螺纹连接的固定螺母29。
34.盛接咖啡时，拧松固定螺母29，根据杯体高度克服弹簧26的弹力向下按压杯托27至合适位置，再拧紧固定螺母29，完成杯托27的定位，使得杯座24能够容纳不同高度的盛装杯体。
35.杯座24、杯托27之间设有漏液收集机构，漏液收集机构包括开设于杯托27上的盛杯槽31，开设于杯座24内部的容置腔30，以及连接盛杯槽31、容置腔30的软管34。
36.杯座24通过磁铁与壳体1吸附固定，杯座24设置于出料管7正下方。
37.将盛装杯体放入盛杯槽31中盛接咖啡时，由于没有对准出料管7，咖啡能够顺着杯体向外流入盛杯槽31中，并通过软管34进入容置腔 30，容置腔30中能够容纳一定量的流出咖啡，有效减少流出的咖啡对饮料机本身及桌面造成的污染。需要清理时，如图1所示，向外拉动杯座24，将容置腔30中的咖啡倒出即可。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。