一种液体加热容器的底座和液体加热容器的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。


背景技术：

2.液体加热容器用于加热液体(例如水、奶等)，由于具有使用方便的优点，因此成为人们生活中不可缺少的电器。通常情况下，液体加热器包括容器体和底座，且容器体在续水，倒水或清洁过程将会从底座上取下。在现有技术中，液体加热容器所需要的各种电子元件和电路板通常均需要安装在底座内，且该液体加热容器所需的电子元件和电路板较多，所需底座空间大，产品显得较笨重。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种液体加热容器的底座和一种液体加热容器，能够使产品尺寸更小更轻便。
4.本技术第一方面提供一种液体加热容器的底座，底座包括：
5.本体部，本体部具有第一腔体；
6.电路板，电路板位于所述第一腔体内；
7.其中，电路板具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面和第二端面均用于与电子元件电连接。
8.在本方案中，电路板的第一端面和第二端面均用于与电子元件电连接，使得电路板可以连接更多的电子元件，从而降低电路板占用的第一腔体的空间，使得底座的体积减小。
9.在一种可能的设计中，电路板包括层叠设置并连接的第一电路板和第二电路板，所述第一电路板与所述第二电路板之间绝缘；第一电路板的远离第二电路板的端面为第一端面，第二电路板的远离第一电路板的端面为第二端面。
10.在本方案中，电路板包括层叠设置并连接的第一电路板和第二电路板可以减小两块电路板之间的距离，也可以防止第一端面和第二端面的电子元件发生断路，节省了第一腔体的空间，提高电路板的可靠性。
11.在一种可能的设计中，第一端面设置有强电区和弱电区，强电区用于安装强电电子元件，弱电区用于安装弱电电子元件。其中，强电电子元件可以为电源等强电信号部件，弱电电子元件可以连接具有弱电信号的元件。
12.在本方案中，将电路板分为强电区和弱电区，可以降低电子元件在使用过程中的电磁干扰，增加电子元件的可靠性和安全性。
13.在一种可能的设计中，第一端面设置有散热区，散热区位于强电区和弱电区之间；底座设置有散热孔，散热孔与散热区对应。
14.在本方案中，散热区位于强电区和弱电区之间，且与底座上的散热孔对应，使得散热区可以同时为强电电子元件和弱电电子元件散热，提高了电子元件的工作效率，无需安
装散热风扇，从而节省了第一腔体的空间。
15.在一种可能的设计中，第二端面设置有贴片区，所述贴片区用于安装贴片式电子元件。
16.在本方案中，贴片式电子元件可以安装在第二端面，提高了电路板的使用效率。
17.在一种可能的设计中，第一腔体具有顶壁和第一底壁，第一端面朝向第一底壁，第二端面朝向顶壁；第一端面与第一底壁之间的距离l1大于第二端面与顶壁之间的距离l2。
18.在本方案中，第一端面与第一底壁之间安装强电电子元件和弱电电子元件，第二端面与顶壁之间安装贴片式电子元件，由于贴片式电子元件所占用的空间小于强电电子元件和弱电电子元件占用的空间，因此第一端面与第一底壁之间的距离l1大于第二端面与顶壁之间的距离l2。
19.在一种可能的设计中，底座包括可拆卸连接的上盖和下盖，电路板安装于上盖和下盖之间。
20.在本方案中，底座包括可拆卸连接的上盖和下盖时，可以使得电路板和各电子元件的安装更加快捷，且便于各电子元件的维修和更换。
21.在一种可能的设计中，上盖和下盖中的至少一者设置有安装柱，电路板设置有安装孔，安装柱穿过安装孔并连接上盖和下盖；安装柱设置有支撑部，支撑部支撑所述电路板。
22.在本方案中，底座设置的安装柱可以将电路板安装在底座内，安装柱设置的支撑部可以将电路板压紧，从而提高电子元件工作的稳定性。
23.本技术第二方面提供一种液体加热容器，该液体加热容器可以用于加热液体(例如水、牛奶等)，液体加热容器包括：底座、容器体、容器盖，其中容器体具有第二腔体，底座具有安装槽，且容器体能够放置于安装槽或从安装槽上取下；底座用于容纳该液体加热容器的电子元件，并用于与电源线连接，从而能够对各电子元件通电，实现加热功能。其中，该底座为以上所述的底座。
24.当将容器体从底座上取下或者放置于底座上时，易触碰到设置于容器体上的加热部件，容易出现安全隐患，因此，该液体加热容器需要将220v电压转变为安全电压(36v以下)，从而提高液体加热容器使用过程中的安全性。
25.在本方案中，变压器与电路板的第一端面的强电区连接，位于底座的第一腔体中，从而提高液体加热容器的安全性。
26.在一种可能的设计中，容器体具有第二底壁，第二底壁的外侧设置有发热部件、第一导电部件和第二导电部件，第一导电部件和第二导电部件均与发热部件电连接，第二端面设置有第一电极和第二电极，第一电极用于与第一导电部件电连接，第二电极用于与第二导电部件电连接。
27.在本方案中，当用户需要使用液体加热容器加热液体时，将容器体放置于底座上，此时，第一电极与第一导电部件电连接，第二电极与第二导电部件电连接，底座接通电源后，使得发热部件与电源之间通过第一电极与第一导电部件、第二电极与第二导电部件电连接，即使得发热部件通电，发热部件发热进而对容器体内的液体进行加热。
附图说明
28.图1为本技术所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图；
29.图2为图1的剖视图；
30.图3为图1中的底座在一种具体实施例中的结构示意图；
31.图4为图2中电路板与电源线配合的结构示意图；
32.图5为图4中电路板的结构示意图；
33.图6为图5的另一视角的结构示意图；
34.图7为图3中上盖的结构示意图；
35.图8为图3中下盖的结构示意图。
36.附图标记：
[0037]1‑
底座；
[0038]
11
‑
本体部；
[0039]
111
‑
第一腔体；
[0040]
111a
‑
顶壁；
[0041]
111b
‑
第一底壁；
[0042]
112
‑
上盖；
[0043]
113
‑
下盖；
[0044]
113a
‑
散热孔；
[0045]
114
‑
安装柱；
[0046]
115
‑
支撑部；
[0047]
116
‑
安装槽；
[0048]
12
‑
电路板；
[0049]
121
‑
第一电路板；
[0050]
121a
‑
第一端面；
[0051]
121b
‑
强电区；
[0052]
121c
‑
弱电区；
[0053]
121d
‑
散热区；
[0054]
122
‑
第二电路板；
[0055]
122a
‑
第二端面；
[0056]
122b
‑
贴片区；
[0057]
122c
‑
控制区；
[0058]
122d
‑
耦合区；
[0059]
123a
‑
第一电极；
[0060]
123b
‑
第二电极；
[0061]
124
‑
安装孔；
[0062]
125
‑
测温组件；
[0063]
126
‑
温控器；
[0064]
127
‑
显示屏；
[0065]
128
‑
按键；
[0066]
129
‑
指示灯；
[0067]
13
‑
电源线；
[0068]2‑
容器体；
[0069]
21
‑
第二腔体；
[0070]3‑
容器盖。
[0071]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
[0072]
为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0073]
应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0074]
在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0075]
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0076]
需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0077]
本技术实施例第一方面提供一种液体加热容器的底座，具体地，如图2所示，该液体加热容器的底座包括本体部11和电路板12，本体部11具有第一腔体111，电路板12位于第一腔体111内。电路板12具有相对设置的第一端面121a和第二端面122a，第一端面121a和第二端面122a均用于与电子元件电连接。
[0078]
本实施例中，电路板12的第一端面121a和第二端面122a均用于与电子元件电连接，使得电路板12可以连接更多的电子元件，从而无需再底座1内放置至少两块电路板，即能够减少底座1内电路板的数量，从而降低电路板占用的第一腔体111的空间，使得底座1的体积减小。
[0079]
更具体地，如图5、图6所示，电路板12包括层叠设置并连接的第一电路板121和第二电路板122，所述第一电路板121与所述第二电路板122之间绝缘；第一电路板121的远离第二电路板122的端面为第一端面121a，第二电路板122的远离第一电路板121的端面为第二端面122a。
[0080]
本实施例中，将第一电路板121和第二电路板122层叠设置，可以减小两块电路板之间的距离，且不需要单独固定第一电路板121和第二电路板122，从而简化了电路板12的安装；当第一电路板121和第二电路板122分别作为第一端面121a和第二端面122a时，可以
实现第一端面121a和第二端面122a均可以安装电子元件，节省了第一腔体111的空间，也可以防止第一端面121a和第二端面122a的电子元件发生断路，从而提高电路板12的可靠性。
[0081]
具体地，如图5所示，第一端面121a设置有强电区121b和弱电区121c，强电区121b用于安装强电电子元件，弱电区121c用于安装弱电电子元件。其中，强电电子元件可以为电源等强电信号部件，弱电电子元件可以连接具有弱电信号的元件。
[0082]
本实施例中，电路板12包括强电区121b和弱电区121c，将强电电子元件和弱电电子元件分开安装，可以使强电电子元件和弱电电子元件之间的间隙增大，从而降低电子元件在使用过程中的电磁干扰，增加电子元件的可靠性和安全性。
[0083]
更具体地，如图5所示，第一端面121a还设置有散热区121d，散热区121d位于强电区121b和弱电区121c之间；如图8所示，底座1设置有散热孔113a，散热孔113a与散热区121d对应。
[0084]
本实施例中，当强电区121b和弱电区121c之间设置有散热区121d时，可以保证散热区121d同时为强电电子元件和弱电电子元件散热，提高了电子元件的工作效率，在底座1上设置有与散热区121d位置相对应的散热孔113a时，电路板12可以通过散热孔113a进行散热，无需安装散热风扇，从而节省了第一腔体111的空间。
[0085]
具体地，如图6所示，第二端面122a设置有贴片区122b，所述贴片区122b用于安装贴片式电子元件。
[0086]
本实施例中，当电路板12的第二端面122a设置有贴片区122b时，贴片式电子元件可以安装在第二端面122a，无需占用第一端面121a中强电区121b和弱电区121c的空间，提高了电路板12的使用效率。
[0087]
具体地，如图2所示，第一腔体111具有顶壁111a和第一底壁111b，第一端面121a朝向第一底壁111b，第二端面122a朝向顶壁111a；第一端面121a与第一底壁111b之间的距离l1大于第二端面122a与顶壁111a之间的距离l2。
[0088]
本实施例中，当第一端面121a朝向第一底壁111b，第二端面122a朝向顶壁111a时，使得与第一端面121a连接的强电电子元件和弱电电子元件位于第一端面121a和第一底壁111b之间，与第二端面122a连接的贴片式电子元件位于第二端面122a与顶壁111a之间，由于贴片式电子元件所占用的空间小于强电电子元件和弱电电子元件占用的空间，因此第一端面121a与第一底壁111b之间的距离l1大于第二端面122a与顶壁111a之间的距离l2，从而使得第一端面121a与第一底壁111b之间的距离可以容纳强电电子元件，第二端面122a与顶壁111a之间的距离可以容纳贴片式电子元件，提高第一腔体111的利用率。
[0089]
以上各实施例中，如图7、图8所示，液体加热容器的底座包括可拆卸连接的上盖112和下盖113，电路板12安装于上盖112和下盖113之间。
[0090]
本实施例中，当该底座1包括可拆卸连接的上盖112和下盖113时，可以使得电路板12和各电子元件的安装更加快捷，且便于各电子元件的维修和更换。
[0091]
具体地，如图7、图8所示，上盖112和下盖113中的至少一者设置有安装柱114，如图4所示，电路板12设置有安装孔124，安装柱114穿过安装孔124并连接上盖112和下盖113；安装柱114设置有支撑部115，支撑部115支撑所述电路板12。
[0092]
本实施例中，底座1设置的安装柱114用于将电路板12安装在底座1内，而防止电路板12在底座1内发生晃动而导致与电子元件连接的不稳定，同时，安装柱114设置的支撑部
115可以将电路板12压紧，从而提高电子元件工作的稳定性。
[0093]
更具体地，如图7、图8所示，上盖112上设置有4个安装柱，每个安装柱上设有三条对称的支撑部，下盖113也设有4个安装柱，每个安装柱上设有三条对称的支撑部，安装柱与支撑部位平齐，安装柱穿过安装孔124并连接上盖112和下盖113，锁附上盖112和下盖113时，同时把电路板12压紧。
[0094]
本技术实施例第二方面提供一种液体加热容器，该液体加热容器可以用于加热液体(例如水、牛奶等)，如图1所示，液体加热容器包括：底座1、容器体2、容器盖，其中容器体2具有第二腔体21，如图3所示，底座1具有安装槽116，且容器体2能够放置于安装槽116或从安装槽116上取下；底座1用于容纳该液体加热容器的电子元件，并用于与电源线13连接，从而能够对各电子元件通电，实现加热功能。其中，该底座1为以上任一实施例中所述的底座1。
[0095]
当将容器体2从底座1上取下或者放置于底座1上时，易触碰到设置于容器体2上的加热部件，当加热部件的电压高于安全电压(36v)时，容易出现安全隐患，因此，该液体加热容器需要用到变压器，通过该变压器将220v电压转变为安全电压(36v以下)，从而提高液体加热容器使用过程中的安全性。
[0096]
其中，该变压器为强电电子元件，因此，该变压器与电路板12的第一端面121a的强电区121b连接，通过该变压器，能够将220v电压转变为安全电压，从而使得与弱电区121c连接的电子元件的电压为安全电压，提高液体加热容器的安全性。同时，该变压器位于底座1的第一腔体111中。
[0097]
具体地，如图2所示，容器体2具有第二底壁，第二底壁的外侧设置有发热部件、第一导电部件和第二导电部件(图中未示出)，第一导电部件和第二导电部件均与发热部件电连接，第二端面122a设置有第一电极123a和第二电极123b，第一电极123a用于与第一导电部件电连接，第二电极123b用于与第二导电部件电连接。
[0098]
本实施例中，当用户需要使用液体加热容器加热液体时，将容器体2放置于底座1上，此时，第一电极123a与第一导电部件电连接，第二电极123b与第二导电部件电连接，底座1接通电源后，使得发热部件与电源之间通过第一电极123a与第一导电部件、第二电极123b与第二导电部件电连接，即使得发热部件通电，发热部件发热进而对容器体2内的液体进行加热。
[0099]
更具体地，如图5所示，该电路板12的第二端面122a还包括耦合区122d和控制区122c，其中，该耦合区122d用于与容器体2底部的第一导电部件和第二导电部件耦合。如图4所示，该控制区122c安装显示屏127、按键128、指示灯129，其中，显示屏127用于显示容器体2的温度、加热时间等信息、按键128用于用户操控，指示灯129用于指示液体加热容器的状态；耦合区122d安装第一电极123a、第二电极123b、测温组件125、温控器126，其中，第一电极123a和第二电极123b分别与第一导电部件和第二导电部件电连接，测温组件125可以对容器体2进行测温，温控器126用于根据检测到的温度控制液体加热容器的状态，例如检测到容器体2的温度达到一定数值时，该种液体加热容器停止加热，防止容器体2内的液体烧干等。
[0100]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。