烧烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪领域，特别涉及一种烧烤炉。


背景技术：

2.众所周知，现如今，户外烧烤已经成为非常常见的活动之一了。在户外烧烤的过程中，烧烤炉则是必备的设备之一。通常，户外用的烧烤炉都会搭配小型的便携式燃气瓶。燃气瓶内装载有液化气，在烧烤时，燃气瓶内的液化气需要先行转化为气化的燃气才能使用。在户外烧烤时，燃气瓶内的液化气在气化时需要吸收热量，因此燃气瓶将会逐渐降温。然而，当燃气瓶温度过低时，其内部的液化气的气化速度将会下降，燃气瓶的温度在5
°
以下时，液化气甚至不能气化，这样无疑会对烧烤炉的火力造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烧烤炉，能够提高液化气转化的效率。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的烧烤炉，包括：炉体，所述炉体内设置有燃烧室；引射组件，设置在所述炉体上，所述引射组件包括用于连接燃气瓶的燃气接口，所述引射组件包括延伸进所述燃烧室内的点火装置；导热机构，包括设置在所述炉体上的导热通道，所述导热通道内设置有导流装置，所述导热通道能够将所述燃烧室内的热量导流至与所述燃气接口连接的燃气瓶。
5.根据本实用新型实施例的烧烤炉，至少具有如下有益效果：烧烤炉开启后，引射组件通过燃气接口将燃气瓶内的燃气引射到燃烧室内进行燃烧。燃烧室在燃烧时，将会产生热量。导流装置则可以对导热通道的热量进行导流，从而使得燃烧室内产生的热量的至少部分导流到燃气瓶处，并对燃气瓶进行加热，进而使得燃气瓶的温度得到回升。燃气瓶温度的回升可以提高燃气瓶内的液化气转化为气态的燃气的效率，从而使得燃气瓶提供燃气的效率得到大幅的提高，并且可以提供更稳定的火力进行烧烤。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述导热机构包括设置在所述炉体外壁上的导热壳，所述导热通道设置在所述导热壳内，所述导热壳上设置有出气口，所述出气口正对与所述燃气接口连接的燃气瓶。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述炉体上设置有过口，所述点火装置穿过所述过口并连通至所述炉体内，所述过口与所述导热通道连通。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述导热壳上设置有进风口。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述导流装置包括设置在所述出气口处的风扇。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述燃气接口内设置有螺纹结构，所述燃气接口能够通过所述螺纹结构与燃气瓶螺纹连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述燃气接口通过所述螺纹结构螺纹连接有转换接头，所述转换接头能够与燃气瓶连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述引射组件包括安装壳，所述安装壳安装在所述炉体上，所述点火装置设置在所述安装壳内，所述导热通道与所述安装壳的内部连通。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述安装壳上设置有调压阀，所述燃气接口与所述调压阀连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述安装壳上设置有旋塞阀，所述调压阀与所述旋塞阀连接。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的烧烤炉的示意图；
18.图2为图1示出的烧烤炉的分解的示意图；
19.图3为图1示出的烧烤炉的导热通道的示意图；
20.图4为图1示出的烧烤炉的炉体外部的示意图；
21.图5为图1示出的烧烤炉的引射组件的示意图；
22.图6为图1示出的烧烤炉的气瓶接口的示意图；
23.图7为图1示出的烧烤炉的与高山瓶连接的示意图。
24.附图标记：100为炉体，110为保护壳，115为通气口，150为燃烧室，200为引射组件，203为第一螺纹部，205为燃气接口，210为安装壳，220为调压阀，230为旋塞阀，235为旋钮，270为点火装置，271为点火针，272为热电偶感应针，300为导热机构，310为导热壳，350为导流装置，360为导热通道，800为燃气瓶，850为转换接头。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
29.参照图1，一种烧烤炉，包括：炉体100、引射组件200和导热机构300，炉体100内设置有燃烧室150；引射组件200设置在炉体100上，引射组件200包括用于连接燃气瓶800的燃气接口205，引射组件200包括延伸进燃烧室150内的点火装置270；导热机构300包括设置在炉体100上的导热通道360，导热通道360内设置有导流装置350，导热通道360能够将燃烧室150内的热量导流至与燃气接口205连接的燃气瓶800。烧烤炉开启后，引射组件200通过燃气接口205将燃气瓶800内的燃气引射到燃烧室150内进行燃烧。燃烧室150在燃烧时，将会产生热量。导流装置350则可以对导热通道360的热量进行导流，从而使得燃烧室150内产生的热量的至少部分导流到燃气瓶800处，并对燃气瓶800进行加热，进而使得燃气瓶800的温度得到回升。燃气瓶800的温度回升可以提高燃气瓶800内的液化气转化为气态的燃气的效率，并使得燃气瓶800提供燃气的效率得到大幅的提高，进而可以提供更稳定的火力进行烧烤。
30.在某些实施例中，参照图2，导热机构300包括设置在炉体100外壁上的导热壳310，导热通道360设置在导热壳310内，导热壳310上设置有出气口，出气口正对与燃气接口205连接的燃气瓶800。导热壳310可以从炉体100上围出导热通道360，并将导热通道360的出气口对准燃气瓶800。当炉体100内的燃烧室150加热时，导热通道360即可将热量导向燃气瓶800，从而提高燃气瓶800内的液化气转化为气态的效率。
31.具体地，导热通道360由导热壳310封闭炉体100外壁的部分空间形成。
32.在某些实施例中，参照图2，炉体100上设置有过口，点火装置270穿过过口并连通至炉体100内，过口与导热通道360连通。点火装置270点火后，火焰将会产生热量。热量在导流装置350的带动下，将会从过口处流动到导热通道360内，从而穿过导热通道360并吹向燃气瓶800，进而使得燃气瓶800得到温度回升。
33.在某些实施例中，参照图4，导热壳310上设置有进风口。烧烤炉在烧烤时，将会向周遭环境散发出大量的热量。导流装置350可以使得环境内的热量随着风流穿过进风口，并流动到导热通道360内，从而实现对热量的收集以及再利用。
34.在某些实施例中，参照图2，炉体100包括保护壳110，保护壳110套于燃烧室150外部；导热壳310安装在保护壳110上，保护壳110上设置有导流结构，导流结构能够将燃烧室150的热量导入到导热通道360内。保护壳110不仅可以对燃烧室150进行保护，并且保护壳110上的导流结构还可以将燃烧室150内的热量通过风流带动到导热通道360内，从而确保燃烧室150内的热量能够有效地传递到燃气瓶800处。
35.在某些实施例中，参照图2，导流结构包括设置在保护壳110和燃烧室150之间的导热空间；保护壳110的外周设置有多个与导热空间连通的通气口115，多个通气口115的部分与导热通道360连通。导流装置350启动后，空气将会通过通气口115进入到导热空间内，并由与导热通道360连接的通气口115流动到导热通道360内，并在导热通道360内最终吹向燃气瓶800，从而对燃气瓶800进行加热。
36.可以预想的是，导流结构也可以由其他部件组成，比如由燃烧室150内直接连通至燃气瓶800处的耐热软管等。具体的实施方式可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。
37.在某些实施例中，参照图3，导流装置350包括设置在出气口处的风扇。风扇能够有
效地带动空气在通气口115和出气口之间进行流动，从而带动热量流动至燃气瓶800处，进而直接、有效地对燃气瓶800进行加热。
38.可以预想的是，风扇的型号、大小的具体数值并不唯一，具体的实施方式可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。
39.在某些实施例中，参照图6，燃气接口205内设置有螺纹结构，燃气接口205能够通过螺纹结构与燃气瓶800螺纹连接。螺纹结构不仅能够有效地连接燃气接口205和燃气瓶800，并且还有着拆装简便的优点。使用者通过旋转扭动燃气瓶800即可实现燃气瓶800与燃气接口之间的拆装，因此可以快速的进行燃气瓶800的安装或者更换。
40.在某些实施例中，参照图7，燃气接口205通过螺纹结构螺纹连接有转换接头850，转换接头850能够与燃气瓶800连接。在不同的环境下，燃气瓶800可以由不同的选择。比如，现有的燃气瓶800，包括卡式瓶和高山瓶，在日常使用中，体积较小的卡式瓶即可满足使用需求，然而，在登山时，体积较大的高山瓶则要优于卡式瓶。然而，目前，两种燃气瓶800的接口并不相同。转换接头则可以对燃气接口205进行转换，从而使得燃气接口205在转换后能够使用其他种类的燃气瓶800，进而满足各种各样的使用需求。
41.具体地，燃气接口205可以直接连接高山瓶和转换接头850，转换接头850可以连接卡式瓶。当然，具体地连接选择可以根据实际的情况做相应的变化，这些变换都应当视为囊括在本实用新型的实施例内。
42.在某些实施例中，参照图4，引射组件200包括安装壳210，安装壳210安装在炉体100上，点火装置270设置在安装壳210内，导热通道360与安装壳210的内部连通。点火装置270在点火时，将会因为火焰的产生而进行升温。导热通道360与安装壳210连通，因此，导流装置350启动后，将会带动安装壳210内的空气带动热量往出气口运动，这样不仅能够有效地对燃气瓶800进行加热，更可以对点火装置270进行降温，从而提高烧烤炉工作时的安全性。
43.在某些实施例中，参照图5，引射组件200包括设置在安装壳210内的阀组，阀组与燃气接口205连接。阀组可以对燃气的进气量进行调整，从而可以调整烧烤炉使用时的火力大小。
44.在某些实施例中，参照图4，阀组包括设置在安装壳210内的旋塞阀230，安装壳210外可转动地设置有旋钮235，旋钮235与旋塞阀230连接。旋塞阀230是常见的旋转阀，通过旋转阀塞可以直接实现阀门的开启或关闭，因此可以使得使用者更直接、有效地对烧烤炉的启闭和火力大小进行调整。
45.在某些实施例中，参照图4，阀组包括调压阀220，旋塞阀230和燃气接口205均与调压阀220连接。调压阀220是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节燃气的流量，从而将燃气的压力降低，进而使得阀后压力保持在一定范围内的阀体，因此可以有效地提高燃气瓶800在进气时的稳定性和安全性。
46.在某些实施例中，参照图4，点火装置270包括点火针271和热电偶感应针272，点火针271和热电偶感应针272均延伸至燃烧室150内。点火针271通电后可以进行点火，而热电偶感应针272则可以在火焰熄灭后自动断开燃气的提供，从而提高烧烤炉的安全性。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。