一种节能的隔热中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及隔热中空玻璃技术领域，具体为一种节能的隔热中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。中四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如夹丝玻璃等与边框，经胶结、焊接或熔接而制成。
3.但是，现有中空玻璃具有较好的隔音效果，但其隔热性能不理想，不利于节能环保；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能的隔热中空玻璃。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能的隔热中空玻璃，以解决上述背景技术中提出的现有中空玻璃具有较好的隔音效果，但其隔热性能不理想，不利于节能环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的隔热中空玻璃，包括密封边框、外玻璃层和内玻璃层，所述密封边框内安装有外玻璃层，所述外玻璃层的后端面安装有内玻璃层，所述密封边框的上下端均设置有安装座，所述安装座上设置有卡槽，且卡槽设置有四个，所述卡槽的两侧均安装有防尘刷。
6.优选的，所述外玻璃层上下端的两侧均设置有限位板，且限位板设置有四个，所述限位板之间设置有限位槽，所述限位槽安装有固定胶，所述限位板上安装有密封胶条，且密封胶条设置有四个。
7.优选的，所述内玻璃层上下端的两侧均设置有限位板，且限位板设置有四个，所述限位板之间设置有限位槽，所述限位槽安装有固定胶，所述限位板上安装有密封胶条，且密封胶条设置有四个。
8.优选的，所述外玻璃层一侧设置有中空层，所述内玻璃层的一侧设置有中空层，所述中空层内设置有隔热层，且隔热层设置有两个。
9.优选的，所述密封边框上下端的内部均设置有放置槽，且放置槽设置有两个，所述放置槽内设置有干燥剂，且干燥剂设置有两个。
10.优选的，所述放置槽的上方设置有干燥孔，且干燥孔设置有若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在外玻璃层和内玻璃层之间安装隔热层，隔热层的材质为低辐
射膜，具有较好的透光效果，而且也具有较好的隔热功能，同时在外玻璃层和内玻璃层之间的中空层内注射干燥气体，限位板与玻璃层的连接处安装上密封胶条，避免使得干燥气体的流出或外部气体的流入，双重的设置使其隔音隔热效果更佳，从而使得中空玻璃达到节能环保的作用。
13.2、通过在密封边框的内部设置放置槽，放置槽内安装干燥剂，放置槽上设置有干燥孔，干燥孔上端与中空层连通，通过干燥剂可吸附空腔内的水汽，避免因为内外的温差导致中空层内起水雾，影响玻璃使用效果的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的中空玻璃正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的中空玻璃侧视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位槽放大结构示意图；
17.图中：1、密封边框；2、外玻璃层；3、内玻璃层；4、限位板；5、密封胶条；6、干燥剂；7、干燥孔；8、限位槽；9、中空层；10、放置槽；11、固定胶；12、隔热层；13、安装座；14、卡槽；15、防尘刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能的隔热中空玻璃，包括密封边框1、外玻璃层2和内玻璃层3，密封边框1内安装有外玻璃层2，外玻璃层2的后端面安装有内玻璃层3，密封边框1的上下端均设置有安装座13，安装座13上设置有卡槽14，且卡槽14设置有四个，卡槽14的两侧均安装有防尘刷15。
20.进一步，外玻璃层2上下端的两侧均设置有限位板4，且限位板4设置有四个，限位板4之间设置有限位槽8，限位槽8安装有固定胶11，限位板4上安装有密封胶条5，且密封胶条5设置有四个，限位板4和固定胶11对玻璃起到限位固定的作用。
21.进一步，内玻璃层3上下端的两侧均设置有限位板4，且限位板4设置有四个，限位板4之间设置有限位槽8，限位槽8安装有固定胶11，限位板4上安装有密封胶条5，且密封胶条5设置有四个，密封胶条5避免使得干燥气体的流出或外部气体的流入。
22.进一步，外玻璃层2一侧设置有中空层9，内玻璃层3的一侧设置有中空层9，中空层9内设置有隔热层12，且隔热层12设置有两个，中空层9内注射干燥气体，隔热层12的材质为低辐射膜，具有较好的透光效果，而且也具有较好的隔热功能，双重的设置使其隔音隔热效果更佳，从而使得中空玻璃达到节能环保的作用。
23.进一步，密封边框1上下端的内部均设置有放置槽10，且放置槽10设置有两个，放置槽10内设置有干燥剂6，且干燥剂6设置有两个，通过干燥剂6可吸附空腔内的水汽，避免因为内外的温差导致中空层9内起水雾的问题。
24.进一步，放置槽10的上方设置有干燥孔7，且干燥孔7设置有若干个干燥孔7上端与中空层9连通，使得干燥剂6对中空层9起到干燥的作用。
25.工作原理：使用时，在外玻璃层2和内玻璃层3之间的中空层9内注射干燥气体，限位板4与玻璃层的连接处安装上密封胶条5，避免使得干燥气体的流出或外部气体的流入，使其隔音隔热效果更佳，从而使得中空玻璃达到节能环保的作用，同时在中空层9内安装隔热层12，隔热层12的材质为低辐射膜，具有较好的透光效果，而且也具有较好的隔热功能，在密封边框1的内部设置放置槽10，放置槽10内安装干燥剂6，放置槽10上设置有干燥孔7，干燥孔7上端与中空层9连通，通过干燥剂6可吸附空腔内的水汽，避免因为内外的温差导致中空层9内起水雾的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种节能的隔热中空玻璃，包括密封边框(1)、外玻璃层(2)和内玻璃层(3)，其特征在于：所述密封边框(1)内安装有外玻璃层(2)，所述外玻璃层(2)的后端面安装有内玻璃层(3)，所述密封边框(1)的上下端均设置有安装座(13)，所述安装座(13)上设置有卡槽(14)，且卡槽(14)设置有四个，所述卡槽(14)的两侧均安装有防尘刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种节能的隔热中空玻璃，其特征在于：所述外玻璃层(2)上下端的两侧均设置有限位板(4)，且限位板(4)设置有四个，所述限位板(4)之间设置有限位槽(8)，所述限位槽(8)安装有固定胶(11)，所述限位板(4)上安装有密封胶条(5)，且密封胶条(5)设置有四个。3.根据权利要求2所述的一种节能的隔热中空玻璃，其特征在于：所述内玻璃层(3)上下端的两侧均设置有限位板(4)，且限位板(4)设置有四个，所述限位板(4)之间设置有限位槽(8)，所述限位槽(8)安装有固定胶(11)，所述限位板(4)上安装有密封胶条(5)，且密封胶条(5)设置有四个。4.根据权利要求1所述的一种节能的隔热中空玻璃，其特征在于：所述外玻璃层(2)一侧设置有中空层(9)，所述内玻璃层(3)的一侧设置有中空层(9)，所述中空层(9)内设置有隔热层(12)，且隔热层(12)设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种节能的隔热中空玻璃，其特征在于：所述密封边框(1)上下端的内部均设置有放置槽(10)，且放置槽(10)设置有两个，所述放置槽(10)内设置有干燥剂(6)，且干燥剂(6)设置有两个。6.根据权利要求5所述的一种节能的隔热中空玻璃，其特征在于：所述放置槽(10)的上方设置有干燥孔(7)，且干燥孔(7)设置有若干个。

技术总结
本实用新型公开了一种节能的隔热中空玻璃，涉及隔热中空玻璃技术领域，为解决现有中空玻璃具有较好的隔音效果，但其隔热性能不理想，不利于节能环保的问题。所述密封边框内安装有外玻璃层，所述外玻璃层的后端面安装有内玻璃层，所述密封边框的上下端均设置有安装座，所述安装座上设置有卡槽，且卡槽设置有四个，所述卡槽的两侧均安装有防尘刷，所述外玻璃层上下端的两侧均设置有限位板，且限位板设置有四个，所述限位板之间设置有限位槽，所述限位槽安装有固定胶，所述限位板上安装有密封胶条，且密封胶条设置有四个。且密封胶条设置有四个。且密封胶条设置有四个。


技术研发人员：毕道钦
受保护的技术使用者：江苏佳成特种玻璃制造有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/23