一种防爆波活门的制作方法

1.本技术涉及人防门的技术领域，尤其是涉及一种防爆波活门。


背景技术：

2.防爆波活门一般采用悬吊式活门，包括钢结构的门框、门扇以及活门，活门在门扇上处于打开状态时，与门扇总体形成一定的角度用于平时人防通道内的通风，在受到冲击波时由于瞬间气流作用于活门的门面致使门面受到冲击力后，压在门扇上将门扇上的通风口盖住、并密封，达到防爆波的效果。
3.相关技术可参考公告号为cn211008285u的中国专利公开了一种防爆波活门，包括固定于墙体上的门框、铰接在门框上的门扇以及铰接在门扇上的活门，门扇上开设有可容人体通过的逃生口，逃生口朝向活门的端部嵌装有密封盖，密封盖包括封板和固接在封板一侧、与逃生口过渡配合的连接管。该防爆波活门能够在门扇不能正常开合的情况下仍然能使人员正常通过，降低人防通道被堵的风险。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当发生爆炸时，活门受力能够将通风孔关闭，但是活门与门扇活动连接，活门与门扇发生撞击容易发生反弹，导致通风口被打开，爆炸产生的粉尘容易通过通风口进入人防通道。


技术实现要素：

5.为了降低活门关闭后再次打开的风险，本技术提供一种防爆波活门。
6.本技术提供一种防爆波活门，采用如下的技术方案：
7.一种防爆波活门，包括门扇，门扇上开设有通风孔，所述门扇上铰接有用于关闭通风孔的活门，所述门扇上固定有位于通风孔上方的连接架，所述活门上固定有用于与连接架相连的连接块，所述连接块上固定有水平的转动轴，所述连接架上开设有转动孔，所述转动轴转动连接于转动孔内，所述转动轴的外壁上开设有内凹的锁紧槽，所述连接架上开设有与转动孔垂直且相连通的锁紧孔，所述锁紧孔内滑动连接有锁紧杆，所述锁紧杆与锁紧孔之间设有锁紧弹簧，所述活门关闭通风孔时，所述锁紧杆与锁紧槽正对，所述锁紧杆插入锁紧槽内。
8.通过采用上述技术方案，门扇正常使用时，活门处于打开状态，锁紧杆与转动轴的外壁抵触，通风孔正常通风。当发生爆破时，活门受到冲击力压向通风孔，活门带动连接块和转动轴转动，当活门将通风孔闭合时，锁紧杆与锁紧槽正对，锁紧杆在锁紧弹簧的作用下插入锁紧槽内，锁紧杆将转动轴锁死，转动轴无法转动，即活门无法跟着转动打开，从而降低活门与门扇撞击后发生反弹导致通风孔再次打开的可能性。
9.可选的，所述连接架上开设有与锁紧孔相平行且连通的复位槽，所述锁紧杆上固定有伸出复位槽的复位杆。
10.通过采用上述技术方案，当活门被误关时，操作人员可拉动复位杆从而带动锁紧杆从锁紧槽内拔出，再转动活门呈打开状态进行复位即可。
11.可选的，所述锁紧孔底部穿设有调节杆，调节杆与锁紧孔螺纹连接，调节杆一端伸出锁紧孔，另一端插入锁紧孔内指向锁紧弹簧。
12.通过采用上述技术方案，操作人员转动调节杆，调节杆沿锁紧孔方向移动，从而压紧或放松锁紧弹簧，对锁紧弹簧的弹力进行调节，保证锁紧效果。
13.可选的，所述调节杆朝向锁紧弹簧的端部转动连接有转动片，所述转动片与锁紧弹簧抵触。
14.通过采用上述技术方案，转动调节杆时，转动片不转，对锁紧弹簧进行施压或放松，防止锁紧弹簧发生扭转。
15.可选的，所述调节杆朝向锁紧弹簧的端部固定有插入锁紧弹簧内圈的限位杆。
16.通过采用上述技术方案，锁紧弹簧沿限位杆伸缩，限位杆对锁紧弹簧进行限位，防止锁紧弹簧弯曲影响使用。
17.可选的，所述转动片的直径大于调节杆和螺纹孔的直径。
18.通过采用上述技术方案，当调节杆从锁紧孔内松脱时，转动片被锁紧弹簧压在锁紧孔的底部，转动片仍然对锁紧弹簧进行支撑，防止锁紧弹簧从锁紧孔内蹦出。
19.可选的，所述锁紧杆远离锁紧弹簧的端部转动连接有滚轮。
20.通过采用上述技术方案，活门处于开启状态时，锁紧杆的端部指向转动轴，滚轮与转动轴的外壁抵触，转动轴转动时，滚轮跟着转动，减小两者之间的摩擦力，便于活门的关闭。
21.可选的，所述门扇在通风孔处开设有与活门相配合的内凹的密封槽，所述活门盖合通风孔时，所述活门嵌于密封槽内。
22.通过采用上述技术方案，门扇与密封槽的接触面积较大，提高密封效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过转动轴和锁紧杆的设置，当活门关闭时，锁紧杆将转动轴进行锁死，转动轴和活门无法转动，从而避免活门再次开启。
附图说明
25.图1是实施例的整体结构示意图；
26.图2是实施例中连接架和转动轴的连接示意图；
27.图3是实施例中用于展示锁紧槽位置的转动轴与连接架的连接示意图。
28.附图标记说明：1、门扇；11、通风孔；12、密封槽；2、活门；3、连接架；31、转动孔；32、锁紧孔；33、复位槽；34、螺纹孔；4、连接块；5、转动轴；51、锁紧槽；6、锁紧杆；61、复位杆；62、滚轮；7、锁紧弹簧；8、调节杆；81、转动片；82、限位杆。
具体实施方式
29.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种防爆波活门，参照图1，包括门扇1，门扇1上开设有多个密封槽12，密封槽12的中心开设有通风孔11，门扇1上转动连接有与通风孔11一一对应的活门2。活门2具有两种状态，一种是开启状态，一种是关闭状态，活门2正常情况处于开启状态，通风孔11能够正常通风。当发生爆炸时，活门2受到冲击力，活门2会处于关闭状态，此时活
门2嵌于密封槽12内且将通风孔11闭合。
31.参照图1和图2，门扇1固定有多对与通风孔11一一对应的连接架3，每对连接架3包含两个连接架3。每对连接架3都位于相应的通风孔11的上方。门扇1上固定有两个连接块4，两个连接块4分别与两个连接架3相对应，连接块4上固定有水平的转动轴5，连接架3上开设有转动孔31，转动轴5转动连接于转动孔31内，活门2可绕转动轴5进行转动。
32.参照图2，连接架3上开设有与转动孔31垂直且连通的锁紧孔32，锁紧孔32内滑动连接有锁紧杆6，锁紧杆6与锁紧孔32之间设有锁紧弹簧7，锁紧杆6的端部与转动轴5的外壁抵触时，锁紧弹簧7处于受压状态。
33.参照图1和图3，转动轴5外壁上开设有与锁紧杆6相配合的内凹的锁紧槽51，当活门2处于关闭状态时，锁紧孔32与锁紧槽51正对，此时，锁紧杆6在锁紧弹簧7的作用下插入锁紧槽51内，从而将转动轴5锁死，转动轴5和活门2无法转动，活门2始终处于关闭状态。
34.参照图1和图3，锁紧杆6朝向转动轴5的端部转动连接有滚轮62，滚轮62的轴线与转动轴5的轴线相平行，活门2处于开启状态时，滚轮62与转动轴5的外壁抵触，活门2带动转动轴5转动时，滚轮62转动，两者之间摩擦力较小，便于活门2的关闭。
35.参照图2和图3，连接架3上开设有与锁紧孔32相平行且连通的复位槽33，锁紧杆6的外壁上固定有伸出复位槽33的复位杆61，操作人员可拉动复位杆61带动锁紧杆6运动，从而将锁紧杆6从锁紧槽51内拔出。
36.参照图2，锁紧孔32的底部开设有与外部连通的螺纹孔34，螺纹孔34的直径小于锁紧孔32的直径，螺纹孔34内螺纹连接有调节杆8，调节杆8一端伸出螺纹孔34，另一端伸入锁紧孔32内且转动连接有转动片81，转动片81的直径大于螺纹孔34和调节杆8的直径。锁紧弹簧7远离锁紧杆6的端部与转动片81固定相连。操作人员转动调节杆8，调节杆8沿螺纹孔34运动，从而压紧或放松锁紧弹簧7，对锁紧弹簧7的弹力进行调节，提高锁紧弹簧7的锁紧效果。
37.参照图2，调节杆8朝向转动片81的端部固定有插入锁紧弹簧7内圈的限位杆82，限位杆82对锁紧弹簧7进行限位，防止锁紧弹簧7弯曲影响使用。
38.本技术实施例一种防爆波活门2的实施原理为：正常状态下，活门2在重力作用下处于开启状态。当发生爆炸时，活门2受到冲击力，带动转动轴5发生转动，使得锁紧槽51与锁紧孔32正对，锁紧杆6插入锁紧槽51内，从而将活门2锁死。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。