一种饮水机的制作方法

文档序号:27233259发布日期:2021-11-03 18:06阅读:142来源:国知局
一种饮水机的制作方法

1.本实用新型涉及电器领域,具体涉及一种饮水机。


背景技术:

2.现有市面上饮水机大都具有加热功能,机体内设有加热装置,加热装置密封结构通常由加热管、密封硅胶、进出水支架及安装壳组成,进出水支架与安装壳通过螺钉固定,同时拉紧内部的加热管以及密封硅胶,如中国专利授权公告号cn208988557u,授权公告日为2019.06.18,名称为“一种用于速热饮水机的加热装置”的专利中公开了一种加热装置,包括壳体,其由两个外壳扣接而成;加热体,其插设于所述壳体内,加热体下端与壳体连接;水箱,其与加热体上端连接,水箱具有冷水腔以及热水腔,冷水腔用于为加热体提供冷水,热水腔用于接收并储存加热体加热后的热水;水箱盖,其于水箱上端熔融连接,水箱盖上开设有第一通孔;防干烧检测装置,其插设于第一通孔内且防干烧检测装置下端伸入至冷水腔中,防干烧检测装置能够检测冷水腔中的水位高度,并在冷水腔中水位过低时切断加热体的电源。
3.但是上述饮水机中的加热装置存在一定缺陷,比如进出水支架、加热管与安装壳之间通常采用螺钉等紧固件连接,这种连接结构安装时耗时耗力,加热装置的生产效率偏低。


技术实现要素:

4.针对现有技术中饮水机上的加热装置各部件通常采用螺钉等多个紧固件连接,安装时耗时耗力导致生产效率偏低的不足,本实用新型的目的在于提供一种饮水机,对加热装置与安装壳的安装结构进行改进设计,各部件安装时不再依靠螺钉等紧固件进行连接,利用安装壳的自有结构对进出水支架、加热管等进行固定,安装更便捷,提高加热装置的生产效率。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种饮水机,包括机体及设于机体内的加热装置,机体内设有用于加热装置安装的安装壳,加热装置包括进出水支架及位于安装壳内部的加热管,进出水支架位于加热管的上下两端,所述安装壳由一块金属板弯折形成,安装壳的端部具有用于压接进出水支架的翻边,加热装置夹紧在上下两个翻边之间。
6.通过本技术方案,进出水支架先安装到加热管的两端形成一个组件,再将该组件塞到已经弯折的金属安装壳中,最后对安装壳两端的金属进行弯折形成翻边,压紧在进出水支架的端面上,从而夹紧进出水支架和加热管,采用一体式的安装壳来固定加热管和进出水支架,不需要使用螺钉这样的紧固件,金属板容易弯折成型,提高了装配效率,且相比于现有技术中的塑料外壳,金属材质的安装壳更加的安全可靠,同时安装壳结构简单,整个加热装置的体积更加小巧,可适应更小外观的饮水机。
7.本实用新型进一步设置为:所述金属板弯折后在一侧形成缺口,缺口用于放入加
热装置。通过本设置,缺口具有避让作用,便于进水支架和加热管的塞入,使得加热装置的组装更便捷。
8.本实用新型还进一步设置为:所述安装壳上在缺口处设有用于安装温控器的固定片,温控器通过固定片安装在缺口上。通过本设置,固定片为温控器在安装壳上提供了安装结构,同时温控器安装在缺口处,能够穿过缺口直接与安装壳内的液体接触,能够准确获得经过加热管加热过得液体的水温。
9.本实用新型还进一步设置为:所述温控器上设有安装孔,固定片穿过安装孔后弯折以固定温控器。通过本设置,固定片先穿过安装孔再进行弯折处理进行固定,此结构使用金属材质的固定片进行弯折压紧,能够方便快捷地安装温控片,固定效果更加可靠。
10.本实用新型还进一步设置为:所述安装壳上与缺口相对的一侧外部设有连接片,所述连接片通过紧固件固定在机体上。通过本设置,安装壳的外圆弧面上设有连接片,连接片上设有螺钉固定孔,内装有进出水支架、加热管等的安装壳使用此螺钉固定孔通过螺钉稳固地安装到机体内。
11.本实用新型还进一步设置为:所述安装壳的外侧部设于用于接地线安装的安装片,接地线连接在安装片上以对加热装置实现接地保护。通过本设置,安装片为接地线在安装壳上的连接提供了安装结构,便于接地线的连接。
12.本实用新型还进一步设置为:所述安装壳还包括封板,封板设在缺口处以封闭所述的缺口。通过本设置,封板将缺口封闭使得安装壳形成一体式全包结构,能够增加安装壳的强度,使得各部件在安装壳上固定更稳定,同时还可以减少加热管的热量散失,确保加热管加热时的液体水温。
13.本实用新型还进一步设置为:所述封板属于金属板的一部分,封板弯折后封闭所述的缺口。通过本设置,封板为金属板上的结构,在进出水支架、加热管从缺口塞入安装壳内固定好后,再对封板进行弯折从而封闭缺口,封闭的安装壳为一体成型结构,结构简单,便于组装。
14.本实用新型还进一步设置为:所述封板上设有扣孔,金属板上设有卡扣片,封板弯折后,卡扣片卡接在对应的扣孔中以将封板固定在缺口上。通过本设置,封板弯折后,卡扣片的位置与扣孔的位置相对应,卡扣片伸入扣孔中后再进行弯折压紧,从而固定封板的位置封闭侧面的缺口。
15.本实用新型还进一步设置为:所述封板上设有镂空的让位孔,所述让位孔用于温控器和零火线的通过。通过本设置,温控器安装在安装壳上后,通过镂空的让位孔,仍能够直接与安装壳内的液体接触,从而准确获得经过加热管加热过得液体的水温,同时让位孔还方便零火线的穿过,以便加热管与电源的电性连接。
16.本实用新型的优点是:1)采用金属板弯折形成的一体式安装壳来固定加热管和进出水支架,进出水支架先安装到加热管的两端形成一个组件,再将该组件塞到安装壳中,最后对安装壳两端的金属进行弯折形成压紧进出水支架的翻边,进出水支架和加热管夹紧在两个翻边之间,不需要使用螺钉这样的紧固件,提高了装配效率,且相比于现有技术中的塑料外壳,金属材质的安装壳更加的安全可靠,同时安装壳结构简单,整个加热装置的体积更加小巧,可适应更小外观的饮水机;2)安装壳上集成有用于安装温控器的固定片、用于将安装壳固定在机体上的连接片以及用于接地线安装的安装片,使得各配件的安装全部集中到
安装壳上,提高了装配效率,且各配件与安装壳上金属材质的固定结构配合不受高温环境的影响,安装效果更加可靠;3)设计了封板将缺口封闭使得安装壳形成一体式全包结构,能够增加安装壳的强度,同时还可以减少加热管的热量散失,封板为金属板上的结构,这样封闭的安装壳为一体成型结构,结构简单,便于组装,此外温控器通过镂空的让位孔仍能够直接与安装壳内的液体接触,从而准确获得经过加热管加热过得液体的水温,同时让位孔还方便零火线的穿过,以便加热管与电源的电性连接。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的半剖图;
18.图2为本实用新型实施例1的爆炸图;
19.图3为本实用新型实施例1中安装壳的结构示意图;
20.图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
21.图5为图4中a处的放大图;
22.图6为本实用新型实施例2中安装壳的结构示意图;
23.图7为本实用新型实施例3中安装壳弯折前的结构示意图;
24.图8为本实用新型实施例3中安装壳弯折后的结构示意图。
25.附图标记:安装壳100、缺口101、翻边102、连接片103、固定片104、安装片105、封板106、扣孔107、卡扣片108、让位孔109、进出水支架200、加热管300、硅胶密封垫400、温控器500、安装孔501。
具体实施方式
26.在本实施例的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
28.实施例1:如图1至图3中所示,
29.一种饮水机,包括机体及设于机体内的加热装置,机体内设有用于加热装置安装的安装壳100,加热装置包括进出水支架200及位于安装壳100内部的加热管300,进出水支架200位于加热管300的上下两端,安装壳100由一块金属板弯折形成,金属板弯折后呈u型,并在一侧形成缺口101,缺口101具有避让作用,便于进水支架、加热管300等的塞入,使得加热装置的组装更便捷,安装壳100的端部具有用于压接进出水支架200的翻边102,加热装置夹紧在上下两个翻边102之间。
30.本实施例实施时,首先把硅胶密封垫400安装到加热管300的两端,然后用进出水支架200对硅胶密封垫400进行压紧固定,固定完成后使他们形成一个组件,再将该组件塞到由金属板弯折成型的安装壳100中,最后用治具对翻边102进行压紧固定,翻边102压紧在进出水支架200的端面上,从而夹紧整个组件形成固定安装,采用一体式的安装壳100来固
定加热管300和进出水支架200,不需要使用螺钉这样的紧固件,提高了装配效率,且相比于现有技术中的塑料外壳,金属材质的安装壳100更加的安全可靠,同时安装壳100结构简单,整个加热装置的体积更加小巧,可适应更小外观的饮水机。
31.实施例2:基于上述实施例的机构,如图4、图5、图6中所示,
32.本实施例中在安装壳100上集成了一些配件的固定结构, 安装壳100上与缺口101相对的一侧外部设有连接片103,连接片103通过紧固件固定在机体上,安装壳100弯折后呈u型,连接片103设在其外圆弧面上,连接片103上设有螺钉固定孔,内装有进出水支架200、加热管300等的安装壳100使用此螺钉固定孔通过螺钉稳固地安装到机体内。
33.安装壳100上在缺口101处设有用于安装温控器500的固定片104,温控器500通过固定片104安装在缺口101上,固定片104为温控器500在安装壳100上提供了安装结构,同时温控器500安装在缺口101处,能够穿过缺口101直接与安装壳100内的液体接触,能够准确获得经过加热管300加热过得液体的水温。温控器500上设有安装孔501,固定片104穿过安装孔501后弯折以固定温控器500,固定片104先穿过安装孔501再进行弯折处理进行固定,此结构使用金属材质的固定片104进行弯折压紧,能够方便快捷地安装温控片,固定效果更加可靠。
34.安装壳100的外侧部设于用于接地线安装的安装片105,接地线连接在安装片105上以对加热装置实现接地保护。安装片105为接地线在安装壳100上的连接提供了安装结构,便于接地线的连接。
35.本实施例中,安装壳100上集成有金属材质的固定结构,用于安装安全保护配件及固定加热装置,如用于安装温控器500的固定片104、用于将安装壳100固定在机体上的连接片103以及用于接地线安装的安装片105,使得各配件的安装全部集中到安装壳100上,提高了装配效率,且各配件与安装壳100上金属材质的固定结构配合不受高温环境的影响,安装效果更加可靠。
36.实施例3:基于上述实施例的机构,如图7、图8中所示,
37.本实施例中,安装壳100还包括封板106,封板106属于金属板的一部分,封板106弯折后封闭侧部的缺口101,使得安装壳100形成一体式全包结构。封板106上设有扣孔107,金属板上设有卡扣片108,封板106弯折后,卡扣片108的位置与扣孔107的位置相对应,卡扣片108伸入扣孔107中后再进行弯折压紧,从而固定封板106的位置封闭侧面的缺口101。封板106为金属板上的结构,在进出水支架200、加热管300从缺口101塞入安装壳100内固定好后,再对封板106进行弯折从而封闭缺口101,封闭的安装壳100为一体成型结构,结构简单,便于组装,能够增加安装壳100的强度,使得各部件在安装壳100上固定更稳定,同时还可以减少加热管300加热时的热量散失,确保加热管300加热时的液体水温。
38.此外封板106上设有镂空的让位孔109,温控器500安装在安装壳100上后,全包的安装壳100能够保证温控器500安全保护的反应时间,通过镂空的让位孔109,温控器500仍能够直接与安装壳100内的液体接触,从而准确获得经过加热管300加热过得液体的水温,同时让位孔109还方便零火线的穿过,以便加热管300与电源的电性连接。
39.上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
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