煎烤机的制作方法

1.本实用新型涉及电器结构技术领域，尤其是涉及一种煎烤机。


背景技术：

2.煎烤机可用于烤肉、面包等食物，将食物放在加热的烤盘即可进行煎烤，使用方便。相关技术中，在煎烤机的底部设置容器，用于将食物在煎烤过程产生的油脂收集起来，便于回收处理，通常在烤盘下方设置导油结构，油脂通过烤盘的出油孔滴落至导油结构，然后通过导油结构汇集后流入容器中，但结构复杂，成本较高，且清洗不方便，使用体验不高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种煎烤机，有效简化收集油脂的结构，更加实用可靠。
4.根据本实用新型第一方面实施例的煎烤机，包括：
5.底座，设有烤盘和电机，所述底座一侧设有向上延伸的支撑臂；
6.炉头，与所述支撑臂连接且位于所述烤盘的上方，所述炉头设有与所述烤盘对应的加热组件；
7.其中，所述烤盘的底部设有与所述电机连接的转动部，以使所述电机通过所述转动部驱动所述烤盘转动，所述烤盘上设置有出油孔，所述转动部内设有与所述出油孔连通的集油腔。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述转动部为上端开口且与所述烤盘的底面连接，所述转动部的底端封闭且与所述电机的驱动轴连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述转动部的上端设有卡扣，所述烤盘的底面设有与所述卡扣匹配的卡槽，以使所述烤盘与所述转动部扣接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述转动部呈圆柱形，所述底座设有与所述转动部匹配的安装槽，所述转动部可转动地设于所述安装槽内。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述出油孔设置在所述烤盘的中心或所述烤盘边缘与所述中心之间。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述转动部与所述电机采用可拆卸方式连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件包括加热器和反射罩，所述加热器设于所述反射罩内侧。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述烤盘的上表面呈中间向下凹陷的锥形面。
15.根据本实用新型实施例的煎烤机，至少具有如下有益效果：
16.通过在炉头上设置加热组件进行加热，将烤盘设置在底座上且位于炉头下方，使加热组件能够朝向烤盘方向进行加热，并在底座设置电机，烤盘的底部设置与电机连接的转动部，电机通过转动部带动烤盘转动，使烤盘能够一边加热一边旋转，有利于使食物加热更均匀；而且在转动部内设置用于收集油脂的集油腔，在使用过程中，烤盘上产生的油脂能
够通过出油孔直接流入到集油腔内，能够实现快速排走油脂，大大简化油脂的回收结构，减少零部件的使用，成本更低，清洁也更方便，且转动部具有收集油脂作用的同时也作为电机与烤盘的传动部件，有利于使烤盘转动更稳定，结构更加实用可靠。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
19.图1为本实用新型一实施例的煎烤机的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例的煎烤机的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型另一实施例的煎烤机的立体结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参考图1至图3描述本实用新型实施例的煎烤机100。
26.参见图1和图2所示，本实用新型实施例的煎烤机100，包括底座110和炉头120，在底座110上设置烤盘130和支撑臂111，其中，烤盘130位于底座110的上表面，支撑臂111位于烤盘130的一侧且向上延伸，炉头120位于支撑臂111的顶部，使炉头120悬空在烤盘130的上方，在炉头120上设置加热组件，使加热组件与烤盘130相对应。使用时，将食物放置在烤盘130上，利用加热组件产生热量对食物进行加热。
27.参见图2所示，实施例中，在底座110内设置有电机150，同时在烤盘130的底部设置转动部140，电机150的驱动轴与转动部140连接，利用转动部140作为电机150驱动烤盘130旋转的传动部件，使电机150通过转动部140能够带动烤盘130转动，使用时烤盘130能够缓慢转动，使烤盘130能够一边加热一边旋转，有利于使食物加热更均匀。具体的，转动部140呈圆柱形，转动部140的上端与烤盘130的底部连接，转动部140的下端与电机150的驱动轴连接，在转动部140内设置集油腔141，且在烤盘130上设置与集油腔141连通的出油孔131，烤盘130上产生的油脂能够经过出油孔131直接流入集油腔141，这样通过集油腔141能够快速回收油脂。需要说明的是，转动部140不限于实施例所示的圆柱形，也可以是方形、椭圆形等形状，具体不作限定。
28.可以理解的是，转动部140具有足够大的体积，使得在转动部140内部能够限定出集油腔141，转动部140与集油腔141形成一体结构，从而使转动部140具有收集油脂作用的同时，也作为电机150驱动烤盘130转动的传动轴，转动部140可理解空心的传动轴，转动部140能够牢固支撑烤盘130，有利于提高烤盘130转动的稳定性。使用时，烤盘130上的油脂和水等液体能够穿过出油孔131滴落到集油腔141内，从而快速将油脂进行回收，无需依靠导油结构汇集油脂后再导入容器内，简化油脂回收结构，减少零部件的使用，从而有利于降低制作成本，拆装方便快捷，也便于清洁，结构更加实用可靠。需要说明的是，通过转动部140可将电机150与烤盘130隔开一定的距离，起到隔热作用，减少热量对底座110内零部件的影响，提高煎烤机100运行的可靠性。
29.参见图2所示，实施例中，转动部140为上端开口的容器结构，开口与集油腔141连通，转动部140的上端与烤盘130的底面连接时，出油孔131与开口连通，经过出油孔131的油脂能够直接滴落到集油腔141内。转动部140的底端为封闭结构，转动部140的底部设有与电机150的驱动轴连接的轴孔，电机150的驱动轴转动时能够带动转动部140旋转，从而使烤盘130随着转动部140一起转动，结构简单可靠，有效简化电机150与烤盘130之间的传动结构，减少零部件的使用。
30.参见图1和图2所示，转动部140与烤盘130之间采用扣接方式进行连接，具体的，在转动部140的上端设有卡扣142，在烤盘130的底面设有与卡扣142匹配的卡槽132，其中，卡扣142向上凸出形成在转动部140的端口位置，卡扣142可沿端口的周向分布，即可设置多个卡扣142，烤盘130的底面凹陷形成卡槽132，卡槽132与卡扣142相对应，安装时，通过卡扣142与卡槽132对应进行扣接，使烤盘130固定在转动部140上，安装更方便，也便于烤盘130与转动部140拆卸分离，清洁更方便快捷。此外，在转动部140的端口位置设置有向外延伸的凸边143，凸边143沿烤盘130的底面延伸，起到加固作用，使转动部140支撑烤盘130的结构更加稳定牢固。
31.参见图2所示，在底座110上设置与转动部140匹配的安装槽112，转动部140可转动地设置在安装槽112内，转动部140上端延伸出安装槽112外并与烤盘130连接，可理解到，转动部140与安装槽112均呈圆柱形状，安装槽112有利于提高转动部140转动的稳定性，避免转动部140出现倾斜或偏移。
32.参见图2所示，实施例中，烤盘130的上表面呈中间向下凹陷的锥形面，便于将食物放置在烤盘130上进行煎烤，使用过程产生的油脂能够沿烤盘130的上表面向中部流去，可将出油孔131设置在烤盘130的中心位置，使得油脂能够沿烤盘130的表面流向出油孔131，快速排出油脂。
33.参见图3所示，出油孔131也可设置烤盘130的边缘与中心之间的位置，具体的，图3所示，出油孔131位于烤盘130的锥形面中部位置，出油孔131沿烤盘130的周向分布呈环形，油脂朝向烤盘130中部流动时能够经过出油孔131，并从出油孔131排出到集油腔141内，从而快速收集油脂。可理解到，可在烤盘130的中心和锥形面上分别设置出油孔131，有利于提高排油效率，此处不再赘述。
34.需要说明的是，转动部140与电机150可拆卸分离，可将转动部140与烤盘130一起从底座110上分离，不仅便于清洗烤盘130和集油腔141。此外，烤盘130的底面无需采用凸出的结构与转动部140连接，在烤盘130与转动部140分离后，可单独使用烤盘130，例如，食物
煎烤完成后将烤盘130拆卸直接放置在桌面上，作为碟子使用，使用更方便。
35.参见图2所示，加热组件包括加热器和反射罩122，加热器设于反射罩122内侧，实施例中，加热器为加热管121，加热管121呈环状并设置在反射罩122内侧，加热管121产生的热量能够通过反射罩122聚集朝向烤盘130方向辐射，有利于提高加热管121的加热效率。可理解到，加热管121可以是热红外发热管，也可以是其它用于加热食物的发热管，此处不作限定。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。