一种水箱组件的制作方法

1.本实用新型属于清洁设备领域，更具体地说，涉及清洁设备中的水箱组件领域。


背景技术：

2.随着用户需求的提高，简单的吸尘已不能满足用户需求，而能够模拟实现人工拖地效果的清洁设备，市场越来越大。能够拖地的清洁设备都需配置水箱，但现在水箱存在一些共性问题，如水箱出水量无法精准控制，还有水箱在使用过程中难以控制的溢水问题，都使用户的体验感大大降低。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种水箱组件，通过设置出水结构，解决了水箱使用过程中的溢水问题，提高出水量控制精度。
4.一种水箱组件，其特征在于，所述水箱组件包括水箱、与水箱内部连通的气泵以及分别与水箱内外连通的出水结构，
5.所述出水结构包含位于水箱内部的底侧并与水箱内部连通的入水口，及设于所述水箱底部的出水口，所述入水口与所述出水口之间至少包括一个溢水通道，所述溢水通道的最高点不低于水箱预设液位的高度。
6.进一步，所述溢水通道包括自所述入水口到所述最高点的第一通道及自所述最高点到所述出水口的第二通道。
7.进一步，所述水箱包括上壳体和下壳体，所述出水结构包括自所述下壳体向上设置的第一引导件及自所述上壳体向下设置的第二引导件，所述第二引导件与所述第一引导件套接，所述第二引导件与第一引导件之间具有至少一个让位通道，所述第一通道配置为所述让位通道，所述第二通道配置为所述第一引导件的管道。
8.进一步，所述第一通道包括第一壁面和与所述第一壁面相对的第二壁面，所述第一壁面和第二壁面的距离d小于或等于2mm，所述第二通道为管状通道包括最小管径a，a＞d。
9.进一步，所述第一引导件包含顶壁，所述顶壁上设置溢水孔，所述溢水孔高度不低于水箱预设液位的高度。
10.进一步，所述顶壁上设置安装孔，所述安装孔孔径小于所述溢水孔孔径，所述安装孔孔心与所述溢水孔孔心距离大于溢水孔半径，所述安装孔孔壁与溢水孔孔壁部分连通。
11.进一步，所述第一引导件的第一端与下壳体一体设置，所述下壳体在与所述第一引导件的第一端处开设开口，所述出水口配置为所述开口。
12.进一步，所述出水结构包括密封组件，所述密封组件包括密封部和固持部，所述密封部设置于所述出水口，所述固持部可穿过所述溢水孔，由所述溢水孔进入所述安装孔并被安装孔固持。
13.进一步，所述第二引导件的顶端与上壳体一体设置，所述第二引导件的底端与所
述水箱内部的底侧之间具有一让位间隙，所述入水口配置为所述让位间隙。
14.进一步，所述水箱组件包括抹布，所述抹布安装在水箱底部并覆盖所述出水口。
15.本实用新型通过配置出水结构，出水结构中的溢水通道的最高点不低于水箱预设液位的高度，在所述入水口到所述最高点的第一通道内，水由低往高流，在所述最高点到所述出水口的第二通道内，水由高往低流，气泵不工作的情况下，水在重力作用下不能在第一通道内由低往高流，故解决了水箱的溢水问题，由于出水量只受气泵的输出压力的影响，所以通过调节气泵，也就实现了出水量的精确控制。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例一中的水箱组件正面结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例二中的水箱组件底面结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例三中的水箱组件分解示意图；
19.图4是图3中a处局部放大示意图
20.图5是本实用新型实施例四中的水箱组件剖面示意图；
21.图6是图5中c处局部放大示意图；
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
23.如图1所示，是本实用新型实施例一中的水箱组件正面结构示意图。本实施例水箱组件包含的组成部件，正面可见有：水箱1，打开水箱盖，可以加注水或其他许可的清洁液；气泵2与水箱1内部连通，当气泵2工作时，向水箱内部施加压力，增加水箱内压强。
24.气泵的2工作可由清洁设备主机控制，当水箱组件与清洁设备主机连接后，清洁设备主机通过控制气泵2的输出，实现对水箱1出水的控制，优选的，为了方便水箱组件与主机的安装，在一种可能的实施例中，所述水箱组件可采用磁吸式安装，为此水箱组件配置有：第一磁铁、第二磁铁，清洁设备主机包含与第一磁铁配合的对手件磁铁，第一磁铁与清洁设备主机上的对手件磁铁通过磁力，实现水箱组件与清洁设备的磁吸安装，安装完成后，清洁设备主机配置的磁感应元件检测到第二磁铁靠近时带来的磁场的变化，磁感应元件可以是霍尔元件，清洁设备主机接收磁感应元件检测的信号后，用以判断水箱是否已安装，如完成安装，则清洁设备主机进一步的可以通过控制模块驱动气泵开始工作。
25.当气泵2开始工作，水箱1内部压力逐渐加大，水箱1内的水，在压力作用下最终从出水口3泵出，如图2所示，是本实用新型实施例二中的水箱组件底面结构示意图，水箱组件底面结构示意图。本实施例水箱组件底面可见包含有出水孔3，出水孔3可配置多个，且多个出水口3的位置合理的布局，水箱组件包含抹布，抹布安装在水箱底部并覆盖所述出水口3，使得从出水口3流出的水，完全被抹布吸收，并可均匀打湿抹布，抹布可通过魔术贴安装，使得抹布的安装拆卸都很方便。
26.为了更好的控制清洁表面的水渍，所述水箱组件配置有刮条，刮条安装在水箱组件的底部，并布局在抹布前方，当拖地作业时，清洁设备会出现前后往复运动，在向后拉时，
刮条可将清洁表面残留的水渍刮起聚拢，由于抹布位于刮条的后方，刮起的水渍正好被抹布吸收，既保证了清洁表面的干爽，实现即拖即干，也避免吸尘器误吸入液体，造成设备的损伤，还提高了水的利用率。
27.现有的出水口与水箱内的连通方式过于简单直接，当出现水箱剧烈晃动等异常情况时，水箱会异常漏水，且出水量不能精准控制。本实用新型提供的水箱组件包含出水结构，所述出水结构包含位于水箱内部的底侧并与水箱内部连通的入水口10，及设于所述水箱底部的出水口3，所述入水口10与所述出水口3之间至少包括一个溢水通道，所述溢水通道的最高点不低于水箱预设液位的高度。其中，所述溢水通道包括自所述入水口10到所述最高点的第一通道及自所述最高点到所述出水口3的第二通道。由于所述溢水通道的最高点不低于水箱预设液位的高度，使得水箱内的水流在从出水口3流出前，会经历两个流向，在第一通道内水由低向高流，在第二通道内由高向低流，在气泵2不工作时，水在重力作用下无法实现在第一通道内由低向高流，进而，水更不可能流入第二通道，水箱的出水完全取决于气泵，不再受外部异常干扰，解决了水箱异常漏水问题，正因为水箱的出水完全取决于气泵，不受其他异常干扰因数的影响，通过控制气泵可实现水箱出水量的精准控制。
28.如图3至图6所示，水箱1包含上壳体4和下壳体5，所述出水结构包括自所述下壳体5向上设置的第一引导件6，自所述上壳体4向下设置的第二引导件12，所述第二引导件12与所述第一引导6件套接，所述第二引导件12与第一引导件6之间具有至少一个让位通道11，所述第一通道配置为所述让位通道11，所述第二通道配置为所述第一引导件的管道13。
29.其中，所述第一引导件6的第一端与下壳体5一体设置，所述下壳体5在与所述第一引导件6的第一端处开设开口，所述出水口3配置为所述开口。
30.其中，所述第二引导件12的顶端与上壳体4一体设置，所述第二引导件12的底端与所述水箱内部的底侧之间具有一让位间隙，所述入水口10配置为所述让位间隙。
31.在一种可能的实施例中，第一引导件6和第二引导件12可以配置为管状，第二引导件12的最小内径尺寸大于第一引导件6的最大外径尺寸，这样第二引导件12就可套接第一引导件6
32.优化的，为了方便套接，第一引导件6的空心圆柱体壳体可设置为带有拔模角度，尺寸自下而上逐渐缩小，与之套接的第二引导件12也对应的设置匹配的拔模角度，尺寸自上而下逐渐扩大。
33.更进一步，第一引导件6和第二引导件12可以配置为空心方形壳体，或者根据结构需要而设计的形状不规则的空心壳体，同样为了方便套接，不同形状均可设置拔模角度。
34.而无论什么形状，第二引导件12的最小内径尺寸大于第一引导件6的最大外径尺寸，套接后，第二引导件12与第一引导件6之间具有至少一个第一通道，以第一引导件6、第二引导件12均为空管状举例，所述第一通道包括第一壁面和与所述第一壁面相对的第二壁面，所述第一壁面和第二壁面的距离d小于或等于2mm，所述第二通道为管状通道包括最小管径a，a＞d，将第一通道的宽度尺寸设置为小尺寸的有益效果是，可以在第一通道内形成较好的液封效果，在水箱晃动或者水箱水位较低时，出水口无法直接与水箱内的空气连通，避免水箱内外空气连通时产生的压力差而导致出现漏水的情况；同时，由于通道壁的距离小于等于2mm，根据朱伦公式，常态下该第一通道内的液面可以抬升大于14mm，也即是说，可以通过毛细现象，在第一通道内形成一个常态的液位，使得水箱内的水在稳定的气压增速
下，可以保持液体输出的稳定性。将第二通道的宽度尺寸设置为大尺寸的有益效果是，当第一通道内的水流入第二通道后，水在第二通道汇集后集中从大口径的出水口3输出，以保证最快的速度、最大的水量将覆盖在出水口3处的抹布打湿，并且避免出现虹吸现象，从而避免出现漏液情况。
35.出水结构的溢水通道分为：在第一通道内，流动路径为至下向上即由低到高，达到最高点后，转入第二通道，在第二通道内，流动路径为至上向下即由高到低，其中最高点的位置不低于水箱预设液位的高度。通常为了方便用户更好的控制水箱加水量，会在水箱预设液位的高度以提醒用户最大注水量，以防止加水过多影响水箱使用，严重的可能会造成设备损坏。本实施例中溢水通道的最高点的位置设置为不低于水箱预设液位的高度，当水箱注满水后，水位低于溢水通道最高点，当气泵不工作时，水在重力作用下，仅靠毛线现象，水是无法溢出第一通道内的，同时由于最高点已经非常靠近水箱内部的顶点，所以即便水箱在实际使用时出现晃动，水依然无法越过最高点，故解决了水箱在使用过程中的溢水问题；出水结构的设置排除了外界气压对水箱出水的影响，水箱的出水量完全取决于气泵的输出压力，而气泵工作参数是可控可调的，故可实现对水箱出水量的精准控制，只需通过调节气泵，根据压力与出水量的线性关系，出水量更加可控，例如可以设置压力调节档位，让用户自由选择想要的出水量，以满足不同使用场景的需求，进一步的，只要压力控制均衡，就能保证出水的连续性，使出水不再是点状的大颗粒水滴流出，而变成细密连续的水线流出。
36.进一步优化，第一引导件6还包含顶壁，所述顶壁上设置溢水孔8，所述溢水孔8高度不低于水箱预设液位的高度。所述顶壁上设置安装孔9，所述安装孔9孔径小于所述溢水孔8孔径，所述安装孔9孔心与所述溢水孔8孔心距离大于溢水孔8半径，所述安装孔9孔壁与溢水孔8孔壁部分连通。
37.进一步的为了更好的防止水箱溢水，出水结构还可以配置密封组件7，所述密封组件包括密封部15和固持部14，所述密封部15设置于所述出水口3，与密封部15连接的固持部14由连杆和卡接头组成，连杆外形尺寸小于安装孔9尺寸，卡接头外形尺寸大于安装孔9尺寸，连杆和卡接头可穿过溢水口8，连杆由溢水孔进入安装孔9后卡接头被安装孔9卡接，实现对密封组件的固持，密封组件7可采用橡胶材料，通过与水箱的柔性连接进一步对出水口3密封，更好的防止水箱溢水。可选的，密封组件7的安装方式和对应安装方式所用的结构，还可以是，在固持部14的连杆上设置螺纹，穿过安装孔9后与螺母配合实现与出水结构的连接。
38.显然，本实用新型上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。