一种中空百叶玻璃窗的制作方法

1.本实用新型涉及百叶窗领域，更具体地说，它涉及一种中空百叶玻璃窗。


背景技术：

2.玻璃是目前使用较广泛、应用范围较广的无机非金属材料，能够应用于建筑、日用、艺术、仪表等领域，种类十分丰富.其中中空百叶玻璃作为传统的遮阳产品，一般采用人工拉绳或机械方法来开启或关闭。依靠先进的技术，将百叶窗帘整体安装在中空玻璃内，采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘，可轻易升降或翻转180度。它尤其突出了中空玻璃独特的保温性，隔声性，防灰尘污染、安全性等优点，是解决建筑用窗遮阳性能的理想产品。
3.公开号为cn206562896u的中国专利公开的一种一种中空百叶玻璃，其技术要点是：包括外层玻璃、内层玻璃和框架，外层玻璃、内层玻璃和框架之间形成容纳腔，所述容纳腔内设置有百叶结构，所述百叶结构包括若干叶片、底板、拉绳、支架和内滑块，其中：所述框架在内滑块的上方设置有转动连接在框架内的缠绕轮，所述缠绕轮上设置有若干缠绕槽，所述内滑块上转动连接有牵引轮，所述牵引轮上设置有若干牵引槽，拉绳先到达牵引槽再通向缠绕槽，再通向牵引槽，依次穿设后最后从牵引槽穿出固定在框架上。
4.但是该实用新型在实际使用中，经过一段时间的使用后，需要对中空百叶玻璃窗进行检修，确认百叶结构是否存在老化或故障，但是由于百叶结构位于两块玻璃之间，且玻璃与窗框之间涂有胶水，在检修时需要拆框，刮胶，打开玻璃，将内部百叶修理换新，然后再合片、封胶、上框，操作过于麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种中空百叶玻璃窗，通过设置可拆卸的窗框和外框，可以简单方便地对中空百叶玻璃窗进行检修。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中空百叶玻璃窗，包括壳体，所述壳体内设置有百叶帘，所述壳体上可拆卸地连接有窗框，所述窗框远离壳体的一侧可拆卸地连接有外框，所述窗框上滑动连接有若干贯穿窗框的滑动块，所述滑动块的一端设置有卡块，另一端设置有限位块，所述壳体靠近窗框的一面上开设有用于卡块卡入的卡接槽，所述卡接槽包括相互连通的竖向槽和横向槽，所述卡块用于依次卡入竖向槽和横向槽内，所述外框上设置有用于限位块卡入的限位槽，所述限位槽内滑动连接有控制滑块，所述限位块上开设有用于控制滑块卡入的固定凹槽，所述壳体远离窗框的一面上开设有开口槽，所述开口槽内设置有第一玻璃板，所述窗框内设置有第二玻璃板。
7.通过采用上述技术方案，由于本实用新型包括壳体，在壳体内设置有百叶帘，且在壳体外设置有窗框和外框，窗框和外框之间均为可拆卸连接，从而可以依次将外框和窗框从壳体下取下来，使得百叶帘被暴露在外侧，从而方便对百叶帘进行检修，操作简单方便，且在窗框上滑动连接有贯穿窗框的滑动块，且滑动块一端的卡块卡入卡接槽内，另一端的限位块卡入限位槽内，通过滑动限位槽内的控制滑块，使控制滑块从限位块上的固定凹槽
内滑出，就可以使限位槽远离限位块，从而将外框取下，再移动限位块，就可以滑动滑动块，从而使卡块从横向槽内滑出，再拖动窗框就可以使卡块从竖向槽内滑出，从而顺利取下窗框，与现有检修中需要刮胶封胶的流程不同，本实用新型只需要滑动控制滑块就可以依次将外框和窗框取下，使百叶帘暴露出来，过程更加简单。
8.本实用新型进一步设置为：所述窗框靠近壳体的一面上设置有若干支撑杆，所述壳体上设置有若干用于支撑杆卡入的滑孔。
9.通过采用上述技术方案，由于在窗框上设置有用于卡入滑孔内的支撑杆，在安装窗框时，使支撑杆对准滑孔卡入，滑孔对支撑杆有限位作用，从而使支撑杆对窗框的安装起到定位作用，使得卡块能更准确地卡入竖向槽内，且在窗框内设置有第二玻璃板，从而在拆下窗框的过程中，窗框通过支撑杆挂在壳体上，支撑杆对窗框有支撑作用，使得窗框在拆下的过程中处于逐渐滑出的状态从而保持稳定，避免在拆下窗框的过程中产生碰撞，防止第二玻璃板产生磨损或破坏，增加了窗框取出时的安全性。
10.本实用新型进一步设置为：所述限位槽的两侧内壁上设置有限位滑槽，所述控制滑块滑动连接在限位滑槽内，所述限位滑槽和控制滑块之间设置有弹性块，所述弹性块在自然状态下时用于使控制滑块卡入固定凹槽且与固定凹槽的内底面抵触。
11.通过采用上述技术方案，由于控制滑块滑动连接在限位滑槽内，且限位滑槽和控制滑块之间设置有弹性块，从而使弹性块将控制滑块压紧在固定凹槽的内底面上，增加了控制滑块和限位块之间的稳定性，且在安装外框时，移动控制滑块，使得控制滑块压迫弹性块并使弹性块产生弹性形变，从而当限位块卡入限位槽后，弹性块为了复原对控制滑块产生弹力，使得控制滑块在弹性块的作用下卡入固定凹槽内，从而避免了安装外框时需要额外调整控制滑块卡入固定凹槽的流程，增加了外框安装时的便利性。
12.本实用新型进一步设置为：所述窗框靠近壳体的一面上开设有用于第二玻璃板卡入的环形槽，所述第二玻璃板远离环形槽的一面上设置有固定框，所述环形槽的内底面上开设有若干固定螺孔，所述固定框上开设有与固定螺孔对应的定位螺孔，所述定位螺孔内设置有与定位螺孔和固定螺孔匹配的固定螺丝。
13.通过采用上述技术方案，由于固定框和环形槽之间设置有第二玻璃板，且固定框与环形槽之间通过固定螺丝螺纹连接在一起，从而可以通过旋出固定螺丝将固定框取下，从而将第二玻璃板取出进行清洗或者更换，保证第二玻璃板的清洁性。
14.本实用新型进一步设置为：所述外框靠近窗框的一面上设置有若干定位销，所述窗框上开设有若干用于定位销卡入的定位槽。
15.通过采用上述技术方案，由于在外框上设置有用于卡入定位槽的定位销，从而在安装外框时，将定位销卡入定位槽内，定位槽对定位销有限位作用，限制了外框和窗框之间的活动范围，从而对限位块卡入限位槽的过程起到预定位的作用，使得限位块能够更加准确地卡入到限位槽内。
16.本实用新型进一步设置为：所述控制滑块上设置有滑动钮，所述滑动钮上设置有若干防滑条。
17.通过采用上述技术方案，由于在控制滑块上设置有滑动钮，且滑动钮上设置有若干防滑条，从而可以通过以滑动钮作为施力点，来移动控制滑块，增加了移动控制滑块时的便利性，且通过防滑条，增加了滑动钮的表面摩擦系数，从而在手指握住滑动钮时摩擦力更
大，不容易打滑，从而能更加牢固地握住滑动钮，避免由于打滑需要多次转动的情况发生，增加了移动滑动钮时的省力性。
18.本实用新型进一步设置为：所述外框上开设有两个拉手槽。
19.通过采用上述技术方案，由于在外框上开设有拉手槽，从而在检修时可以以拉手槽作为施力点，将外框抓住进行安装或拆卸，避免了在安装和拆下外框时外框滑落的情况，使得使用者能更安全地将外框从窗框上取下。
20.本实用新型进一步设置为：所述窗框和壳体均采用铝合金材料制成。
21.通过采用上述技术方案，由于窗框和壳体均由铝合金材料制成，铝合金的质量较轻，从而减轻了窗框和壳体的重量，从而使得在安装和检修窗框和壳体时更加省力，且铝合金的强度高，避免了窗框和壳体的损坏，增加了窗框和壳体的耐用性，且铝合金的阻隔性能好，可阻挡阳光、氧气和潮湿的环境对窗框和壳体的破坏，增加了窗框和壳体的使用寿命。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.本实用新型通过设置可拆卸连接在壳体上的窗框，且在窗框上可拆卸地连接有外框，从而可以通过依次取下窗框和外框将百叶帘暴露在外侧，从而方便检修，操作简单方便，通过设置用于卡入滑孔的支撑杆，增加了窗框取出时的安全性，通过设置弹性块，增加了控制滑块和限位块之间的稳定性，提升了外框安装时的便利性，通过设置螺纹连接的固定框和环形槽，且在固定块和环形槽之间设置有第二玻璃板，保证了第二玻璃板的清洁性。
24.2.本实用新型通过设置用于卡入定位槽的定位销，使得限位块能更加准确地卡入到限位槽内，通过设置滑动钮和防滑条，增加了移动控制滑块时的便利性和省力性，通过设置拉手槽，增加了检修时的省力性。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的爆炸图一；
27.图3为为本实用新型的剖视图；
28.图4为图3中a处的放大示意图；
29.图5为本实用新型的爆炸图二；
30.图6位本实用新型的爆炸图三。
31.附图标记：1、壳体；2、百叶帘；3、窗框；4、外框；5、滑动块；6、卡块；7、限位块；8、卡接槽；9、竖向槽；10、横向槽；11、限位槽；12、控制滑块；13、固定凹槽；14、开口槽；15、第一玻璃板；16、第二玻璃板；17、支撑杆；18、滑孔；19、限位滑槽；20、弹性块；21、环形槽；22、固定框；23、固定螺孔；24、定位螺孔；25、固定螺丝；26、定位销；27、定位槽；28、滑动钮；29、防滑条；30、拉手槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1和图2所示，一种中空百叶玻璃窗，在壳体1内设置有百叶帘2，百叶帘2固定连接在壳体1内侧的顶面上，在壳体1的一侧开设有开口槽14，在开口槽14内固定连接有第一玻璃板15，另一侧可拆卸地连接有窗框3，在窗框3内设置有第二玻璃板16，在窗框3远离壳体1的一侧上可拆卸地连接有外框4，在壳体1上开设有若干滑孔18，在窗框3靠近壳体1的一面上固定连接有若干支撑杆17，在窗框3远离壳体1的一面上开设有若干定位槽27，外框4上固定连接有若干用于卡入定位槽27的定位销26，在外框4上开设有两个拉手槽30。
34.请参阅图3和图4所示，在窗框3上滑动连接有若干贯穿窗框3的滑动块5，且在滑动块5靠近壳体1的一端固定连接有卡块6，在壳体1上开设有卡接槽8，卡接槽8包括相互连通的竖向槽9和横向槽10，卡块6依次卡入到竖向槽9和横向槽10内，在滑动块5靠近外框4的一端固定连接有限位块7，在外框4上开设有用于限位块7卡入的限位槽11，限位槽11包括限位滑槽19，在限位滑槽19内滑动连接有控制滑块12，在限位滑槽19和控制滑块12之间设置有弹性块20，弹性块20固定连接在限位滑槽19的内底面上，在控制滑块12上固定连接有滑动钮28，在滑动钮28上固定连接有若干防滑条29。
35.请参阅图5和图6所示，在窗框3上靠近壳体1的一面上开设有环形槽21，环形槽21内设置有第二玻璃板16，在第二玻璃板16远离环形槽21的一侧设置有固定框22，固定框22上开设有固定螺孔23，在窗框3上开设有连通环形槽21的定位螺孔24，在固定螺孔23内设置有与定位螺孔24和固定螺孔23匹配的固定螺丝25。
36.由于本实用新型包括壳体1，在壳体1内设置有百叶帘2，且在壳体1外设置有窗框3和外框4，窗框3和外框4之间均为可拆卸连接，从而可以依次将外框4和窗框3从壳体1下取下来，使得百叶帘2被暴露在外侧，从而方便对百叶帘2进行检修，操作简单方便，且在窗框3上滑动连接有贯穿窗框3的滑动块5，且滑动块5一端的卡块6卡入卡接槽8内，另一端的限位块7卡入限位槽11内，通过滑动限位槽11内的控制滑块12，使控制滑块12从限位块7上的固定凹槽13内滑出，就可以使限位槽11远离限位块7，从而将外框4取下，再移动限位块7，就可以滑动滑动块5，从而使卡块6从横向槽10内滑出，再拖动窗框3就可以使卡块6从竖向槽9内滑出，从而顺利取下窗框3，与现有检修中需要刮胶封胶的流程不同，本实用新型只需要滑动控制滑块12就可以依次将外框4和窗框3取下，使百叶帘2暴露出来，过程更加简单。
37.由于在窗框3上设置有用于卡入滑孔18内的支撑杆17，在安装窗框3时，使支撑杆17对准滑孔18卡入，滑孔18对支撑杆17有限位作用，从而使支撑杆17对窗框3的安装起到定位作用，使得卡块6能更准确地卡入竖向槽9内，且在窗框3内设置有第二玻璃板16，从而在拆下窗框3的过程中，窗框3通过支撑杆17挂在壳体1上，支撑杆17对窗框3有支撑作用，使得窗框3在拆下的过程中处于逐渐滑出的状态从而保持稳定，避免在拆下窗框3的过程中产生碰撞，防止第二玻璃板16产生磨损或破坏，增加了窗框3取出时的安全性。
38.由于控制滑块12滑动连接在限位滑槽19内，且限位滑槽19和控制滑块12之间设置有弹性块20，从而使弹性块20将控制滑块12压紧在固定凹槽13的内底面上，增加了控制滑块12和限位块7之间的稳定性，且在安装外框4时，移动控制滑块12，使得控制滑块12压迫弹性块20并使弹性块20产生弹性形变，从而当限位块7卡入限位槽11后，弹性块20为了复原对控制滑块12产生弹力，使得控制滑块12在弹性块20的作用下卡入固定凹槽13内，从而避免了安装外框4时需要额外调整控制滑块12卡入固定凹槽13的流程，增加了外框4安装时的便利性。
39.由于固定框22和环形槽21之间设置有第二玻璃板16，且固定框22与环形槽21之间通过固定螺丝25螺纹连接在一起，从而可以通过旋出固定螺丝25将固定框22取下，从而将第二玻璃板16取出进行清洗或者更换，保证第二玻璃板16的清洁性。
40.由于在外框4上设置有用于卡入定位槽27的定位销26，从而在安装外框4时，将定位销26卡入定位槽27内，定位槽27对定位销26有限位作用，限制了外框4和窗框3之间的活动范围，从而对限位块7卡入限位槽11的过程起到预定位的作用，使得限位块7能够更加准确地卡入到限位槽11内。
41.由于在控制滑块12上设置有滑动钮28，且滑动钮28上设置有若干防滑条29，从而可以通过以滑动钮28作为施力点，来移动控制滑块12，增加了移动控制滑块12时的便利性，且通过防滑条29，增加了滑动钮28的表面摩擦系数，从而在手指握住滑动钮28时摩擦力更大，不容易打滑，从而能更加牢固地握住滑动钮28，避免由于打滑需要多次转动的情况发生，增加了移动滑动钮28时的省力性。
42.由于在外框4上开设有拉手槽30，从而在检修时可以以拉手槽30作为施力点，将外框4抓住进行安装或拆卸，避免了在安装和拆下外框4时外框4滑落的情况，使得使用者能更安全地将外框4从窗框3上取下。
43.由于窗框3和壳体1均由铝合金材料制成，铝合金的质量较轻，从而减轻了窗框3和壳体1的重量，从而使得在安装和检修窗框3和壳体1时更加省力，且铝合金的强度高，避免了窗框3和壳体1的损坏，增加了窗框3和壳体1的耐用性，且铝合金的阻隔性能好，可阻挡阳光、氧气和潮湿的环境对窗框3和壳体1的破坏，增加了窗框3和壳体1的使用寿命。
44.工作原理；在对本实用新型进行检修时，将滑动钮28向两侧滑动，使得控制滑块12从固定凹槽13内滑出，通过拉手槽30将外框4取下并放置好，再抓住窗框3，并向两侧滑动限位块7，使卡块6从壳体1的横向槽10内滑出，再使窗框3往远离壳体1的一侧移动，使得支撑杆17逐渐从滑孔18内滑出，支撑杆17完全从滑孔18内滑出后，窗框3从壳体1上被拆卸下来，将窗框3放置好后，对壳体1内的百叶帘2进行观察和检修，完成后将窗框3上的支撑杆17对准滑块卡入，并滑动限位块7使卡块6卡入竖向槽9内，当支撑杆17完全卡入滑孔18后，向两侧滑动限位块7，使得卡块6卡入横向槽10内完成窗框3的安装，再根据定位槽27，将外框4上的定位销26卡入定位槽27内，同时滑动滑动钮28，使限位块7卡入限位槽11内，再松开滑动钮28，控制滑块12在弹性块20的作用下卡入固定凹槽13内，从而可对本实用新型进行安装或拆卸。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。