一种风道自清洁装置及吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种风道自清洁装置及吸尘器。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，吸尘器也越来越多的进入普通消费者的家庭中，吸尘器是一种利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑的装置；为了符合使用者的身高，吸尘器通常设置有风道管以延长吸尘器的长度。风道管往往构造为细长的管状结构，其内部不易清洗，在吸尘器的长期使用中，风道管内将会残留大量灰尘或细菌，不利于吸尘器内部的卫生，且在用户拆洗收纳吸尘器时，风道管内残留的灰尘容易滑落，从而造成二次污染。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中风道管不易清洁的缺陷，从而提供一种便于对风道管进行清洁的风道自清洁装置。
4.本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中吸尘器的风道管不易清洁的缺陷，从而提供一种便于对风道管进行清洁的吸尘器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种风道自清洁装置，包括：
6.清洁刷，适于至少部分的对风道管进行清洁；以及
7.扇叶，直接或间接的与所述清洁刷连接；
8.所述扇叶适于在风的驱动下，带动所述清洁刷运动。
9.可选的，还包括：支撑轴，与所述扇叶连接，且适于对所述清洁刷进行支撑，所述支撑轴在所述扇叶的带动下绕自身轴线转动。
10.可选的，所述支撑轴沿所述风道管的长度方向设置，所述清洁刷沿所述风道管的长度方向环绕所述支撑轴设置。
11.可选的，所述支撑轴为柔性轴。
12.可选的，所述支撑轴沿自身轴线方向与所述扇叶垂直连接。
13.可选的，所述扇叶通过锁紧件可拆卸的安装于所述支撑轴上。
14.可选的，所述扇叶安装于所述支撑轴沿进风方向上游的一端端部位置。
15.可选的，还包括：至少一个安装支架，所述安装支架适于将所述支撑轴定位支撑于所述风道管的预设位置。
16.可选的，所述支撑轴与所述安装支架的接触位置形成有卡接部，所述安装支架适于通过所述卡接部对所述支撑轴进行支撑，且所述卡接部与所述安装支架选择性的相对转动。
17.可选的，所述卡接部构造为环形槽状结构。
18.可选的，所述安装支架沿进风方向镂空设置。
19.可选的，还包括：清洁刷固定件，所述清洁刷固定件第一侧呈螺旋状环绕所述支撑
轴并与所述支撑轴固定连接，所述清洁刷固定件第二侧形成有适于卡接所述清洁刷的卡接槽。
20.本实用新型提供的吸尘器，包括：
21.主机头；
22.风道管；以及
23.设置于风道管内部的如上述所述的风道自清洁装置。
24.本实用新型技术方案，具有如下优点：
25.1.本实用新型提供的风道自清洁装置，通过在风道管内部设置清洁刷，并由扇叶驱动所述清洁刷运动，从而使清洁刷对所述风道管进行清洁，防止风道管内部堆积灰尘，保持风道管的清洁；且所述扇叶由风驱动，无需额外对扇叶设置动力装置，节约能源，合理利用风力。
26.2.本实用新型提供的风道自清洁装置，通过设置支撑轴，使所述支撑轴作为所述扇叶与所述清洁刷连接的中间件，从而在所述扇叶的带动下使所述支撑轴绕自身轴线转动，进而使所述支撑轴带动所述清洁刷转动，对所述清洁刷起到良好的支撑作用，保证了清洁刷转动动作的顺利进行。
27.3.本实用新型提供的风道自清洁装置，通过在所述支撑轴与所述安装支架的接触位置形成有卡接部，从而使所述安装支架既能够对所述支撑轴进行支撑，又能够通过卡接部使所述安装支架与所述支撑轴发生相对转动，保证所述支撑轴的转动动作顺利进行。
28.4.本实用新型提供的风道自清洁装置，通过将所述卡接部构造为环形槽状结构，从而将所述安装支架卡接在环形槽状结构内，既起到了对所述安装支架的卡接作用，又能保证所述安装支架与所述支撑轴的相对转动。
29.5.本实用新型提供的吸尘器，通过在风道管内设置风道自清洁装置，能够在吸尘器吸气时，使风道自清洁装置的扇叶跟随气流进行转动，进而带动清洁刷运动，无需为扇叶设置额外的动力装置，扇叶的启动跟随吸尘器的启动，自动进行工作，保证吸尘器在吸气过程中，清洁刷对风道管进行清洁；并在吸尘器停止工作后，扇叶也随即停止转动，保证吸尘器在不使用时，风道管无灰尘进入时，风道自清洁装置同步停止工作，无需进行清洁，无需额外对扇叶设置动力装置，节约能源，合理利用风力。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型风道自清洁装置的截面示意图；
32.图2为图1中a处放大图；
33.图3为本实用新型风道自清洁装置的轴向视图；
34.图4为本实用新型风道自清洁装置的分解状态示意图；
35.图5为本实用新型吸尘器的分解状态示意图；
36.图6为本实用新型吸尘器的示意图。
37.附图标记说明：
38.10
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主机头，20
‑
风道管，30
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地刷，40
‑
风道自清洁装置，41
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支撑轴，42
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清洁刷固定件，43
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清洁刷，44
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安装支架，45
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卡接部，46
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扇叶，47
‑
锁紧件。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
43.实施例一
44.结合图1
‑
图4所示，本实施例提供的风道自清洁装置40，包括：
45.清洁刷43，适于至少部分的对风道管20进行清洁；以及
46.扇叶46，直接或间接的与所述清洁刷43连接；
47.所述扇叶46适于在风的驱动下，带动所述清洁刷43运动。
48.优选的，在本实施例中，所述扇叶46为轴流风叶形式，其转动轴线与进风方向平行，从而方便进风，并在风的带动下，使扇叶46绕自身轴线转动。
49.优选的，本实施例中，所述风道管20构造为管状结构，并具体可以为圆柱形中空管状结构，所述清洁刷43适于对所述风道管20的内管壁进行清洁。通过清洁刷43的运动，使清洁刷43的末端反复与所述风道管20的内管壁进行接触，从而将风道管20的内管壁上的灰尘进行去除。
50.优选的，所述清洁刷43具体可以为毛刷形式，也可以为板状的软质刷形式，所述清洁刷43的材质可以为软质橡胶或塑料等。
51.优选的，所述扇叶46与所述清洁刷43直接或间接的连接，通过风的带动，是扇叶46转动，并进一步由扇叶46带动所述清洁刷43运动，使清洁刷43完成对所述风道管20的内管壁的清洁。
52.优选的，所述扇叶46适于在风的驱动下，带动所述清洁刷43运动，在具体的使用环境下，风道管20设置在吸尘器上，当吸尘器吸气时，气流推动扇叶46转动，从而使扇叶46带
动所述清洁刷43运动，无需为扇叶46设置额外的动力装置，且扇叶46的启动跟随吸尘器的启动，自动进行工作，保证吸尘器在吸气过程中，清洁刷43对风道管20进行清洁；并在吸尘器停止工作后，扇叶46也随即停止转动，保证吸尘器在不使用时，风道管20无灰尘进入时，风道自清洁装置同步停止工作，无需进行清洁。
53.本实施例提供的风道自清洁装置，通过在风道管20内部设置清洁刷43，并由扇叶46驱动所述清洁刷43运动，从而使清洁刷43对所述风道管20进行清洁，防止风道管内部堆积灰尘，保持风道管的清洁；且所述扇叶46由风驱动，无需额外对扇叶46设置动力装置，节约能源，合理利用风力。
54.具体地，所述风道自清洁装置还包括：支撑轴41，与所述扇叶46连接，且适于对所述清洁刷43进行支撑，所述支撑轴41在所述扇叶46的带动下绕自身轴线转动。
55.所述支撑轴41作为所述扇叶46与所述清洁刷43连接的中间件，所述支撑轴41构造为杆状结构，所述清洁刷43设置在所述支撑轴41，作为其中一种实现形式，所述清洁刷43可以呈直线状设置在所述支撑轴41上，即所述清洁刷43沿所述支撑轴41的长度方向设置，优选的，所述支撑轴41沿周向可以环绕设置有多排所述清洁刷43，每排彼此平行，并沿所述支撑轴41的长度方向延伸。作为另外一种实现形式，所述清洁刷43可以环绕所述支撑轴41呈螺旋形式设置，并优选的，所述清洁刷43在所述支撑轴41的长度方向上连续设置；作为变形，所述清洁刷43可以包括多组，每组所述清洁刷43彼此间隔且环绕所述支撑轴41呈螺旋形式设置。
56.所述支撑轴41与所述扇叶46固定连接，并在所述扇叶46的带动下绕自身轴线转动，进而使所述支撑轴41带动所述清洁刷43转动，使清洁刷在转动过程中，对所述风道管20的内管壁进行清洁。
57.本实施例提供的风道自清洁装置，通过设置支撑轴41，使所述支撑轴41作为所述扇叶46与所述清洁刷43连接的中间件，从而在所述扇叶46的带动下使所述支撑轴41绕自身轴线转动，进而使所述支撑轴41带动所述清洁刷43转动，对所述清洁刷43起到良好的支撑作用，保证了清洁刷43转动动作的顺利进行。
58.具体地，所述支撑轴41沿所述风道管20的长度方向设置，所述清洁刷43沿所述风道管20的长度方向环绕所述支撑轴41设置。
59.优选的，所述支撑轴41在所述风道管20的长度方向上通长设置，对应的，所述清洁刷43同样沿所述风道管20的长度方向上通长设置，从而保证所述清洁刷43能够对所述风道管20的内管壁进行整体清洁，避免灰尘残留。
60.具体地，所述支撑轴41为柔性轴。从而在所述清洁刷43与风道管20的内管壁进行贴合时，能够使支撑轴41产生一定的形变量，使所述清洁刷43能够有一定的活动空间，避免转动动作的卡滞。
61.具体地，所述支撑轴41沿自身轴线方向与所述扇叶46垂直连接。通过将所述支撑轴41沿自身轴线方向与所述扇叶46垂直设置，使得扇叶46在绕转动轴线转动时，能够更轻易的带动与所述扇叶46垂直设置的支撑轴41进行转动，并进一步优选的，所述支撑轴41的轴线与所述扇叶46的转动轴线重合，从而方便所述扇叶46转动时，能够顺利的带动所述支撑轴41进行转动。
62.具体地，所述扇叶46通过锁紧件47可拆卸的安装于所述支撑轴41上。通过将扇叶
46与所述支撑轴41进行安装固定，从而使所述扇叶46能够与所述支撑轴41同步转动。优选的，所述锁紧件47可以为螺钉结构，也可以为卡箍结构等等，作为其他变形形式，所述扇叶46与所述支撑轴41的安装形式，还可以为螺纹配合连接，焊接连接，粘接连接，一体成型设置等等方式。
63.本实施例中，所述锁紧件47优选为螺钉结构。
64.优选的，所述扇叶46可以安装在所述支撑轴41沿长度方向的任意位置，比如两端端部位置，中间位置等等。
65.在本实施例中，所述扇叶46安装于所述支撑轴41沿进风方向上游的一端端部位置。
66.通过将所述扇叶46安装于所述支撑轴41沿进风方向上游的一端端部位置，从而使风能够直接驱动所述扇叶46进行转动，避免在其他位置驱动所述扇叶46时，造成风的驱动力减弱，保证转动效果。
67.具体地，所述风道自清洁装置还包括：至少一个安装支架44，所述安装支架44适于将所述支撑轴41定位支撑于所述风道管20的预设位置。
68.优选的，在本实施例中，所述安装支架44将所述支撑轴41定位支撑于所述风道管20的中轴线位置，从而在所述支撑轴41转动时，能够使其上设置的所述清洁刷43均匀清扫风道管20的内管壁，防止转动路径上清洁刷43与风道管20的间距不同，造成动作卡滞。
69.优选的，所述安装支架44的数量可以为多个，从而将所述支撑轴41更牢固的支撑于所述风道管20内部。本实施例中，安装支架44的数量为两个，两个所述安装支架44分别设置于所述支撑轴41沿长度方向的两端位置。
70.具体地，所述支撑轴41与所述安装支架44的接触位置形成有卡接部45，所述安装支架44适于通过所述卡接部45对所述支撑轴41进行支撑，且所述卡接部45与所述安装支架44选择性的相对转动。
71.本实施例提供的风道自清洁装置，通过在所述支撑轴41与所述安装支架44的接触位置形成有卡接部45，从而使所述安装支架44既能够对所述支撑轴41进行支撑，又能够通过卡接部45使所述安装支架44与所述支撑轴41发生相对转动，保证所述支撑轴41的转动动作顺利进行。
72.优选的，所述卡接部45可以为凸出于所述支撑轴41的环形凸起结构，此时，所述安装支架44可以卡接在所述卡接部45的一侧或者双侧。
73.具体地，所述卡接部45构造为环形槽状结构。
74.本实施例提供的风道自清洁装置，通过将所述卡接部45构造为环形槽状结构，从而将所述安装支架44卡接在环形槽状结构内，既起到了对所述安装支架44的卡接作用，又能保证所述安装支架44与所述支撑轴41的相对转动。
75.所述安装支架44上设置有转轴孔，所述支撑轴41穿入所述转轴孔内，并优选的，所述安装支架44上的转轴孔与所述卡接部45间隙配合或过渡配合。
76.并进一步优选的，所述安装支架44上的转轴孔与所述卡接部45之间还可以设置有转动轴承，从而提高转动的顺畅程度。
77.优选的，所述安装支架44垂直于进风方向设置，所述安装支架44支撑于所述风道管20的内壁上。
78.具体地，所述安装支架44沿进风方向镂空设置。从而保证风能够从所述安装支架44的镂空处顺利通过。
79.具体地，所述风道自清洁装置还包括：清洁刷固定件42，所述清洁刷固定件42第一侧呈螺旋状环绕所述支撑轴41并与所述支撑轴41固定连接，所述清洁刷固定件42第二侧形成有适于卡接所述清洁刷43的卡接槽。
80.优选的，所述清洁刷固定件42第二侧形成有适于卡接所述清洁刷43的卡接槽，对应的，所述清洁刷43卡接于所述卡接槽内，具体可以通过穿插的方式进行装配。
81.通过设置清洁刷固定件42，能够将清洁刷43顺利的固定在支撑轴41上，方便清洁刷43的独立制造，且能够在清洁刷43使用较多次数后，进行拆卸清洗或者更换。
82.实施例二
83.结合图5、图6所示，本实施例提供一种吸尘器，包括：
84.主机头10；
85.风道管20；以及
86.设置于风道管20内部的如上述实施例一所述的风道自清洁装置。
87.本实施例提供的吸尘器，通过在风道管20内设置风道自清洁装置，能够在吸尘器吸气时，使风道自清洁装置的扇叶46跟随气流进行转动，进而带动清洁刷43运动，无需为扇叶46设置额外的动力装置，扇叶46的启动跟随吸尘器的启动，自动进行工作，保证吸尘器在吸气过程中，清洁刷43对风道管20进行清洁；并在吸尘器停止工作后，扇叶46也随即停止转动，保证吸尘器在不使用时，风道管20无灰尘进入时，风道自清洁装置同步停止工作，无需进行清洁，无需额外对扇叶46设置动力装置，节约能源，合理利用风力。
88.所述吸尘器还包括：地刷30；所述风道管20连接于所述主机头10与所述地刷30之间。
89.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。