一种带干燥功能的清洗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，具体指一种带干燥功能的清洗机。

背景技术：

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。

为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽喷淋臂和转动连接在水槽喷淋臂上的盖板，水槽喷淋臂的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。

上述清洗机在清洗餐具时一般会经过至少两遍水洗过程中，而其中至少有一遍水洗过程会采用热水清洗。这就导致清洗完毕后洗涤腔中残余有大量水蒸气，水蒸气冷凝后会集聚在餐具表面，水淋淋的不仅影响用户体验感，且容易有细菌滋生。现有清洗机中虽然也有引入气体对碗碟进行烘干的，但主要是从侧壁引入、引出，引入的空气中容易存在灰尘和细菌，对碗碟造成二次污染，外排的带有一定温度的热湿汽直接排到橱柜里，使得橱柜容易产生潮湿，气体余热也没有得到充分利用，造成能源浪费。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对洗涤腔中的热空气进行去湿处理且能对其余热进行利用从而提高干燥效果及能源利用率的清洗机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带干燥功能的清洗机，包括具有洗涤腔的箱体，其特征在于：所述箱体具有出气口及进气口，所述箱体外设置有连接于出气口与进气口之间的导气管道，该导气管道上设置有用于将气体中的湿气去除的去湿组件及用于使气体自出气口排出、自进气口回流的动力组件，所述去湿组件具有能吸附气体中水蒸气的吸水件以及能压缩该吸水件从而将吸水件中的水排出的挤压结构。

优选地，所述去湿组件包括盒体及所述的吸水件，所述盒体中设置有能上下移动的隔板，该隔板将盒体内腔分隔为上下相对独立的第一腔体、第二腔体，所述吸水件设于第二腔体中，所述第二腔体具有与箱体的出气口相连通的第一开口、供气体输出的第二开口、供挤压出的液体输出的第三开口，所述第一腔体与挤压结构相连接。挤压结构驱动上述隔板向下移动时挤压吸水件，从而将吸水件中的积水压出，使吸水件可重复使用。

上述吸水件可以为海绵，生产成本低，吸水性能好。

优选地，所述箱体底部开有排水口，该排水口通过导水管与第一腔体相连接，所述导水管上还设置有能将排水输往第一腔体中的驱动件。该驱动件可以为具有吸排动力的排水阀，其与导水管及第一腔体共同构成挤压结构。清洗完毕后的最后一道水洁净度较高，将该最后一道水经排水阀排入第一腔体中，从而利用压力向下挤压吸水件，将吸水件中的积水排出。

在上述方案中，所述盒体下部的侧壁上开有能在吸水件复位状态下与第二腔体相连通、在吸水件挤压状态下供第一腔体中的水排出的第四开口。该结构便于在最后一道清洗用水将吸水件中的积水压出后顺势排出。

优选地，所述箱体出气口与盒体的第一开口之间连接有冷凝管，该冷凝管成形为倒置的v形结构，且该v形结构的一端向下延伸至位于另一端的下方从而与第一开口相连接。该结构有利于提高去湿效果。

优选地，所述的进气口为多个且间隔布置在箱体侧壁上，相应的，所述箱体外设置有能将进气分散为多股从而对应各进气口的回气盒，该回气盒的进气端与盒体的第二开口相连通。所述回气盒中具有沿进气口的布置方向延伸的气体流道，所述回气盒的进气端位于回气盒的底部。本发明的进气口呈矩阵布置，有利于扩大进风范围，使热气迅速扩散至箱体各处，从而消除干燥死角，提高干燥效果。

优选地，所述箱体外还设置有位于回气盒上游且用于对进气进行加热的加热组件。以提高干燥效率及干燥效果。

在本发明中，所述盒体的第二开口与回气盒之间连接有导风管，所述动力组件为连接于该导风管上的风机。

优选地，所述导风管中还设置有能对空气进行过滤的过滤组件。该过滤组件可以是内置有活性炭的过滤盒等，用于对空气的异味进行去除。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将洗涤腔中带有预热的空气引出后做去湿处理，去湿后的空气仍携带有余热，回流至洗涤腔中用于对碗碟进行干燥，提高了能量利用率，有利于提高干燥效果；去湿组件中的吸水件在吸附了水蒸气后，可通过挤压结构排水后重复利用，使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例另一角度的结构示意图；

图3为本发明实施例再一角度的结构示意图；

图4为本发明实施例中加热与回气结构的剖视图；

图5为本发明实施例中去湿组件的剖视图；

图6为本发明实施例中冷凝管的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例带干燥功能的清洗机包括具有洗涤腔1a的箱体1，箱体1具有出气口11及进气口12，箱体1外设置有连接于出气口11与进气口12之间的导气管道，该导气管道上设置有用于将气体中的湿气去除的去湿组件2及用于使气体自出气口11排出、自进气口12回流的动力组件3。

如图1、5所示，上述去湿组件2具有能吸附气体中水蒸气的吸水件21以及能压缩该吸水件21从而将吸水件21中的水排出的挤压结构。

具体的，去湿组件2包括盒体23及吸水件21，盒体23中设置有能上下移动的隔板24，该隔板24将盒体23内腔分隔为上下相对独立的第一腔体231、第二腔体232，吸水件21设于第二腔体232中，第二腔体232具有与箱体1的出气口11相连通的第一开口10、供气体输出的第二开口20、供挤压出的液体输出的第三开口30，第一开口10位于盒体23的左侧壁下部，第二开口20位于盒体23的右侧壁下部，第三开口30位于盒体23的底壁上。

上述第一腔体231与挤压结构相连接，挤压结构驱动上述隔板24向下移动时挤压吸水件21，从而将吸水件21中的积水压出，使吸水件可重复使用。上述吸水件21可以为海绵，生产成本低，吸水性能好。

如图2所示，本实施例的箱体1底部开有排水口13，该排水口13通过导水管14与第一腔体231的顶部相连接，导水管14上还设置有能将排水输往第一腔体231中的驱动件4，该驱动件4可以为具有吸排动力的排水阀，其与导水管14及第一腔体231共同构成挤压结构。清洗完毕后的最后一道水洁净度较高，将该最后一道水经排水阀排入第一腔体231中，从而利用压力向下挤压吸水件21，将吸水件21中的积水排出。

上述盒体23下部的侧壁上开有能在吸水件21复位状态下与第二腔体232相连通、在吸水件21挤压状态下供第一腔体231中的水排出的第四开口40，该结构便于在最后一道清洗用水将吸水件21中的积水压出后顺势排出。

在本实施例中，箱体1的出气口11与盒体23的第一开口10之间连接有冷凝管5，该冷凝管5成形为倒置的v形结构，且该v形结构的一端向下延伸至位于另一端的下方从而与第一开口10相连接，该结构有利于提前对排出热气中的水蒸气进行冷凝，提高去湿效果。

如图3、4所示，本实施例的进气口12为多个且间隔布置在箱体1侧壁上，相应的，箱体1外设置有能将进气分散为多股从而对应各进气口12的回气盒6，该回气盒6的进气端与盒体23的第二开口20相连通。回气盒6中具有沿进气口12的布置方向延伸的气体流道61，该气体流道61呈丰字状，箱体1侧壁上开有对应丰字状气体流道61的下端布置的主进气口121，回气盒6的进气端位于回气盒6的底部。本实施例的其它进气口12呈矩阵布置，有利于扩大进风范围，使热气迅速扩散至箱体1各处，从而消除干燥死角，提高干燥效果。

在本实施例中，箱体1外还设置有位于回气盒6上游且用于对进气进行加热的加热组件7，以提高干燥效率及干燥效果。盒体23的第二开口20与回气盒6之间连接有导风管62，动力组件3为连接于该导风管62上的风机。导风管62中还设置有能对空气进行过滤的过滤组件8，该过滤组件8可以是内置有活性炭的过滤盒等，用于对空气的异味进行去除。

箱体1顶部设置有能在清洗状态下将箱体1盖合的盖板，箱体1底部设置有泵水机构，该泵水机构用于将洗涤腔1a底部的水向上泵起，泵水机构的具体结构为现有成熟技术，在此不做赘述。

使用本实施例的清洗机，在清洗完毕后，通过驱动件4将最后一道清洗用水排至盒体23中，清洗用水向下挤压隔板24从而将吸水件21中的积水压出，使用完毕的清洗用水经第四开口40、下水管道排出后，吸水件21、隔板24复位；动力组件3运行，将洗涤腔1a中的热湿气经排气口11、冷凝管5引入盒体23中，气体中的水蒸气经吸水件21吸附去除，去湿后的气体携带余热进入导风管62中，依次经过滤组件8去除异味、加热组件7加热后经回气盒6、进气口12回流至洗涤腔1a中，对洗涤腔1a中的碗碟进行干燥。